Hoe pas die glasbottelverpakkingsbedryf aan by die toenemende vraag na volhoubare en ekovriendelike verpakkingsoplossings?

Voorbeelde van volhoubare praktyke wat deur toonaangewende vervaardigers van glasbottels aangeneem is

Ardagh Groep

Die Ardagh-groep werk wêreldwyd met 'n breë portefeulje van glasverpakkingsprodukte. Benewens sy kundigheid in glasverpakking, prioritiseer Ardagh Group volhoubaarheid en omgewingsverantwoordelikheid. Hulle neem 'n verskeidenheid maatreëls om die omgewingsimpak van hul bedrywighede en produkte te verminder, insluitend liggewig, herwinning en energiedoeltreffende vervaardigingsprosesse.

Verallia

Verallia is 'n wêreldwye erkendevervaardiger van glasverpakking, die verskaffing van innoverende en volhoubare verpakkingsoplossings vir 'n verskeidenheid industrieë, insluitend die voedsel- en drankindustrie. Om omgewingsbesoedeling te verminder, pas Verallia sy vervaardigingsproses aan en gebruik hernubare en volhoubare energiebronne om CO2-emissies te beperk.

 

Geval van die maatskappy wat herwinde glas en liggewigontwerpe gebruik

In ontwikkelde lande in Europa en die Verenigde State, soos die Verenigde State, Duitsland, Japan, ens., is liggewigglasprodukte lank reeds die hoofstroom van die mark, want dit is noodsaaklik om produkkoste te verminder en energiebesparing en emissievermindering te bevorder . Die tegnologieë wat volwasse toegepas is, soos warm-end spuittegnologie en oppervlakverbeteringstegnologie, is effektiewe maniere om die gewig van bottels te verminder en die liggewigontwerp van produkte te verwesenlik.

Verallia, spesialiste in die ontwerp, vervaardiging en herwinning van glasverpakking, het saam met Champagne Terremont toetse voltooi van die wêreld se ligste sjampanjebottel, wat net 800 gram weeg, 'n wêreldrekord. Die nuwe liggewigbottel sal CO2-vrystellings met sowat 4% per bottel verminder.

Verotec, as 'n volhoubare leier. In die laat 1980's het mnr. Albert Kubbutat, die stigter van Verotec, destyds 'n liggewig en besonder draende boupaneel van herwinde glas uitgevind en was gelukkig genoeg om 'n eendersdenkende vennoot en ondersteuner in mnr. Fritz Stotmeister te vind. . In 1989 het Sto in die konstruksie van die Verotec-produksieperseel belê en die eerste produksielyn gebou vir panele gemaak van uitgebreide glasdeeltjies in Lauingen am Donau. Tot vandag toe gaan hulle voort om swaar te belê in die ontwikkeling en innovasie van hul produksietegnologieë om die groei en toekoms van Verotec te verseker.

 

Tegnologiese vooruitgang in glasherwinningsprosesse

Met die toenemende bewustheid van omgewingsbeskerming en die belangrikheid van volhoubare ontwikkeling, het herwinning van afvalglas een van die onderwerpe van wêreldwye kommer geword. Om die probleme in die proses van afvalglasherwinning op te los en die doeltreffendheid en kwaliteit van herwinning voortdurend te verbeter, ondersoek die wetenskaplike en tegnologiese gemeenskap voortdurend nuwe tegnologieë en neigings.

 

1. Toepassing van kunsmatige intelligensie-tegnologie in afvalglasherwinning

Met die vinnige ontwikkeling van kunsmatige intelligensie-tegnologie word dit wyd gebruik in die afvalherwinnings- en afvalgebruiksbedryf. Op die gebied van afvalglasherwinning kan KI-tegnologie outomatiese klassifikasie en verwerking van afvalglas realiseer. Byvoorbeeld, 'n Amerikaanse maatskappy is besig om 'n stelsel te ontwikkel wat masjienleer en rekenaarvisietegnologie gebruik om afvalglasklassifikasie en -herwinning te realiseer. Hierdie stelsel kan outomaties die tipe en kleur van afvalglas identifiseer en dit in herwinbare en nie-herwinbare afvalglas klassifiseer, wat die doeltreffendheid en kwaliteit van herwinning aansienlik verbeter.

 

2. Toepassing van grootdatategnologie in afvalglasherwinning

Die toepassing van grootdatategnologie kan intelligente bestuur en optimalisering van afvalglasherwinning moontlik maak. Deur die groot hoeveelheid data wat tydens die herwinningsproses gegenereer word, te versamel, te analiseer en te benut, is dit moontlik om die bron en kwaliteit van afvalglas beter te verstaan, meer effektiewe herwinnings- en benuttingsplanne te ontwikkel en die doeltreffendheid en kwaliteit van herwinning te verbeter.

 

3. Vermindering van afvalglasmateriaal tot hul oorspronklike chemiese samestelling

’n Nuwe tegniek is om afvalglasmateriaal te herwin deur dit tot hul oorspronklike chemiese samestelling te verminder. Hierdie tegnologie word chemiese herwinning genoem. ’n Chemiese proses word gebruik om afvalglas tot sy oorspronklike stof te verminder en dan nuwe glasprodukte te hervervaardig. Hierdie tegnologie is meer omgewingsvriendelik as tradisionele herwinningsmetodes, aangesien dit die volledige herwinning en hergebruik van afvalglas moontlik maak en besoedeling van die omgewing verminder. In onlangse jare het plekke soos Europa en Japan begin belê in navorsing en ontwikkeling van chemiese herwinningstegnologie.

Boonop word verskeie nuwe tegnologieë vir die herwinning van afvalglas ontwikkel. Laserdruktegnologie word byvoorbeeld gebruik om afvalglas in kleiner deeltjies te breek vir beter herwinning en benutting. Intussen het afvalglasherwinningstelsels wat op kunsmatige intelligensie en grootdata-analise gebaseer is, begin verskyn, wat herwinningsdoeltreffendheid kan verbeter, koste kan verminder en die afvalglasherwinningsproses kan optimaliseer.

 

Ontwikkeling van alternatiewe vir bioafbreekbare glas

Soos die wêreld meer bewus word van die behoefte aan volhoubare oplossings, kom bioafbreekbare glas na vore as 'n belowende alternatief vir tradisionele glas.

En wetenskaplikes het probeer om 'n nuwe soort glas te ontwikkel wat bioafbreekbaar is. In 2023 het die Chinese Akademie van Wetenskappe 'n nuwe soort glas ontwikkel wat bioafbreekbaar en bio-siklusbaar is vir hergebruik.

Bioafbreekbare glas is nie net beter vir die omgewing nie, maar dit kan ook in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word. Van verpakking tot boumateriaal, dit het die potensiaal om tradisionele glasprodukte in 'n verskeidenheid nywerhede te vervang.

 

Koste-implikasies en skaalbaarheid van volhoubare oplossings

Dieglasbottelverpakkingsbedryfverbruik baie hulpbronne en energie, die belangrikste grondstowwe wat verbruik word, is kwarts, veldspaat, ens., en die hoofbrandstowwe wat verbruik word, is steenkool en olie.

Tradisionele oonde het hoë energieverbruik, lae produktiwiteit en hoë emissies en omgewingsbesoedeling, dus die verbetering van die smeltgehalte van glasprodukte en die lewensduur van die smeltoond is die belangrikste manier om energie te bespaar. Volwasse tegnologie kan gebruik word, soos die gebruik van suurstof-brandstof tegnologie, en dan deur die optimalisering van die struktuur van die oond, wat op sy beurt die smelttempo van glasprodukte verbeter en die energieverbruik van die produkte verminder. Boonop kan die doeltreffendheid van die oond verder verbeter word deur die uitleg van die produksielyn te rasionaliseer, 'n intelligente beheerstelsel aan te neem en vuurvaste materiale en hittebewaringsmateriaal met uitstekende werkverrigting te gebruik. Daar kan gesê word dat die ontwikkeling en bevordering van energiebesparende tegnologie steeds die hoofinisiatief is om energiebesparing en verbruiksvermindering van glasverpakkingsprodukte in die toekoms te realiseer.

 

Omgewingsimpak in vergelyking met alternatiewe verpakkingsmateriaal

Die glasverpakkingsbedryf het 'n groot verbruik van hulpbronne en energie, wat gepaard gaan met ernstige besoedeling van die omgewing. Aangesien rou materiaal verwerking en hantering van skadelike stof, glassmeltproses vrystellings van skadelike gasse, roet, afvalreste, ens., die verwerking van afvalwater, afvalolie, ens., ernstige skade aan die natuurlike omgewing is.

En dit neem 2 miljoen jaar vir 'n glasbottel om af te breek. Of dit nou standaardglas of pleksiglas is, hulle is nie bioafbreekbaar nie, en hul langtermyn-teenwoordigheid in die omgewing sal ekologiese gevare en sosiale laste meebring.

Fort Bragg, Kalifornië, VSA, is die tuiste van 'n strand van blomryke glas. In die 1950's is dit as 'n afvalbehandelingsaanleg gebruik om weggooide glasbottels te plaas, toe het die behandelingsaanleg buite werking gegaan, en tienduisende glasbottels is daar gelaat. Die glas is glad gepoleer deur die Stille Oseaan se waters en het afgeronde balle geword. Om veiligheidsredes is hierdie gebied nie deur skepe bevaarbaar of in die buiteland ontwikkel nie, en toeriste word nie toegelaat om daarheen te stap nie, maar slegs om dit van 'n afstand af te bekyk.

 

Voorspellings vir die aanvaarding van volhoubare praktyke in die komende jare

Alhoewel glasherwinning as 'n suksesverhaal beskou kan word in vergelyking met ander materiale, is daar nog 'n lang pad om te stap. Elke jaar word 28 miljard glasbottels en houers op stortingsterreine gegooi.

Die volhoubaarheid van glasbottels is nie 'n swart-en-wit kwessie nie. Terwyl glas voordele het in terme van duursaamheid, herwinbaarheid en potensiële herbruikbaarheid, vereis die produksie daarvan aansienlike energieverbruik en hulpbronontginning. Dit is van kritieke belang vir verbruikers, en besighede, om die volle lewensiklus van verpakkingsmateriaal te oorweeg en hul omgewingsimpak te weeg. Ons kan werk aan 'n meer volhoubare toekoms deur afvalglas en herwinningskoerse te verhoog,liggewig glasbottelverpakking, en alternatiewe te verken!

 

Potensiële regulatoriese veranderinge en hul impak op die bedryf

Reguleerders formuleer relevante beleide om omgewingsbesoedeling en energieverbruikstandaarde in die glasvervaardigingsproses streng te beheer, samesmeltings en herorganisasies binne die bedryf te versnel, en energieverbruikende bedryfsmetodes stiptelik uit te skakel en plaasvervangers te ontwikkel om die gesonde en bestendige ontwikkeling van die glasvervaardigingsbedryf te verseker .