От 90-те години на миналия век, поради широкото използване на контейнери от пластмаса, хартия и други материали, особено бързото нарастване на употребата на PET контейнери, традиционните стъклени контейнери се сблъскаха със сериозно предизвикателство. За да запазим позицията си в ожесточената конкуренция за оцеляване с други контейнери за материали, като производител на стъклени контейнери, е необходимо да използваме пълноценно предимствата на стъклените контейнери и непрекъснато да разработваме нови технологии, които могат да привлекат потребителите, накарайте го да работи. Следното е въведение в техническото развитие на този брой. Прозрачен, безцветен, прозрачен стъклен контейнер, който блокира ултравиолетовите лъчи. Най-отличителната черта на стъклените контейнери, за разлика от други кутии или хартиени контейнери, е прозрачността, с която съдържанието може да се види ясно. Но поради това външната светлина също много лесно преминава през контейнера и причинява влошаване на съдържанието. Например, съдържанието на бира или други напитки, изложени на слънце за дълго време, ще произведе странна миризма и ще избледнее. В съдържанието на влошаване, причинено от светлината, най-вредна е дължината на вълната от 280-400 nm на ултравиолетовите лъчи. При използването на стъклени опаковки съдържанието ясно показва истинския си цвят пред потребителите и е важно средство за показване на неговите стокови характеристики. Ето защо, потребителите на стъклени контейнери, много се надяваме, че ще има безцветен прозрачен и може да блокира ултравиолетовото лъчение на новите продукти. За да се реши този проблем, наскоро беше разработен вид безцветно прозрачно стъкло, наречено UVAFlint, което може да абсорбира ултравиолетовото (UVA означава абсорбира ултравиолетово, ултравиолетово). Произвежда се чрез добавяне на метални оксиди, които могат да абсорбират ултравиолетовите лъчи към стъклото, от една страна, и се възползва от допълнителния ефект на цвета, а след това добавяне на някои метали или техни оксиди, за да накара цветното стъкло да избледнее. Понастоящем към търговското UVA стъкло обикновено се добавят ванадиев оксид (v 2O 5), цериев оксид (Ce o 2) и два метални оксида. Тъй като е необходимо само малко количество ванадиев оксид за постигане на желания ефект, процесът на топене изисква само специален резервоар за подаване на добавки, който е особено подходящ за производство в малък мащаб. Пропускливостта на светлината на UVA стъкло с дебелина 3,5 mm и обикновено стъкло беше взета на случаен принцип при дължина на вълната 330 nm. Резултатите показват, че пропускливостта на обикновеното стъкло е 60,6%, а на UVA стъклото е само 2,5%. В допълнение, тестът за избледняване беше извършен чрез облъчване на пробите от син пигмент, капсулирани в обикновени стъклени и UVA стъклени контейнери, с ултравиолетови лъчи от 14,4 j/m2. Резултатите показаха, че степента на остатъчен цвят в обикновеното стъкло е само 20%, а в UVA стъклото почти не е установено избледняване. Тестът за контраст потвърди, че UVA стъклото има функцията да спира ефективно избледняването. Тестът за облъчване на слънчева светлина върху вино, бутилирано с обикновена стъклена бутилка и UVA стъклена бутилка, също показа, че първото вино има много по-висока степен на обезцветяване и влошаване на вкуса от последното. Второ, разработката на предварително етикетиране на стъклени контейнери, етикетът е лицето на стоките, е знак за различни стоки, повечето потребители преценяват стойността на стоките по него. Така че, разбира се, етикетът трябва да бъде едновременно красив и привличащ вниманието. Но от дълго време производителите на стъклени контейнери често се притесняват от такава сложна работа като печат на етикети, етикетиране или управление на полеви етикети. За да разрешим този проблем, ние предоставяме удобство, сега някои производители на стъклени контейнери ще поставят или предварително отпечатани етикети върху контейнера, което се нарича „предварително прикрепени етикети“. “. В стъклени контейнери предварително залепените етикети обикновено са еластични етикети, етикети за залепване и етикети с директен печат, етикети за залепване и етикети за залепване под натиск и чувствителни на топлина лепкави етикети, етикети. Предварителният етикет може да издържи процеса на консервиране на почистване, процесите на пълнене и стерилизация не се повреждат и улесняват рециклирането на контейнери, някои стъклени контейнери могат да бъдат счупени, за да се предотврати летене на отломки, с буферна производителност. Характеристиката на залепващия под налягане етикет е, че съществуването на етикетния филм не може да се усети и само съдържанието на етикета, което трябва да се покаже, може да се появи на повърхността на контейнера, сякаш чрез метод на директен печат. Въпреки това, цената му е висока, въпреки че използването на лепило под налягане етикет леко увеличи тенденцията, но все още не е формирал по-голям пазар. Основната причина за високата цена на стикера е, че цената на картонената основа, използвана за стикера, е висока и не може да бъде рециклирана. За тази цел Yamamura Glass Co., Ltd. започва научноизследователска и развойна дейност, не е с етикета за налягане на субстрата. Друг по-популярен е чувствителният към топлина Sticky Label, който след нагряване има добър вискозитет. След подобряването на лепилото за термочувствителния етикет, повърхностната обработка на контейнера и метода на предварително нагряване, устойчивостта на пране на етикета е значително подобрена и цената е значително намалена, използва се в 300 бутилки на минута линия за пълнене. Чувствителният към топлина етикет за предварително залепване и етикет за залепване под натиск могат ясно да видят съдържанието на което варира значително, а също така има характеристиките на ниска цена, може да издържи на триене, без да се повреди, и може да издържи на замразяване след залепване. Термочувствителен адхезивен етикет с дебелина 38 м PET смола, изработен, в който е покрит с високотемпературно активно лепило. Не бяха открити необичайни промени, след като етикетите бяха накиснати във вода при 11 °C в продължение на 3 дни, пастьоризирани при 73 °C в продължение на 30 минути и варени при 100 °C в продължение на 30 минути. Повърхността на етикета може да бъде отпечатана в различни цветове или отпечатана на обратната страна, така че да се избегне сблъсък при транспортиране и повреда на печатната повърхност. Очаква се използването на това предварително етикетиране значително да разшири пазарното търсене на стъклени бутилки.
3. Разработване на филм с покритие от стъклен контейнер. За да отговорят на нуждите на пазара, все повече и повече клиенти на стъклени контейнери са изложили различни, многофункционални и малки партидни изисквания за цвета, формата и етикета на контейнера, като цвета на контейнера, и двете изисквания могат показват външния вид на разликата, но и за предотвратяване на UV увреждане на съдържанието. Бутилките за бира могат да бъдат светлокафяви, зелени или дори черни, за да блокират UV лъчите и да постигнат различен вид. Въпреки това, в процеса на производство на стъклени контейнери, единият цвят е по-сложен, а другият е много смесено цветно отпадъчно стъкло, което не е лесно за рециклиране. В резултат на това производителите на стъкло винаги са искали да намалят разнообразието от цветове на стъклото. За да се постигне тази цел, беше произведен стъклен контейнер, покрит с полимерен филм върху повърхността на стъкления контейнер. Филмът може да бъде направен в различни цветове и форми на външен вид, като форма на смляно стъкло, така че стъклото да минимизира разнообразието от цветове. Ако покритието е в състояние да абсорбира UV полимеризационен филм, стъклените контейнери могат да бъдат направени безцветни прозрачни, играта може ясно да види предимствата на съдържанието. Дебелината на филма с полимерно покритие е 5-20 M, което не влияе на рециклирането на стъклени контейнери. Тъй като цветът на стъкления контейнер се определя от цвета на филма, дори ако всички видове счупено стъкло са смесени заедно, също не възпрепятства рециклирането, така че може значително да подобри степента на рециклиране, е много полезно за опазването на околната среда. Стъкленият контейнер с покритие също има следните предимства: може да предотврати повреждането на повърхността на стъклената бутилка, причинено от сблъсък и триене между контейнерите, може да покрие оригиналния стъклен контейнер, някои незначителни повреди и може да увеличи якостта на натиск на контейнера с повече от 40%. Чрез симулирания тест за повреда при сблъсък в производствената линия за пълнене е доказано, че може да се използва безопасно в производствената линия за пълнене на 1000 бутилки на час. Особено поради омекотяващия ефект на филма върху повърхността, устойчивостта на удар на стъкления контейнер по време на транспортиране или движение на пълнене е значително подобрена. Може да се заключи, че популяризирането и прилагането на технологията за покритие с филм, заедно с лекотата на дизайна на тялото на бутилката, ще бъде важно средство за разширяване на пазарното търсене на стъклени контейнери в бъдеще. Например, японската компания Yamamura Glass Company през 1998 г. разработи и произведе външния вид на стъклени контейнери с покритие от матово стъкло, експерименти с алкална устойчивост (потапяне в 3% алкален разтвор за повече от 1 час при 70 °C), устойчивост на атмосферни влияния (продължително излагане за 60 часа навън), отстраняване на повреди (симулирано движение в продължение на 10 минути на линията за пълнене) и ултравиолетова пропускливост бяха извършени. Резултатите показват, че покривният филм има добри свойства. 4. Разработване на екологична стъклена бутилка. Изследването показва, че всяко 10% увеличение на дела на отпадъчното стъкло в суровините може да намали енергията на топене с 2,5% и 3,5%. 5% от емисиите на CO 2 . Както всички знаем, с глобалния недостиг на ресурси и все по-сериозния парников ефект, спестяването на ресурси, намаляването на потреблението и намаляването на замърсяването като основно съдържание, съдържанието на екологичното съзнание на всеобщо внимание и загриженост. Следователно хората ще пестят енергия и ще намалят замърсяването до отпадъчно стъкло като основна суровина за стъклени контейнери, известни като „екологична стъклена бутилка“. “. Разбира се, строгият смисъл на „екологичното стъкло“ изисква делът на отпадъчното стъкло да бъде повече от 90%. За да се произвеждат висококачествени стъклени контейнери с отпадъчно стъкло като основна суровина, ключовите проблеми, които трябва да бъдат решени, са как да се отървем от чуждите вещества (като отпадъчен метал, отпадъчни порцеланови парчета), смесени в отпадъчното стъкло, и как да премахнете въздушните мехурчета в чашата. Понастоящем изследванията и технологията за обезпенване при ниско налягане за използване на технологията на отпадъчен стъклен прах и топене при ниска температура за реализиране на идентификацията и елиминирането на чуждо тяло са навлезли в практически етап. Рециклираното отпадъчно стъкло несъмнено е смесено по цвят, за да се получи задоволителен цвят след топене, може да се използва в процеса на топене, за да се добави метален оксид, материални методи, като добавяне на кобалтов оксид, могат да направят стъклото светлозелено и т.н. Производството на екологично стъкло е подкрепяно и насърчавано от различни правителства. По-специално, Япония зае по-активно отношение към производството на екостъкло. През 1992 г. е наградена от Световната агенция за опаковане (WPO) за производството и внедряването на “ECO-GLASS” със 100% отпадъчно стъкло като суровина. В момента обаче делът на „екологичното стъкло“ все още е нисък, дори в Япония представлява само 5% от общия обем стъклени съдове. Стъкленият контейнер е традиционен опаковъчен материал с дълга история, който е тясно свързан с живота на хората повече от 300 години. Той е безопасен за употреба, лесен за рециклиране и няма да замърси съдържанието или стъклото. Въпреки това, както беше споменато в началото на този документ, тя е изправена пред сериозни предизвикателства като полимерни опаковъчни материали, така че как да се укрепи производството на стъкло, да се разработят нови технологии, да се даде пълна възможност на предимствата на стъклените контейнери, индустрията за стъклени контейнери е изправена пред нов брой. Надявам се, че горепосочените технически тенденции, за индустрията, сектора ще предоставят полезна справка.
Време на публикуване: 11月-25-2020
