Od 90. let 20. století se kvůli rozsáhlému používání plastových, papírových a dalších materiálů, zejména rychlého nárůstu používání kontejnerů pro domácí zvířata, tradiční skleněné nádoby narazily na vážnou výzvu. Abychom si udrželi svou pozici v tvrdé konkurenci o přežití s jinými materiálovými kontejnery, jako výrobce skleněných kontejnerů, je nutné, abychom plně využívali výhody skleněných kontejnerů a neustále vyvíjejí nové technologie, které mohou přilákat spotřebitele, aby fungovaly. Následuje úvod do technického rozvoje tohoto problému. Jasná, bezbarvá, průhledná skleněná nádoba, která blokuje ultrafialové paprsky. Nejvýraznějším rysem skleněných kontejnerů, odlišných od ostatních plechovek nebo papírových kontejnerů, je průhlednost, se kterou lze obsah jasně vidět. Z tohoto důvodu však vnější světlo, také velmi snadné projít kontejnerem a způsobit zhoršení obsahu. Například obsah piva nebo jiných nápojů vystavených slunci po dlouhou dobu vytvoří podivný zápach a vyblednutí. V obsahu zhoršení způsobeného světlem je nejškodlivější vlnová délka 280-400 nm ultrafialu. Při používání skleněných kontejnerů obsah jasně ukazuje svou skutečnou barvu před spotřebiteli a je důležitým prostředkem k zobrazení jeho komoditních charakteristik. Uživatelé skleněných kontejnerů se proto velmi doufá, že bude bezbarvý průhledný a může blokovat ultrafialové záření nových produktů. Za účelem vyřešení tohoto problému byl nedávno vyvinut určitý druh bezbarvého průhledných skla zvaného Uvaflint, který dokáže absorbovat ultrafialové (UVA znamená absorbovat ultrafialové, ultrafialové). Vyrábí se přidáním oxidů kovů, které mohou absorbovat ultrafialové paprsky do skla na jedné straně a využívat doplňkový účinek barvy a poté přidat některé kovy nebo jejich oxidy, aby se barevné sklo vybledlo. V současné době se komerční sklo UVA obecně přidává oxid vanadium (V 2O 5), oxid ceru (CE O 2) dva oxidy kovů. Protože k dosažení požadovaného účinku je zapotřebí jen malé množství oxidu vanadu, vyžaduje proces tání pouze speciální aditivní krmnou nádrž, která je zvláště vhodná pro výrobu v malém měřítku. Propustnost světla 3,5 mm tloušťky UVA sklo a běžné sklo bylo náhodně vzorkováno při vlnové délce 330 nm. Výsledky ukázaly, že propustnost běžného skla byla 60,6% a propustnost skla UVA byla pouze 2,5%. Kromě toho byl proveden vybledlý test ozářením vzorků modrých pigmentů zapouzdřených v běžných skleněných a UVA skleněných nádobách s ultrafialovými paprsky 14,4 J/m2. Výsledky ukázaly, že zbytková rychlost barev u běžného skla byla pouze 20% a ve sklenici UVA nebylo nalezeno téměř žádné vyblednutí. Kontrastní test potvrdil, že sklo UVA má funkci efektivního zastavení vyblednutí. Test ozařování slunečního světla na víno lahve s běžnou skleněnou lahví a UVA skleněnou láhev také ukázal, že bývalé víno mělo mnohem vyšší stupeň zbarvení a zhoršení chuti než druhé. Za druhé, vývoj před označováním skleněných kontejnerů, štítek je tváří zboží, je známkou různých zboží, většina spotřebitelů posoudí hodnotu zboží. Štítek tedy samozřejmě musí být krásný a poutavý. Ale po dlouhou dobu jsou výrobci skleněných kontejnerů často znepokojeni tak komplikovanou prací, jako je tisk štítků, označování nebo správa štítků v terénu. Abychom tento problém vyřešili, poskytujeme pohodlí, nyní budou někteří výrobci skleněných kontejnerů připojeni nebo předem vytištěni štítky na kontejneru, který se nazývá „předem připojené štítky. ". Ve skleněných nádobách jsou předem přidělené štítky obecně elastické štítky, štítky s přímými tiskárnami a štítky a štítky s tlakem a nátlak na nátlak na štítky, štítky, štítky. Pre-Label vydrží proces konzervování procesu čištění, plnění a sterilizace není poškozen a usnadňuje recyklaci kontejnerů, nějaké sklo, nádoby, kontejnerů, aby se zabránilo létání úlomků s výkonem vyrovnávací paměti. Hlavním rysem štítku s přibližováním tlakem je, že existence filmu štítku nelze pociťovat a na povrchu kontejneru se může objevit pouze obsah štítku, který se může objevit pouze metodou přímého tisku. Jeho náklady jsou však vysoké, ačkoli použití tlakového lepicího štítku mírně zvýšené trend, ale dosud nevytvořilo větší trh. Hlavním důvodem vysoké ceny nálepky je to, že náklady na kartonový substrát používaný pro nálepku jsou vysoké a nelze je recyklovat. Za tímto účelem, Yamamura Glass Co., Ltd. začíná výzkum a vývoj není, s tlakovým štítkem substrátu. Dalším populárnějším je lepkavý štítek citlivý na teplo, který se kdysi zahříval dobrou viskozitou. Po zlepšení lepidla pro label citlivé na teplo, povrchové úpravy nádoby a metody předehřívání se odolnost proti praní značně zlepšila a náklady byly výrazně sníženy, používá se ve 300 lahvích za minutu plnění. Pre-stick štítek citlivá na teplo a štítek s tlakem na tlak může jasně vidět obsah, který se velmi liší, a má také vlastnosti nízkých nákladů, vydrží tření bez poškození a po lepení vydrží ošetření. Adhezivní štítek citlivá na teplo o tloušťce 38 M PET pryskyřice, ve které se potahuje vysokoteplotním aktivním lepidlem. Nebyly nalezeny žádné abnormální změny poté, co byly štítky namočeny ve vodě při 11 ° C po dobu 3 dnů, pasterizovány při 73 ° C po dobu 30 minut a vařeny při 100 ° C po dobu 30 minut. Povrch štítku může být vytištěn v různých barvách nebo vytištěn na zadní straně, aby se zabránilo kolizi během přepravy a poškození tiskového povrchu. Očekává se, že použití této předložky výrazně rozšíří tržní poptávku po skleněných lahvích.
3. vývoj filmu potaženého skleněnými kontejnery. Aby bylo možné uspokojit potřeby trhu, předložilo stále více a více zákazníků skleněných kontejnerů různé, multifunkční a malé dávkové požadavky na barvu, tvar a štítek kontejneru, jako je barva kontejneru, oba požadavky mohou ukázat vzhled rozdílu, ale také zabránit poškození UVS na obsahu. Lahve piva mohou být opálené, zelené nebo dokonce černé, aby zablokovaly UV paprsky a dosáhly diferencovaného vzhledu. V procesu výroby skleněných kontejnerů je však jedna barva složitější a druhá je spousta smíšeného barevného odpadního skla není snadné recyklovat. Výsledkem je, že Glassmakers vždy chtěli snížit rozmanitost skleněných barev. Aby se dosáhlo tohoto cíle, byla vyrobena skleněná nádoba potažená polymerním filmem na povrchu skleněné nádoby. Film může být natočen do různých barev a tvarů vzhledu, jako je tvar mletého skla, takže sklo může minimalizovat rozmanitost barev. Pokud je povlak schopen absorbovat UV polymerační film, mohou být skleněné kontejnery učiněny bezbarvé průhledné, hra může jasně vidět výhody obsahu. Tloušťka filmu potaženého polymerem je 5-20 m, což neovlivňuje recyklaci skleněných nádob. Protože barva skleněné nádoby je určena barvou filmu, i když všechny druhy rozbitého skla smíchaného dohromady, také nebrání recyklaci, takže může výrazně zlepšit rychlost recyklace, je velmi prospěšná pro ochranu prostředí. Potažený nádoba na skleněnou sklenici má také následující výhody: může zabránit povrchovému poškození skleněné láhve způsobené kolizí a třením mezi kontejnery, může pokrýt původní skleněnou nádobu, některé drobné poškození a může zvýšit tlakovou sílu nádoby o více než 40%. Prostřednictvím simulovaného testu poškození kolizí na výrobní lince plnění je prokázáno, že může být bezpečně použit ve výrobní lince plnění 1000 lahví za hodinu. Zejména kvůli odpruhovacímu účinku filmu na povrch se výrazně zlepšuje odolnost proti nárazu skleněné nádoby během přepravy nebo plnicího pohybu. Lze dojít k závěru, že popularizace a aplikaci technologie potahování filmu, spolu s lehkostí designu těla lahví, bude důležitým prostředkem k rozšíření tržní poptávky po skleněných kontejnerech v budoucnosti. Například japonská společnost Yamamura Glass v roce 1998 se vyvinula a vytvořila vzhled nádoby na filmové skleněné skleněné skleněné skleněné skleněné skleněné nádoby, experimenty s alkalickým odolností (ponoření do 3% roztoku alkalií po dobu více než 1 hodinu při 70 ° C), povětrnostní odolnost (nepřetržitá expozice po dobu 60 hodin venku). Výsledky ukazují, že potahovací film má dobré vlastnosti. 4.. Vývoj ekologické skleněné láhve. Výzkum ukazuje, že každé 10% zvýšení podílu sklenice odpadu v surovinách může snížit energii tání o 2,5% a 3,5%. 5% emisí CO 2. Jak všichni víme, s globálním nedostatkem zdrojů a stále vážnějším skleníkovým efektem, snižováním zdrojů, snížení spotřeby a snížení znečištění jako hlavního obsahu, obsahem environmentálního povědomí o univerzální pozornosti a obavách. Proto lidé ušetří energii a sníží znečištění na odpadní sklo jako hlavní suroviny skleněných nádob známých jako „ekologická skleněná láhev. ". Přísný smysl pro „ekologické sklo“ samozřejmě vyžaduje, aby podíl odpadního skla představoval více než 90%. Aby bylo hlavní surovinu jako hlavní surovinu vyrobeno vysoce kvalitní skleněné nádoby s odpadním sklem. V současné době se do praktické fáze vstoupila do praktické fáze výzkum a nízkotlaká technologie defoamingu používání technologie prášku na odpadní skleně a nízkoteplotní tání. Recyklované odpadní sklo je bezpochyby smícháno v barvě, aby se po tání získala uspokojivou barvu po tání, aby se přidalo oxid kovu, materiálové metody, jako je přidání oxidu kobaltu, mohou být skleněné světlé zelené atd. Produkce ekologického skla byla podporována a podporována různými vládami. Zejména Japonsko zaujalo aktivnější postoj k výrobě ekologického skla. V roce 1992 byla udělena Světovou agenturou pro obaly (WPO) za výrobu a implementaci „eko-glass“ se 100% odpadem jako surovinou. V současné době je však podíl „ekologického skla“ stále nízký, i v Japonsku představoval pouze 5% celkového objemu skleněných nádob. Skleněná kontejner je tradiční balicí materiál s dlouhou historií, který úzce souvisí s životem lidí již více než 300 let. Je bezpečné používat, snadno se recyklovat a neznečišťuje obsah nebo sklo. Jak však bylo uvedeno na začátku tohoto článku, čelí vážným výzvám, jako jsou polymerní balicí materiály, takže jak posílit výrobu skla, provést vývoj nových technologií, plně hrát výhody skleněných kontejnerů, skleněný kontejner čelí novému problému. Doufám, že výše uvedené technické trendy pro toto odvětví toto odvětví poskytují užitečný odkaz.
Čas příspěvku: 11月 -25-2020
