Ampolles i llaunes de vidre; Embalatge de palets; Control programable; Configuració del maquinari; Disseny de programari.
Amb la millora contínua de la qualitat de les ampolles de vidre (inclosa l'aspecte de la neteja), el mètode tradicional d'embalatge de bosses de gota no ha pogut adaptar-se a la matèria primera.
Necessitats de producció i mercat. Els envasos de palets actuals només poden superar els inconvenients de l'envasament de bosses de goma, que poden reduir l'embalatge i el transport d'ampolles de vidre (especialment
És el trencament de l'ampolla de cargol i l'ampolla amb forma especial. També evita l'acumulació de pols a l'ampolla o fins i tot l'adhesió al sac deteriorat després d'haver posat la bossa durant molt de temps.
El problema difícil.
A causa del conjunt complet de màquines d'envasat de safates de vidre en línia, l'estructura mecànica és complexa, els requisits d'instal·lació estrictes, la inversió en equip és gran, així que trieu
S'utilitza una màquina de bobinatge de safates PLC amb estructura senzilla, fàcil d'utilitzar i de baix cost. UTILITZA pel·lícula estirable LLDPE com a material d'embalatge,
Estireu i emboliqueu les ampolles de vidre a la safata. La safata envasada és molt adequada per a l'emmagatzematge i transport d'ampolles de vidre, la qual cosa redueix molt el trencament de les ampolles.
La taxa de danys també millora la neteja de l'ampolla.
1. Requisits del procés d'embalatge de la safata d'ampolles de vidre i procés de treball del sistema
Primer, ompliu l'ampolla de vidre amb una safata manualment des del cinturó de lliurament (es pot dividir en diverses capes segons la mida de l'ampolla, la mida és de 1300 mm × 1300 mm,
Alçada 800 mm ~ 2200 mm) i utilitzeu un camió de transferència hidràulica manual per estirar el dial de placa d'acer 1650. A continuació, feu que l'amplada sigui de 500 mm,
La pel·lícula elàstica de LLDPE amb un gruix de 17 m ~ 35 m s'enrosca a la part inferior de la safata. Seleccioneu "Manual" o "de" a la interfície HUMAN-ordinador.
Mode de treball "dinàmic".
Procés de treball del sistema: inicieu primer la taula giratòria, tanqueu l'interruptor de proximitat, gireu el motor d'alimentació de la pel·lícula i deixeu que la pel·lícula s'embolica a la part inferior de la safata durant 2 vegades (nombre de voltes)
Es pot configurar). Com que la llum està bloquejada per les ampolles de vidre de la safata que giren a una velocitat constant, es fixa al marc de la pel·lícula i s'alinea amb les ampolles de vidre embolicades.
L'interruptor fotoelèctric "passa fosc", de manera que el marc de la pel·lícula amb la pel·lícula i l'interruptor fotoelèctric cap amunt. Quan la pel·lícula s'embolica des de la part inferior fins a la part superior de la safata
A l'ampolla de vidre, l'interruptor fotoelèctric elevat pot rebre la llum de l'exterior de la safata, fent que l'interruptor fotoelèctric "es trenqui". Però per tal de fer la part superior
La vora de la coberta està ben embolicada. Es pot configurar després que l'interruptor fotoelèctric "es trenqui", de manera que el marc de la pel·lícula segueixi cobrint l'ampolla mentre puja durant uns segons (nota: pel·lícula
El marc només es mou cap amunt i cap avall, mentre que la safata sempre gira a una velocitat constant.) Només aleshores s'atura i després embolica 2 voltes a la part superior de la safata (es pot configurar el nombre de voltes).
Després de baixar el bastidor de pel·lícula, deixeu que la pel·lícula embolcalli l'ampolla de vidre de dalt a baix. Finalment, la part inferior de la safata s'enrotlla amb 2 voltes de pel·lícula i la safata deixa de girar.
Final d'embalatge de safata d'ampolla de vidre.
2. Configuració del maquinari del sistema
El controlador programable TSX08CD8R6AS és el centre de premsa de tot el sistema. El PLC és totalment funcional i pot reduir molts mitjans
Les peces de contacte, el cablejat simplificat fàcil de realitzar, el disseny optimitzat, milloren la fiabilitat del funcionament de l'equip. També s'adopta el límit home-màquina TSX08H04M
, és convenient seleccionar "operació manual", "operació automàtica", "configuració de paràmetres" i altres 5 pantalles per a la depuració i referència del sistema respectivament
Configureu, ajusteu i seleccioneu el mode de funcionament del sistema, etc. Al mateix temps, s'utilitzen convertidors de freqüència externs U1, U2 i U3 per controlar el motor rotatiu respectivament.
Motor d'elevació del marc de pel·lícula i velocitat del motor d'alimentació de pel·lícula. A més, l'entrada del PLC està connectada al límit inferior de S1 "pallet in situ" i S2 "marc de membrana respectivament
Canvia senyals com ara "bit", S3 "límit d'alçada", S4 "límit de prestatge de pel·lícules", S5 "inici d'entrada de pel·lícula" i S6 "aturada d'emergència" per fer
El sistema funciona amb normalitat i seguretat.
3. Disseny de programari del sistema
D'acord amb els requisits del "procés d'embalatge i procés de treball", el sistema d'embalatge de palets té dos usuaris: mode manual i mode automàtic
Tipus. Quan utilitzeu el mode manual, premeu els botons especials "A1" ~ "A8" al tauler d'operacions de la "Interfície home-màquina" manualment una vegada o diverses vegades.
Temps. En cas d'emergència especial, premeu el botó d'aturada d'emergència S6 per fer que el sistema s'aturi amb urgència. S'ha de configurar el "font" abans d'utilitzar el mode automàtic
Temps d'enrotllament de la bobina", "temps de bobinat superior", "temps de cicle de pujada i baixada" i el suport de pel·lícula deixa d'aixecar-se quan l'interruptor fotoelèctric s'il·lumina a la part superior de la safata
"Temps de retard". A continuació, premeu A8 per girar la pantalla a la pàgina de funcionament automàtic.
El disseny també ha de prestar atenció a: permetre ajustar la freqüència de control de 3 convertidors de freqüència del motor de la placa giratòria, el motor d'elevació del marc de pel·lícula i el motor d'alimentació de pel·lícula respectivament
El valor de configuració de la velocitat fa que la velocitat dels tres motors coincideixi correctament, de manera que l'efecte d'embalatge de l'ampolla de vidre sigui el millor; Per a un funcionament segur, també s'han de tenir en compte consideracions separades.
La posició límit d'elevació del marc de la pel·lícula; a causa de la intensitat de la llum entre les capes d'algunes ampolles de vidre amb forma especial, cal corregir correctament la direcció de l'interruptor fotoelèctric o ajustar el fotoelèctric
Distància de detecció del commutador. A més, prémer el botó S6 durant l'aturada automàtica no es pot fer que s'aturi bruscament.
Hora de publicació: 25-11-2020
