Kako se industrija pakovanja staklenih boca prilagođava rastućoj potražnji za održivim i ekološki prihvatljivim rešenjima za pakovanje?

Primjeri održivih praksi koje su usvojili vodeći proizvođači staklenih boca

Ardagh Group

Ardagh Grupa posluje globalno sa širokim portfeljem proizvoda za staklenu ambalažu. Pored svoje stručnosti u staklenoj ambalaži, Ardagh Group daje prioritet održivosti i ekološkoj odgovornosti. Poduzimaju različite mjere kako bi smanjili utjecaj svojih operacija i proizvoda na okoliš, uključujući lagane, reciklirajuće i energetski učinkovite proizvodne procese.

Verallia

Verallia je globalno priznataproizvođač staklene ambalaže, pružajući inovativna i održiva rješenja za pakovanje za različite industrije, uključujući industriju hrane i pića. Kako bi smanjila zagađenje okoliša, Verallia prilagođava svoj proizvodni proces i koristi obnovljive i održive izvore energije kako bi ograničila emisiju CO2.

 

Slučaj kompanije koja koristi reciklirano staklo i lagani dizajn

U razvijenim zemljama u Europi i Sjedinjenim Državama, kao što su Sjedinjene Američke Države, Njemačka, Japan, itd., proizvodi od laganog stakla su dugo bili glavni tokovi tržišta, jer je bitno smanjiti troškove proizvoda i promovirati uštedu energije i smanjenje emisija . Tehnologije koje su zrelo primijenjene, kao što su hot-end tehnologija raspršivanja i tehnologija poboljšanja površine, efikasna su sredstva za smanjenje težine boca i ostvarenje laganog dizajna proizvoda.

Verallia, specijalista za dizajn, proizvodnju i reciklažu staklene ambalaže, zajedno sa Champagne Terremont, završila je testiranje najlakše boce šampanjca na svijetu, koja teži samo 800 grama, što je svjetski rekord. Nova lagana boca će smanjiti emisiju CO2 za oko 4% po boci.

Verotec, kao održivi lider. Kasnih 1980-ih, gospodin Albert Kubbutat, osnivač Veroteca, izumeo je u to vrijeme laganu i posebno nosivu građevinsku ploču napravljenu od recikliranog stakla i imao je sreću da u gospodinu Fritz Stotmeisteru nađe partnera i podršku istomišljenika. . Godine 1989. Sto je investirao u izgradnju proizvodnog pogona Verotec i izgradio prvu proizvodnu liniju za panele od ekspandiranih staklenih čestica u Lauingenu na Dunavu. Do danas nastavljaju da ulažu u razvoj i inovacije svojih proizvodnih tehnologija kako bi osigurali rast i budućnost Veroteca.

 

Tehnološki napredak u procesima recikliranja stakla

Uz sve veću svijest o zaštiti okoliša i važnosti održivog razvoja, reciklaža otpadnog stakla postala je jedna od tema globalne brige. Kako bi riješili probleme u procesu reciklaže otpadnog stakla i kontinuirano poboljšavali efikasnost i kvalitet reciklaže, naučna i tehnološka zajednica neprestano istražuje nove tehnologije i trendove.

 

1. Primjena tehnologije umjetne inteligencije u reciklaži otpadnog stakla

S brzim razvojem tehnologije umjetne inteligencije, ona se naširoko koristi u industriji recikliranja i korištenja otpada. U oblasti reciklaže otpadnog stakla, AI tehnologija može da realizuje automatsku klasifikaciju i obradu otpadnog stakla. Na primjer, jedna američka kompanija razvija sistem koji koristi mašinsko učenje i tehnologiju kompjuterskog vida za realizaciju klasifikacije i recikliranja otpadnog stakla. Ovaj sistem može automatski identifikovati vrstu i boju otpadnog stakla i klasifikovati ga na otpadno staklo koje se može reciklirati i koje se ne može reciklirati, značajno poboljšavajući efikasnost i kvalitet recikliranja.

 

2. Primjena tehnologije velikih podataka u reciklaži otpadnog stakla

Primjena tehnologije velikih podataka može omogućiti inteligentno upravljanje i optimizaciju recikliranja otpadnog stakla. Prikupljanjem, analizom i korištenjem velike količine podataka generiranih tokom procesa reciklaže, moguće je bolje razumjeti izvor i kvalitet otpadnog stakla, razviti efikasnije planove recikliranja i korištenja, te poboljšati efikasnost i kvalitet reciklaže.

 

3. Svođenje otpadnih staklenih materijala na njihov prvobitni hemijski sastav

Nova tehnika je recikliranje otpadnih staklenih materijala svođenjem na njihov originalni hemijski sastav. Ova tehnologija se zove hemijsko recikliranje. Hemijski proces se koristi za smanjenje otpadnog stakla na njegovu originalnu supstancu, a zatim ponovnu proizvodnju novih staklenih proizvoda. Ova tehnologija je ekološki prihvatljivija od tradicionalnih metoda recikliranja, jer omogućava potpuni oporavak i ponovnu upotrebu otpadnog stakla i smanjuje zagađenje okoliša. Poslednjih godina, mesta poput Evrope i Japana počela su da ulažu u istraživanje i razvoj tehnologije hemijskog recikliranja.

Osim toga, razvija se nekoliko novih tehnologija za reciklažu otpadnog stakla. Na primjer, tehnologija laserskog drobljenja koristi se za razbijanje otpadnog stakla na manje čestice radi boljeg recikliranja i korištenja. U međuvremenu su počeli da se pojavljuju sistemi za reciklažu otpadnog stakla zasnovani na veštačkoj inteligenciji i analizi velikih podataka, koji mogu poboljšati efikasnost recikliranja, smanjiti troškove i optimizovati proces recikliranja otpadnog stakla.

 

Razvoj biorazgradivih alternativa staklu

Kako svijet postaje sve svjesniji potrebe za održivim rješenjima, biorazgradivo staklo se pojavljuje kao obećavajuća alternativa tradicionalnom staklu.

I naučnici pokušavaju razviti novu vrstu stakla koja je biorazgradiva. 2023. Kineska akademija nauka razvila je novi tip stakla koji je biorazgradivo i biociklično za ponovnu upotrebu.

Biorazgradivo staklo ne samo da je bolje za okoliš, već se može koristiti i u raznim primjenama. Od ambalaže do građevinskih materijala, ima potencijal da zamijeni tradicionalne staklene proizvode u raznim industrijama.

 

Implikacije na troškove i skalabilnost održivih rješenja

Theindustrija pakovanja staklenih bocatroši mnogo resursa i energije, glavne sirovine koje se troše su kvarc, feldspat itd., a glavna goriva koja se troše su ugalj i nafta.

Tradicionalne peći imaju visoku potrošnju energije, nisku produktivnost, te visoke emisije i zagađenje okoliša, pa je poboljšanje kvaliteta topljenja staklenih proizvoda i vijeka trajanja peći za topljenje glavni način uštede energije. Može se koristiti i zrela tehnologija, kao što je upotreba oksi-gorivne tehnologije, a zatim kroz optimizaciju strukture peći, što zauzvrat poboljšava stopu topljenja staklenih proizvoda i smanjuje potrošnju energije proizvoda. Osim toga, efikasnost peći može se dodatno poboljšati racionalizacijom rasporeda proizvodne linije, usvajanjem inteligentnog sistema upravljanja i upotrebom vatrostalnih materijala i materijala za očuvanje topline sa odličnim performansama. Može se reći da je razvoj i promocija tehnologije za uštedu energije i dalje glavna inicijativa za ostvarivanje uštede energije i smanjenja potrošnje proizvoda staklene ambalaže u budućnosti.

 

Uticaj na životnu sredinu u poređenju sa alternativnim materijalima za pakovanje

Industrija staklene ambalaže ima veliku potrošnju resursa i energije, praćenu ozbiljnim zagađenjem životne sredine. Kako prerada sirovina i rukovanje štetnom prašinom, procesom topljenja stakla, emisije štetnih gasova, čađi, otpadnih ostataka itd., prerada otpadnih voda, otpadnih ulja i dr. predstavljaju ozbiljnu štetu prirodnom okruženju.

I potrebno je 2 miliona godina da se staklena boca razgradi. Bilo da se radi o standardnom staklu ili pleksiglasu, oni nisu biorazgradivi, a njihova dugotrajna prisutnost u okolišu donijet će ekološke opasnosti i društvena opterećenja.

Fort Bragg, Kalifornija, SAD, dom je plaže od cvjetnog stakla. Pedesetih godina prošlog vijeka koristio se kao postrojenje za preradu otpada za postavljanje odbačenih staklenih boca, zatim je postrojenje za prečišćavanje prestalo sa radom, a tu je ostavljeno na desetine hiljada staklenih boca. Staklo je uglađeno vodama Tihog okeana i postalo je zaobljene kugle. Iz sigurnosnih razloga, ovo područje nije plovno za brodove niti je razvijeno na moru, a turistima nije dozvoljeno da do njega priđu, već samo da ga razgledaju iz daljine.

 

Predviđanja za usvajanje održivih praksi u narednim godinama

Iako se reciklaža stakla može smatrati pričom o uspjehu u usporedbi s drugim materijalima, još je dug put do toga. Svake godine se 28 milijardi staklenih boca i kontejnera baci na deponije.

Održivost staklenih boca nije crno-bijelo pitanje. Dok staklo ima prednosti u pogledu trajnosti, mogućnosti recikliranja i potencijalne ponovne upotrebe, njegova proizvodnja zahtijeva značajnu potrošnju energije i ekstrakciju resursa. Za potrošače i preduzeća je od ključne važnosti da razmotre puni životni ciklus materijala za pakovanje i odvagaju njihov uticaj na životnu sredinu. Možemo raditi prema održivijoj budućnosti povećanjem otpadnog stakla i stopama recikliranja,pakovanje lagane staklene boce, i istraživanje alternativa!

 

Potencijalne regulatorne promjene i njihov utjecaj na industriju

Regulatori formuliraju relevantne politike kako bi striktno kontrolirali zagađenje okoliša i standarde potrošnje energije u procesu proizvodnje stakla, ubrzali spajanja i reorganizacije unutar industrije, te brzo eliminirali metode rada koji troše energiju i razvili zamjene kako bi osigurali zdrav i stalan razvoj industrije proizvodnje stakla. .