Sedert die 1990's, as gevolg van die wydverspreide gebruik van plastiek-, papier- en ander materiaalhouers, het veral die vinnige toename in die gebruik van PET-houers, tradisionele glashouers, 'n ernstige uitdaging ondervind. Om sy posisie in die strawwe mededinging om oorlewing met ander materiaalhouers te behou, as vervaardiger van glashouers, is dit vir ons nodig om die voordele van glashouers ten volle te benut en voortdurend nuwe tegnologieë te ontwikkel wat verbruikers kan lok, om maak dit werk. Die volgende is 'n inleiding tot die tegniese ontwikkeling van hierdie uitgawe. ’n Helder, kleurlose, deursigtige glashouer wat ultravioletstrale blokkeer. Die mees kenmerkende kenmerk van glashouers, in teenstelling met ander blikkies of papierhouers, is die deursigtigheid waarmee die inhoud duidelik gesien kan word. Maar as gevolg van hierdie, die buite lig, ook baie maklik om te gaan deur die houer en veroorsaak inhoud agteruitgang. Byvoorbeeld, die inhoud van bier of ander drank wat aan die son blootgestel word vir 'n lang tyd, sal dit 'n vreemde reuk en vervaag verskynsel produseer. In die inhoud van die agteruitgang wat veroorsaak word deur die lig, die mees skadelike is die golflengte van 280-400 nm van ultraviolet. In die gebruik van glashouers wys inhoud duidelik sy ware kleur voor verbruikers en is dit 'n belangrike manier om sy kommoditeitseienskappe te vertoon. Daarom, gebruikers van glas houers, is dit baie gehoop dat daar 'n kleurlose deursigtige, en kan blokkeer ultraviolet straling van die nuwe produkte. Om hierdie probleem op te los, is onlangs 'n soort kleurlose deursigtige glas genaamd UVAFlint wat ultraviolet kan absorbeer (UVA beteken absorbeer ultraviolet, ultraviolet) ontwikkel. Dit word gemaak deur aan die een kant metaaloksiede wat ultravioletstrale kan absorbeer by die glas te voeg, en voordeel te trek uit die komplementêre effek van kleur, en dan 'n paar metale of hul oksiede by te voeg om die gekleurde glas te laat vervaag. Op die oomblik, kommersiële UVA glas is oor die algemeen bygevoeg Vanadium Oxide (v 2O 5), cerium oxide (Ce o 2) twee metaal oksiede. Omdat slegs 'n klein hoeveelheid vanadiumoksied nodig is om die gewenste effek te bereik, benodig die smeltproses slegs 'n spesiale byvoegingsvoertenk, wat besonder geskik is vir kleinskaalse produksie. Die ligoordrag van 3.5 mm dikte UVA-glas en gewone glas is ewekansig by 330 nm golflengte gemonster. Die resultate het getoon dat die deurlaatbaarheid van gewone glas 60,6% was en dié van UVA-glas slegs 2,5%. Daarbenewens is die vervaagtoets uitgevoer deur die blou pigmentmonsters wat in gewone glas- en UVA-glashouers ingekapsuleer is, met ultravioletstrale van 14.4 j/m2 te bestraal. Die resultate het getoon dat die kleurresidutempo in gewone glas slegs 20% was, en byna geen verkleuring is in die UVA-glas gevind nie. Die kontrastoets het bevestig dat die UVA-glas die funksie het om doeltreffend te stop vervaag. Die sonligbestralingstoets op wyn wat met gewone glasbottel en UVA-glasbottel gebottel is, het ook getoon dat eersgenoemde wyn baie hoër graad van verkleuring en smaakagteruitgang as laasgenoemde gehad het. Tweedens, die Glashouer Pre-etiket Ontwikkeling, die etiket is die gesig van goedere, is 'n teken van verskillende goedere, die meeste verbruikers om die waarde van goedere te oordeel deur dit. So natuurlik moet die etiket beide pragtig en opvallend wees. Maar vir 'n lang tyd is glashouervervaardigers dikwels bekommerd oor sulke ingewikkelde werk soos etiketdruk, etikettering of veldetiketbestuur. Om hierdie probleem op te los, bied ons gerief, nou sal sommige glashouervervaardigers geheg word of voorafgedrukte etikette op die houer, wat "voorafgehegte etikette" genoem word. “. In glashouers is voorafgeplakte etikette oor die algemeen elastiese etikette, plaketikette en direkte druketikette, en plaketikette en drukplaketikette en hittesensitiewe plaketikette, etikette. Pre-etiket kan weerstaan die inmaak proses van skoonmaak, vul en sterilisasie prosesse is nie beskadig nie, en fasiliteer die herwinning van houers, sommige glas, houers kan gebreek word om te verhoed dat puin vlieg, met buffer prestasie. Die kenmerk van die druk-kleef-etiket is dat die bestaan van die etiketfilm nie gevoel kan word nie, en slegs die etiketinhoud wat vertoon moet word, kan op die oppervlak van die houer verskyn asof deur die direkte drukmetode. Maar die koste daarvan is hoog, hoewel die gebruik van druk gom etiket effens verhoogde tendens, maar het nog nie 'n groter mark gevorm. Die hoofrede vir die hoë prys van plakker is dat die koste van kartonsubstraat wat vir plakker gebruik word hoog is en nie herwin kan word nie. Vir hierdie doel, Yamamura Glass Co, Ltd begin navorsing en ontwikkeling is nie, met die substraat druk etiket. Nog 'n gewilder is die hitte-sensitiewe Sticky Label, wat eens met goeie viskositeit verhit het. Na die verbetering van die gom vir die hittesensitiewe etiket, die oppervlakbehandeling van die houer en die voorverhittingsmetode, is die wasweerstand van die etiket aansienlik verbeter, en die koste is aansienlik verminder, dit word in 300 bottels gebruik per minuut vullyn. Hitte-sensitiewe voorplak-etiket en drukstok-etiket kan duidelik sien waarvan die inhoud baie verskil, en dit het ook die eienskappe van lae koste, kan vryf weerstaan sonder om beskadig te word en kan vriesbehandeling weerstaan nadat dit vasgeplak is. Hitte-sensitiewe gom etiket met 'n dikte van 38 m PET hars, gemaak, waarin bedek met hoë-temperatuur aktiewe gom. Geen abnormale veranderinge is gevind nadat die etikette vir 3 dae in water by 11 °C geweek is, vir 30 minute by 73 °C gepasteuriseer is en vir 30 minute by 100 °C gekook is nie. Die oppervlak van die etiket kan in 'n verskeidenheid kleure gedruk word, of op die agterkant gedruk word om botsing tydens vervoer en skade aan die drukoppervlak te vermy. Die gebruik van hierdie vooraf-etiket sal na verwagting die markvraag na glasbottels aansienlik vergroot.
3. Ontwikkeling van glashouerbedekte film. Om aan die behoeftes van die mark te voldoen, het meer en meer glashouerkliënte verskeie, multifunksionele en klein bondelvereistes op die kleur, vorm en etiket van die houer voorgehou, soos die kleur van die houer, beide vereistes kan wys die voorkoms van die verskil, maar ook om UV-skade aan die inhoud te voorkom. Bierbottels kan Tan, groen of selfs swart wees om UV-strale uit te sluit en 'n gedifferensieerde voorkoms te verkry. Maar in die proses van die maak van glas houers, een kleur is meer kompleks, en die ander is 'n baie gemengde kleur afval glas is nie maklik om te herwin. As gevolg hiervan wou glasmakers nog altyd die verskeidenheid glaskleure verminder. Om hierdie doel te bereik, is 'n glashouer wat met 'n polimeerfilm bedek is op die oppervlak van die glashouer vervaardig. Die film kan in 'n verskeidenheid kleure en voorkomsvorms gemaak word, soos gemaalde glasvorm, sodat die glas die verskeidenheid kleure kan verminder. As die deklaag in staat is om UV-polimerisasie film te absorbeer, kan glashouers kleurloos deursigtig gemaak word, speel kan duidelik die voordele van die inhoud sien. Die dikte van polimeerbedekte film is 5-20 M, wat nie die herwinning van glashouers beïnvloed nie. Omdat die kleur van die glashouer bepaal word deur die kleur van die film, selfs al is alle soorte gebreekte glas saam gemeng, belemmer dit ook nie herwinning nie, so kan die herwinningskoers aansienlik verbeter, is dit baie voordelig vir die beskerming van die omgewing. Die bedekte filmglashouer het ook die volgende voordele: dit kan die oppervlakskade van die glasbottel voorkom wat veroorsaak word deur botsing en wrywing tussen die houers, kan die oorspronklike glashouer bedek, 'n paar geringe skade, en kan die druksterkte van die houer verhoog met meer as 40%. Deur die gesimuleerde botsingsskadetoets in die vulproduksielyn, word dit bewys dat dit veilig in die produksielyn gebruik kan word om 1000 bottels per uur te vul. Veral as gevolg van die dempende effek van die film op die oppervlak, word die skokweerstand van die glashouer tydens vervoer of vulbeweging aansienlik verbeter. Daar kan tot die gevolgtrekking gekom word dat die popularisering en toepassing van deklaagfilmtegnologie, tesame met die ligtheid van bottelliggaamontwerp, 'n belangrike manier sal wees om die markvraag na glashouers in die toekoms uit te brei. Byvoorbeeld, Japan se Yamamura Glass Company het in 1998 die voorkoms van rypglasbedekte filmglashouers ontwikkel en geproduseer, die eksperimente van alkaliweerstand (onderdompeling in 3% alkali-oplossing vir meer as 1 uur by 70 °C), weerbestandheid (voortdurende blootstelling) vir 60 uur buite), skadestroop (gesimuleerde loop vir 10 minute op die vullyn) en ultravioletoordrag is uitgevoer. Die resultate toon dat die deklaagfilm goeie eienskappe het. 4. Die ontwikkeling van ekologiese glasbottel. Die navorsing toon dat elke 10% toename in die proporsie afvalglas in grondstowwe die smeltenergie met 2,5% en 3,5% kan verminder. 5% van CO 2 -vrystellings. Soos ons almal weet, met die wêreldwye tekort aan hulpbronne en die toenemend ernstige kweekhuiseffek, hulpbronne te bespaar, verbruik te verminder en besoedeling te verminder as die hoofinhoud, die inhoud van omgewingsbewustheid van universele aandag en kommer. Daarom sal mense beide energie bespaar en besoedeling verminder deur glas te vermors as die hoof rou materiaal van glashouers wat bekend staan as "ekologiese glasbottel". “. Natuurlik, die streng sin van die "ekologiese glas", vereis dat die proporsie van afval glas verantwoordelik vir meer as 90% . Ten einde glashouers van hoë gehalte te produseer met afvalglas as die belangrikste grondstof, is die sleutelprobleme wat opgelos moet word hoe om ontslae te raak van die vreemde materiaal (soos afvalmetaal, afvalporseleinstukke) wat in die afvalglas gemeng is, en hoe om die lugborrels in die glas uit te skakel. Op die oomblik het die navorsing en laedruk ontskuimingstegnologie om die tegnologie van afvalglaspoeier en laetemperatuursmelting te gebruik om die identifikasie en eliminasie van vreemde liggame te besef, die praktiese stadium betree. Die herwonne afvalglas is ongetwyfeld gemeng in kleur, om 'n bevredigende kleur te verkry na smelting, kan in die smeltproses geneem word om metaaloksied by te voeg, materiaalmetodes, soos die byvoeging van kobaltoksied kan glas liggroen maak, ens. Die vervaardiging van ekologiese glas is deur verskeie regerings ondersteun en aangemoedig. Japan het veral 'n meer aktiewe houding ingeneem in die vervaardiging van eko-glas. In 1992 is dit deur die World Packaging Agency (WPO) toegeken vir die vervaardiging en implementering van "ECO-GLASS" met 100% afvalglas as grondstof. Op die oomblik is die proporsie "ekologiese glas" egter steeds laag, selfs in Japan was dit net verantwoordelik vir 5% van die totale volume glashouers. Glashouer is 'n tradisionele verpakkingsmateriaal met 'n lang geskiedenis, wat al vir meer as 300 jaar nou verwant is aan mense se lewe. Dit is veilig om te gebruik, maklik om te herwin en sal nie die inhoud of die glas besoedel nie. Soos aan die begin van hierdie vraestel genoem, staar dit egter ernstige uitdagings soos polimeerverpakkingsmateriaal in die gesig, so hoe om glasproduksie te versterk, nuwe tegnologie-ontwikkeling te maak, volle spel te gee aan die voordele van glashouers, staar glashouerbedryf 'n nuwe uitgawe. Ek hoop dat die bogenoemde tegniese neigings, aan die bedryf, die sektor 'n nuttige verwysing te verskaf.
Postyd: 25-11-2020
