З 1990-х гадоў у сувязі з шырокім выкарыстаннем пластыкавых, папяровых і іншых кантэйнераў матэрыялаў, асабліва хуткае павелічэнне выкарыстання ПЭТ кантэйнераў, традыцыйныя шкляныя кантэйнеры, сутыкнуліся з сур'ёзнай праблемай. Для таго, каб захаваць сваю пазіцыю ў жорсткай канкурэнцыі за выжыванне з кантэйнерамі з іншых матэрыялаў, як вытворца шкляной тары, нам неабходна ў поўнай меры выкарыстоўваць перавагі шкляной тары і пастаянна распрацоўваць новыя тэхналогіі, якія могуць прыцягнуць спажыўцоў, каб прымусіць гэта працаваць. Ніжэй прыведзены ўводзіны ў тэхнічнае развіццё гэтага пытання. Празрысты, бясколерны, празрысты шкляны кантэйнер, які блакуе ўльтрафіялетавыя прамяні. Найбольш адметнай асаблівасцю шкляной тары, у адрозненне ад іншых слоікаў або папяровай тары, з'яўляецца празрыстасць, з якой змесціва добра відаць. Але з-за гэтага вонкавае святло таксама вельмі лёгка праходзіць праз кантэйнер і выклікае пагаршэнне змесціва. Напрыклад, змесціва піва або іншых напояў падвяргаецца ўздзеянню сонца на працягу доўгага часу, гэта будзе вырабляць дзіўны пах і знікнуць з'ява. У змесце пагаршэння, выкліканага святлом, найбольш шкодным з'яўляецца даўжыня хвалі ўльтрафіялету 280-400 нм. Пры выкарыстанні шкляной тары змесціва выразна паказвае свой сапраўдны колер перад спажыўцамі і з'яўляецца важным сродкам дэманстрацыі сваіх таварных характарыстык. Такім чынам, карыстальнікі шкляной тары вельмі спадзяюцца, што новыя прадукты будуць бескаляровымі празрыстымі і могуць блакаваць ультрафіялетавае выпраменьванне. Каб вырашыць гэтую праблему, нядаўна было распрацавана бескаляровае празрыстае шкло пад назвай UVAFlint, якое можа паглынаць ультрафіялет (UVA азначае паглынанне ультрафіялету, ультрафіялету). Ён вырабляецца шляхам дадання ў шкло аксідаў металаў, якія могуць паглынаць ультрафіялетавыя прамяні, з аднаго боку, і выкарыстання дадатковага эфекту колеру, а затым дадання некаторых металаў або іх аксідаў, каб зрабіць каляровае шкло бляклым. У цяперашні час камерцыйнае UVA-шкло звычайна дадаецца аксід ванадыя (v 2O 5), аксід цэрыя (Ce o 2) і два аксіды металаў. Паколькі для дасягнення жаданага эфекту патрабуецца толькі невялікая колькасць аксіду ванадыя, працэс плаўлення патрабуе толькі спецыяльнага рэзервуара для падачы дабаўкі, які асабліва падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці. Каэфіцыент прапускання святла UVA-шкла таўшчынёй 3,5 мм і звычайнага шкла быў выпадковым чынам адабраны пры даўжыні хвалі 330 нм. Вынікі паказалі, што каэфіцыент прапускання звычайнага шкла склаў 60,6%, а шкла UVA - толькі 2,5%. Акрамя таго, быў праведзены тэст на выцвітанне шляхам апрамянення ўзораў сіняга пігмента, інкапсуляваных у звычайныя шкляныя і UVA шкляныя ёмістасці, ультрафіялетавымі прамянямі 14,4 Дж/м2. Вынікі паказалі, што ўзровень рэшткавага колеру ў звычайным шкле быў толькі 20%, а ў UVA-шкле амаль не выяўлена выцвітання. Кантрасны тэст пацвердзіў, што UVA-шкло мае функцыю эфектыўнага спынення выцвітання. Тэст апраменьвання сонечным святлом віна, разлітага ў звычайную шкляную бутэльку і шкляную бутэльку з ультрафіялетавым выпраменьваннем, таксама паказаў, што першае віно мела значна большую ступень абескаляроўвання і пагаршэння густу, чым другое. Па-другое, распрацоўка папярэдняй этыкеткі шкляной тары, этыкетка з'яўляецца тварам тавару, з'яўляецца знакам розных тавараў, большасць спажыўцоў ацэньваюць па ім каштоўнасць тавараў. Так што, вядома, этыкетка павінна быць прыгожай і прывабнай. Але на працягу доўгага часу вытворцаў шкляной тары часта турбуе такая складаная праца, як друк этыкетак, этыкетка або кіраванне этыкеткамі на месцах. Каб вырашыць гэтую праблему, мы забяспечваем зручнасць, цяпер некаторыя вытворцы шкляной тары будуць прымацоўваць або загадзя надрукаваныя этыкеткі на кантэйнеры, што называецца «папярэдне прымацаванымі этыкеткамі». “. У шкляной тары папярэдне прымацаваныя этыкеткі - гэта, як правіла, эластычныя этыкеткі, клейкія этыкеткі і этыкеткі з прамой друкам, а таксама клейкія этыкеткі, клейкія этыкеткі і цеплаадчувальныя клейкія этыкеткі. Папярэдняя этыкетка можа вытрымаць працэс кансервавання ачысткі, напаўнення і стэрылізацыі працэсы не пашкоджаны, а таксама палегчыць перапрацоўку кантэйнераў, некаторыя шкла, кантэйнеры могуць быць разбітыя, каб прадухіліць разлёт смецця, з прадукцыйнасцю буфера. Асаблівасцю этыкеткі, якая клеіцца пад ціскам, з'яўляецца тое, што плёнка этыкеткі не адчуваецца, і толькі змесціва этыкеткі, якое павінна быць адлюстравана, можа з'яўляцца на паверхні кантэйнера, як бы метадам прамога друку. Тым не менш, яго кошт высокая, хоць выкарыстанне ціску клейкай этыкеткі трохі павялічылася тэндэнцыя, але яшчэ не сфармаваў большы рынак. Асноўнай прычынай высокай цаны налепкі з'яўляецца тое, што кошт кардоннай падкладкі, якая выкарыстоўваецца для налепкі, высокая і не можа быць перапрацавана. З гэтай мэтай Yamamura Glass Co., Ltd. пачынае даследаванні і распрацоўкі не з этыкеткай ціску падкладкі. Яшчэ адна больш папулярная цеплаадчувальная клейкая этыкетка, якая пасля награвання мае добрую глейкасць. Пасля ўдасканалення клею для тэрмаадчувальнай этыкеткі, апрацоўкі паверхні кантэйнера і метаду папярэдняга нагрэву ўстойлівасць этыкеткі да мыцця была значна палепшана, а кошт значна зніжаны, яна выкарыстоўваецца ў 300 бутэльках у хвіліну лініі разліву. Тэрмаадчувальная этыкетка перад наклейваннем і этыкетка з прыцісканнем можа выразна бачыць, змесціва якіх моцна адрозніваецца, і яна таксама мае характарыстыкі нізкага кошту, вытрымлівае расціранне без пашкоджанняў і можа вытрымліваць замарожванне пасля налепвання. Тэрмаадчувальная клейкая этыкетка таўшчынёй 38 м з ПЭТ-смалы, вырабленая з нанясеннем высокатэмпературнага актыўнага клею. Ніякіх анамальных змен не было выяўлена пасля таго, як этыкеткі замочвалі ў вадзе пры 11 °C на працягу 3 дзён, пастэрызавалі пры 73 °C на працягу 30 хвілін і кіпяцілі пры 100 °C на працягу 30 хвілін. Паверхня этыкеткі можа быць надрукавана ў розных колерах або надрукавана на адваротным баку, каб пазбегнуць сутыкнення падчас транспарціроўкі і пашкоджання паверхні друку. Чакаецца, што выкарыстанне гэтай папярэдняй этыкеткі значна пашырыць рынкавы попыт на шкляныя бутэлькі.
3. Распрацоўка плёнкі з пакрыццём для шкляной тары. Каб задаволіць патрэбы рынку, усё больш і больш кліентаў шкляной тары вылучаюць розныя, шматфункцыянальныя і дробнасерыйныя патрабаванні да колеру, формы і этыкеткі тары, напрыклад, колеру тары, абодва патрабаванні могуць паказаць з'яўленне розніцы, але і для прадухілення УФ пашкоджанні змесціва. Піўныя бутэлькі могуць быць карычнева-карычневымі, зялёнымі ці нават чорнымі, каб блакаваць ультрафіялетавыя прамяні і дабівацца дыферэнцыраванага выгляду. Аднак у працэсе вырабу шкляной тары адзін колер з'яўляецца больш складаным, а другі - шмат разнакаляровых адходаў шкла, якія няпроста перапрацаваць. У выніку вытворцы шкла заўсёды хацелі скараціць разнастайнасць колераў шкла. Для дасягнення гэтай мэты была выраблена шкляная тара, пакрытая на паверхню шкляной тары палімернай плёнкай. Плёнка можа быць выраблена ў розных колерах і формах, напрыклад, у форме шліфаванага шкла, каб шкло магло звесці да мінімуму разнастайнасць колераў. Калі пакрыццё здольна паглынаць плёнку УФ-полімерызацыі, шкляныя кантэйнеры можна зрабіць бескаляровымі празрыстымі, у гульні можна выразна ўбачыць перавагі змесціва. Таўшчыня плёнкі з палімерным пакрыццём складае 5-20 М, што не ўплывае на перапрацоўку шкляной тары. Паколькі колер шкляной тары вызначаецца колерам плёнкі, нават калі ўсе віды бітага шкла змешваюцца разам, гэта таксама не перашкаджае перапрацоўцы, таму можа значна палепшыць хуткасць перапрацоўкі, што вельмі карысна для аховы навакольнага асяроддзя. Шкляны кантэйнер з плёнкай з пакрыццём таксама мае наступныя перавагі: ён можа прадухіліць пашкоджанне паверхні шкляной бутэлькі, выкліканае сутыкненнем і трэннем паміж кантэйнерамі, можа пакрыць арыгінальны шкляны кантэйнер, некаторыя нязначныя пашкоджанні, і можа павялічыць трываласць кантэйнера на сціск. больш чым на 40%. З дапамогай мадэляваных выпрабаванняў на пашкоджанні пры сутыкненні на вытворчай лініі разліву было даказана, што яго можна бяспечна выкарыстоўваць на вытворчай лініі разліву 1000 бутэлек у гадзіну. Асабліва дзякуючы амартызацыйнаму эфекту плёнкі на паверхні, ударатрываласць шкляной тары падчас транспарціроўкі або руху напаўнення значна паляпшаецца. Можна зрабіць выснову, што папулярызацыя і прымяненне тэхналогіі плёнкавага пакрыцця разам з лёгкасцю дызайну корпуса бутэлькі стане важным сродкам пашырэння рынкавага попыту на шкляную тару ў будучыні. Напрыклад, японская шкляная кампанія Yamamura ў 1998 годзе распрацавала і вырабіла вонкавы выгляд шкляных кантэйнераў з плёнкі з матавым шклом, эксперыменты па ўстойлівасці да шчолачаў (апусканне ў 3% раствор шчолачы больш чым на 1 гадзіну пры тэмпературы 70 °C), устойлівасці да атмасферных уздзеянняў (бесперапыннае ўздзеянне) на працягу 60 гадзін на вуліцы), былі праведзены зачыстка пашкоджанняў (імітацыя працы на працягу 10 хвілін на лініі разліву) і ультрафіялетавае прапусканне. Вынікі паказваюць, што плёнка для пакрыцця мае добрыя ўласцівасці. 4. Распрацоўка экалагічнай шкляной бутэлькі. Даследаванні паказваюць, што кожныя 10% павелічэння долі адходаў шкла ў сыравіне могуць паменшыць энергію плаўлення на 2,5% і 3,5%. 5% выкідаў CO 2 . Як мы ўсе ведаем, ва ўмовах глабальнага дэфіцыту рэсурсаў і ўсё больш сур'ёзнага парніковага эфекту эканомія рэсурсаў, скарачэнне спажывання і памяншэнне забруджвання ў якасці асноўнага зместу, змест экалагічнай свядомасці ўсеагульнай увагі і клопату. Такім чынам, людзі будуць эканоміць энергію і памяншаць забруджванне адходамі шкла ў якасці асноўнай сыравіны шкляной тары, вядомай як «экалагічная шкляная бутэлька». “. Вядома, строгі сэнс «экалагічнага шкла» патрабуе, каб доля адходаў шкла складала больш за 90%. Каб вырабляць высакаякасную шкляную тару з адходамі шкла ў якасці асноўнай сыравіны, ключавымі праблемамі, якія неабходна вырашыць, з'яўляюцца тое, як пазбавіцца ад старонніх рэчываў (такіх як металічныя адходы, кавалкі фарфору), змешаныя ў адходах шкла, і як ліквідаваць бурбалкі паветра ў шклянцы. У цяперашні час даследаванне і тэхналогія пеногасителя пры нізкім ціску з выкарыстаннем тэхналогіі адходаў шклянога парашка і нізкатэмпературнага плаўлення для ідэнтыфікацыі і ліквідацыі іншароднага цела ўвайшлі ў практычную стадыю. Перапрацаваныя адходы шкла, несумненна, змешаныя па колеры, каб атрымаць здавальняючы колер пасля плаўлення, могуць быць прыняты ў працэсе плаўлення для дадання аксіду металу, матэрыяльныя метады, такія як даданне аксіду кобальту, могуць зрабіць шкло светла-зялёным і г.д. Вытворчасць экалагічнага шкла падтрымлівалася і заахвочвалася рознымі ўрадамі. У прыватнасці, Японія больш актыўна занялася вытворчасцю экашкла. У 1992 годзе яна была ўзнагароджана Сусветным упаковачным агенцтвам (WPO) за вытворчасць і рэалізацыю «ECO-GLASS» са 100% адходаў шкла ў якасці сыравіны. Аднак у цяперашні час доля «экалагічнага шкла» па-ранейшаму невысокая, нават у Японіі яна складае толькі 5% ад агульнага аб'ёму шкляной тары. Шкляная тара - гэта традыцыйны ўпаковачны матэрыял з доўгай гісторыяй, які ўжо больш за 300 гадоў цесна звязаны з побытам людзей. Ён бяспечны ў выкарыстанні, лёгка перапрацоўваецца і не забруджвае змесціва або шкло. Аднак, як было сказана ў пачатку гэтага дакумента, яна сутыкаецца з сур'ёзнымі праблемамі, такімі як палімерныя ўпаковачныя матэрыялы, таму, як узмацніць вытворчасць шкла, распрацаваць новыя тэхналогіі, у поўнай меры выкарыстоўваць перавагі шкляной тары, прамысловасць шкляной тары сутыкаецца з новы выпуск. Я спадзяюся, што вышэйзгаданыя тэхнічныя тэндэнцыі ў прамысловасці і сектары дадуць карысную даведку.
Час размяшчэння: 25 лютага 2020 г
