Od 1990-ih, zbog široke upotrebe kontejnera od plastike, papira i drugih materijala, posebno brzog porasta upotrebe PET kontejnera, tradicionalni stakleni kontejneri naišli su na ozbiljan izazov. Kako bismo zadržali svoju poziciju u oštroj konkurenciji za opstanak sa drugim materijalnim kontejnerima, kao proizvođač staklene ambalaže, neophodno je da u potpunosti iskoristimo prednosti staklene ambalaže i kontinuirano razvijamo nove tehnologije koje mogu privući potrošače, da neka radi. U nastavku slijedi uvod u tehnički razvoj ovog pitanja. Prozirna, bezbojna, prozirna staklena posuda koja blokira ultraljubičaste zrake. Najizrazitija karakteristika staklenih posuda, za razliku od drugih limenki ili papirnih kontejnera, je transparentnost kojom se sadržaj može jasno vidjeti. Ali zbog toga, vanjska svjetlost također vrlo lako prolazi kroz kontejner i uzrokuje propadanje sadržaja. Na primjer, sadržaj piva ili drugih napitaka koji je dugo izložen suncu će proizvesti čudan miris i izblijedjeti. U sadržaju oštećenja uzrokovanog svjetlošću, najštetnija je talasna dužina ultraljubičastog zračenja od 280-400 nm. U upotrebi staklene ambalaže, sadržaj jasno pokazuje svoju pravu boju pred potrošačima i predstavlja važno sredstvo za iskazivanje njegovih robnih karakteristika. Stoga se korisnici staklenih kontejnera vrlo nadaju da će novi proizvodi biti bezbojni transparentni, koji mogu blokirati ultraljubičasto zračenje. Kako bi se riješio ovaj problem, nedavno je razvijena vrsta bezbojnog prozirnog stakla pod nazivom UVAFlint koje može apsorbirati ultraljubičasto (UVA znači apsorbirati ultraljubičasto, ultraljubičasto). Izrađuje se dodavanjem metalnih oksida koji mogu apsorbirati ultraljubičaste zrake staklu s jedne strane, i korištenjem komplementarnog efekta boje, a zatim dodavanjem nekih metala ili njihovih oksida kako bi obojeno staklo izblijedjelo. Trenutno, komercijalno UVA staklo uglavnom se dodaje vanadijum oksid (v 2O 5), cerij oksid (Ce o 2) dva metalna oksida. Budući da je za postizanje željenog efekta potrebna samo mala količina vanadijevog oksida, proces topljenja zahtijeva samo poseban spremnik aditiva, koji je posebno pogodan za proizvodnju u malom obimu. Propustljivost svjetlosti UVA stakla i običnog stakla debljine 3,5 mm nasumično je uzorkovana na talasnoj dužini od 330 nm. Rezultati su pokazali da je propusnost običnog stakla bila 60,6%, a UVA stakla samo 2,5%. Osim toga, test blijeđenja je proveden zračenjem uzoraka plavog pigmenta inkapsuliranih u obične staklene i UVA staklene posude ultraljubičastim zracima od 14,4 j/m2. Rezultati su pokazali da je stopa rezidualne boje u običnom staklu bila samo 20%, a kod UVA stakla nije pronađeno skoro nikakvo blijeđenje. Test kontrasta je potvrdio da UVA staklo ima funkciju efikasnog zaustavljanja blijeđenja. Ispitivanje sunčeve svjetlosti na vinu flaširanom običnom staklenom bocom i UVA staklenom bocom također je pokazalo da je prvo vino imalo mnogo veći stepen promjene boje i kvarenja okusa od drugog. Drugo, razvoj staklene posude unaprijed etikete, oznaka je lice robe, znak je različite robe, većina potrošača po njoj prosuđuje vrijednost robe. Stoga, naravno, etiketa mora biti i lijepa i privlačna. Ali već dugo vremena proizvođači staklenih kontejnera su često uznemireni tako komplikovanim poslom kao što je štampanje etiketa, etiketiranje ili upravljanje etiketama na terenu. Kako bismo riješili ovaj problem, pružamo pogodnost, sada će neki proizvođači staklenih kontejnera zalijepiti ili unaprijed odštampati naljepnice na kontejner, što se naziva “pre-attached labels”. “. U staklenim posudama prethodno zalijepljene naljepnice su uglavnom elastične naljepnice, naljepnice i naljepnice za direktnu štampu, te naljepnice i naljepnice na pritisak i ljepljive etikete osjetljive na toplinu, etikete. Prednaljepnica može izdržati proces konzerviranja, procesi čišćenja, punjenja i sterilizacije nisu oštećeni, te olakšati recikliranje kontejnera, neke staklene posude mogu se razbiti kako bi se spriječilo letenje krhotina, uz performanse pufera. Karakteristika tlačnoljepljive etikete je da se postojanje filma za etikete ne može osjetiti, a samo sadržaj etikete koji se prikazuje može se pojaviti na površini kontejnera kao metodom direktnog tiska. Međutim, njegova cijena je visoka, iako je upotreba ljepljivih etiketa pod pritiskom malo povećala trend, ali još nije formirano veće tržište. Glavni razlog visoke cijene naljepnice je taj što je cijena kartonske podloge koja se koristi za naljepnicu visoka i ne može se reciklirati. U tu svrhu, Yamamura Glass Co., Ltd. počinje istraživanje i razvoj nije, s oznakom pritiska podloge. Još jedna popularnija je Sticky Label osjetljiva na toplinu, koja se nekada zagrijavala uz dobar viskozitet. Nakon poboljšanja ljepila za naljepnicu osjetljivu na toplinu, površinske obrade posude i metode predgrijavanja, otpornost etikete na pranje je znatno poboljšana, a trošak je znatno smanjen, koristi se u 300 boca linija za punjenje u minuti. Naljepnica prije lijepljenja osjetljiva na toplinu i naljepnica za pritisak mogu jasno vidjeti čiji sadržaj uvelike varira, a također ima karakteristike niske cijene, može izdržati trljanje bez oštećenja i može izdržati tretman smrzavanjem nakon lijepljenja. Toplotno osjetljiva ljepljiva etiketa debljine 38 m PET smole, izrađena, u kojoj je presvučena visokotemperaturnim aktivnim ljepilom. Nisu nađene nikakve abnormalne promjene nakon što su naljepnice namočene u vodi na 11 °C 3 dana, pasterizirane na 73 °C 30 minuta i kuhane na 100 °C 30 minuta. Površina etikete može biti odštampana u raznim bojama, ili štampana na poleđini, kako bi se izbegao sudar tokom transporta i oštećenje površine za štampanje. Očekuje se da će upotreba ove predetikete značajno proširiti potražnju na tržištu za staklenim bocama.
3. Izrada filma obloženog staklenom posudom. Kako bi zadovoljili potrebe tržišta, sve više kupaca staklenih kontejnera postavlja različite, multifunkcionalne i male serije zahtjeva za boju, oblik i etiketu kontejnera, kao što je boja kontejnera, oba zahtjeva mogu pokazati izgled razlike, ali i spriječiti UV oštećenje sadržaja. Pivske boce mogu biti žute, zelene ili čak crne kako bi se blokirale UV zrake i postigao drugačiji izgled. Međutim, u procesu izrade staklenih kontejnera, jedna boja je složenija, a druga je puno miješanih boja otpadnog stakla nije lako reciklirati. Kao rezultat toga, staklari su oduvijek željeli smanjiti raznolikost boja stakla. Da bi se postigao ovaj cilj, proizvedena je staklena posuda obložena polimernim filmom na površini staklene posude. Film se može napraviti u različitim bojama i oblicima izgleda, kao što je oblik brušenog stakla, tako da staklo može minimizirati raznolikost boja. Ako je premaz u stanju da apsorbira UV polimerizacijski film, staklene posude se mogu napraviti bezbojno prozirnim, igrajući se jasno mogu vidjeti prednosti sadržaja. Debljina filma obloženog polimerom je 5-20 M, što ne utiče na reciklažu staklenih kontejnera. Budući da je boja staklene posude određena bojom filma, čak i ako se sve vrste razbijenog stakla pomiješaju zajedno, također ne ometa recikliranje, tako da može uvelike poboljšati stopu recikliranja, vrlo je korisno za zaštitu okoliša. Staklena posuda s obloženim filmom također ima sljedeće prednosti: može spriječiti oštećenje površine staklene boce uzrokovano sudarom i trenjem između spremnika, može pokriti originalnu staklenu posudu, neka manja oštećenja i može povećati tlačnu čvrstoću posude. za više od 40%. Kroz simulirani test oštećenja od sudara u proizvodnoj liniji za punjenje, dokazano je da se može bezbedno koristiti u proizvodnoj liniji punjenja 1000 boca na sat. Posebno zbog efekta amortizacije filma na površini, otpornost staklene posude na udarce tokom transporta ili kretanja punjenja je znatno poboljšana. Može se zaključiti da će popularizacija i primjena tehnologije premazivanja filma, zajedno sa lakoćom dizajna tijela boce, biti važno sredstvo za proširenje potražnje tržišta za staklenim kontejnerima u budućnosti. Na primjer, japanska Yamamura Glass Company je 1998. razvila i proizvela izgled staklenih staklenih posuda obloženih mat staklom, eksperimente otpornosti na alkalije (uranjanje u 3% alkalnu otopinu više od 1 sata na 70 °C), otpornost na vremenske uvjete (stalna izloženost 60 sati napolju), izvršeno je uklanjanje oštećenja (simulacija rada 10 minuta na liniji za punjenje) i ultraljubičasta propusnost. Rezultati pokazuju da film za oblaganje ima dobra svojstva. 4. Razvoj ekološke staklene boce. Istraživanje pokazuje da svakih 10% povećanja udjela otpadnog stakla u sirovinama može smanjiti energiju topljenja za 2,5% i 3,5% . 5% emisije CO 2 . Kao što svi znamo, uz globalnu nestašicu resursa i sve ozbiljniji efekat staklene bašte, za uštedu resursa, smanjenje potrošnje i smanjenje zagađenja kao glavni sadržaj, sadržaj ekološke svijesti od univerzalne pažnje i brige. Stoga će ljudi uštedjeti energiju i smanjiti zagađenje na otpadno staklo kao glavnu sirovinu za staklene kontejnere poznate kao „ekološka staklena boca“. “. Naravno, strogi smisao za „ekološko staklo“, zahteva da udio otpadnog stakla bude veći od 90%. Za proizvodnju visokokvalitetnih staklenih kontejnera s otpadnim staklom kao glavnom sirovinom, ključni problemi koje treba riješiti su kako se riješiti stranih tvari (kao što su otpadni metal, otpadni komadići porculana) pomiješane u otpadnom staklu, i kako ukloniti mjehuriće zraka u staklu. Trenutno je u praktičnu fazu ušlo istraživanje i tehnologija odpjenjivanja niskog pritiska pomoću tehnologije otpadnog staklenog praha i niskotemperaturnog topljenja za realizaciju identifikacije i eliminacije stranog tijela. Reciklirano otpadno staklo je nesumnjivo pomiješano u boji, kako bi se dobila zadovoljavajuća boja nakon topljenja, može se uzeti u procesu topljenja za dodavanje metalnog oksida, materijalne metode, kao što je dodavanje kobalt oksida, može učiniti staklo svijetlozelenim, itd. . Proizvodnju ekološkog stakla podržavale su i poticale različite vlade. Japan je posebno zauzeo aktivniji stav u proizvodnji eko stakla. Godine 1992. nagrađen je od strane Svjetske agencije za ambalažu (WPO) za proizvodnju i implementaciju “ECO-GLASS-a” sa 100% otpadnim staklom kao sirovinom. Međutim, trenutno je udio „ekološkog stakla“ još uvijek nizak, čak iu Japanu čini samo 5% ukupne količine staklenih kontejnera. Staklena ambalaža je tradicionalni materijal za pakovanje sa dugom istorijom, koji je usko povezan sa životom ljudi više od 300 godina. Bezbedan je za upotrebu, lak za recikliranje i neće zagađivati sadržaj ili staklo. Međutim, kao što je spomenuto na početku ovog rada, suočava se sa ozbiljnim izazovima kao što su polimerni materijali za pakovanje, pa kako ojačati proizvodnju stakla, napraviti novu tehnologiju, dati punu igru prednostima staklenih kontejnera, industrija staklenih kontejnera se suočava sa novo izdanje. Nadam se da će gore navedeni tehnički trendovi, industriji, sektoru pružiti neku korisnu referencu.
Vrijeme objave: 25.11.2020
