Glasbottels en blikkies; Palletverpakking; Programmeerbare beheer; Hardeware-konfigurasie; Sagteware-ontwerp.
Met die voortdurende verbetering van die kwaliteit van glasbottels (insluitend die voorkoms van netheid), kon die tradisionele gunny bag verpakkingsmetode nie by die rou aanpas nie.
Produksie- en markbehoeftes. Die huidige palletverpakking kan net die nadele van skietsakverpakking oorkom, wat die verpakking en vervoer van glasbottels kan verminder (veral
Dit is die breek van skroefbottel en spesiale vormige bottel. Dit vermy ook die ophoping van stof op die bottel of selfs die aanhegting aan die verrotte sak nadat die sak lank gesit is
Die moeilike probleem.
As gevolg van die volledige stel aanlyn-glasbottelbak-verpakkingsmasjien is meganiese struktuur kompleks, streng installasievereistes, is toerustingbelegging groot, so kies
PLC-bak-wikkelmasjien met eenvoudige struktuur, maklik om te gebruik en lae koste word gebruik. Dit GEBRUIK LLDPE-rekfilm as verpakkingsmateriaal,
Rek en draai die glasbottels op die skinkbord toe. Die verpakte skinkbord is baie geskik vir die berging en vervoer van glasbottels, wat die breek van bottels aansienlik verminder
Die skadekoers verbeter ook die netheid van die bottel.
1. Glasbottel skinkbord verpakking proses vereistes en stelsel werk proses
Vul eers die glasbottel met 'n skinkbord met die hand vanaf die afleweringsband (dit kan in verskeie lae verdeel word volgens die grootte van die bottel, die grootte is 1300mm×1300mm,
Hoogte 800mm ~ 2200mm), en gebruik 'n handmatige hidrouliese oordragvragmotor om die 1650 staalplaatskakelaar te trek. Maak dan die breedte 500mm,
LLDPE-rekfilm met 'n dikte van 17 m ~ 35 m word in die onderkant van die skinkbord ingeryg. Kies "Handleiding" of "van" van die MENSE-rekenaarkoppelvlak
"Dynamiese" werkmodus.
Stelselwerkproses: begin eers die draaitafel, maak die nabyheidskakelaar toe, draai die filmtoevoermotor en laat die film om die onderkant van die skinkbord draai vir 2 keer (aantal draaie)
Kan gestel word). Omdat die lig geblokkeer word deur die glasbottels op die skinkbord wat teen 'n konstante spoed draai, word dit aan die filmraam vasgemaak en in lyn met die toegedraaide glasbottels
Die foto-elektriese skakelaar "dark pass", sodat die film raam met die film en foto-elektriese skakelaar op. Wanneer die film toegedraai word van die onderkant na die bokant van die skinkbord
In die glasbottel kan die verhoogde foto-elektriese skakelaar die lig van buite die skinkbord ontvang, wat veroorsaak dat die foto-elektriese skakelaar "breek". Maar om die bokant te maak
Die rand van die omslag is styf toegedraai. Dit kan gestel word nadat die foto-elektriese skakelaar "breek", sodat die filmraam die bottel bly bedek terwyl dit vir 'n paar sekondes styg (let wel: film
Die raam beweeg net op en af, terwyl die skinkbord altyd teen 'n konstante spoed draai.) Stop dan eers, en draai dan 2 draaie bo-op die skinkbord (die aantal draaie kan gestel word).
Nadat die filmrak laat sak is, laat die film die glasbottel van bo na onder toedraai. Laastens word die onderkant van die skinkbord met 2 draaie film gewikkel, en die skinkbord hou op om te draai.
Glasbottel skinkbord verpakking einde.
2. Stelsel hardeware konfigurasie
Die programmeerbare kontroleerder TSX08CD8R6AS is die druksentrum van die hele stelsel. Die PLC is ten volle funksioneel en kan baie middel verminder
Kontakonderdele, maklik om te realiseer vereenvoudigde bedrading, geoptimaliseerde ontwerp, verbeter die betroubaarheid van toerustingwerking.TSX08H04M mens-masjien grens word ook aangeneem
, dit is gerieflik om "handmatige werking", "outomatiese werking", "parameterinstelling" en ander 5 skerms vir onderskeidelik stelselontfouting en verwysing te kies
Stel, pas en kies die modus van stelselwerking, ens. Terselfdertyd word eksterne frekwensie-omsetters U1, U2 en U3 gebruik om onderskeidelik die roterende motor te beheer.
Film raam opheffing motor en film voeding motor spoed. Daarbenewens is die inset van PLC gekoppel aan die onderste limiet van S1 "pallet in situ" en S2 "membraan raam onderskeidelik
Skakel seine soos "bietjie", S3 "hoogtelimiet", S4 "filmraklimiet", S5 "filminvoerbegin" en S6 "noodstop" om te maak
Die stelsel werk normaal en veilig.
3. Stelsel sagteware ontwerp
Volgens die vereistes van "verpakkingsproses en werksproses", het die palletverpakkingstelsel twee gebruikers: handmodus en outomatiese modus
Tik. Wanneer u handmodus gebruik, druk "A1" ~ "A8" spesiale knoppies op die bedieningspaneel van "Mens-masjien-koppelvlak" een of vir 'n aantal kere met die hand
Tye.In die geval van spesiale nood, druk die S6 noodstopknoppie om die stelsel dringend te laat stop. Die "onder" moet gestel word voordat outomatiese modus gebruik word
Spoelwikkeltye “, “topspoel-wikkeltye”, “op- en afloopsiklustye” en die filmstaander hou op om te lig wanneer die foto-elektriese skakelaar aan die bokant van die skinkbord verlig word
“Vertragingstyd”. Druk dan A8 om die skerm na die outomatiese operasiebladsy te draai.
Die ontwerp moet ook aandag gee aan: laat toe om die beheerfrekwensie van 3 frekwensie-omsetters van die draaitafelmotor, die filmraam-hysmotor en die filmtoevoermotor onderskeidelik aan te pas
Die instelwaarde van die tempo laat die spoed van die drie motors behoorlik ooreenstem, sodat die verpakkingseffek van die glasbottel die beste is;Vir veilige werking moet afsonderlike oorwegings ook in ag geneem word
Die opheffingsgrensposisie van die filmraam; As gevolg van die ligintensiteit tussen die lae van sommige spesiale-vormige glasbottels, is dit nodig om die rigting van die foto-elektriese skakelaar behoorlik reg te stel of die foto-elektriese
Skakelwaarnemingsafstand. Boonop word die druk van die S6-knoppie tydens outomatiese stop nie toegelaat om dit skielik te laat stop nie.
Postyd: 25-11-2020
