Seit den 1990er Jahren standen traditionelle Glasbehälter aufgrund der weit verbreiteten Verwendung von Kunststoff-, Papier- und anderen Materialbehältern, insbesondere der raschen Zunahme der Verwendung von PET-Behältern, vor einer großen Herausforderung. Um im harten Wettbewerb ums Überleben mit Behältern aus anderen Materialien bestehen zu können, ist es für uns als Hersteller von Glasbehältern notwendig, die Vorteile von Glasbehältern voll auszuschöpfen und kontinuierlich neue Technologien zu entwickeln, die Verbraucher anziehen können Lass es funktionieren. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die technische Entwicklung dieser Ausgabe. Ein klarer, farbloser, transparenter Glasbehälter, der ultraviolette Strahlen blockiert. Das hervorstechendste Merkmal von Glasbehältern im Unterschied zu anderen Dosen oder Papierbehältern ist die Transparenz, durch die der Inhalt klar erkennbar ist. Aus diesem Grund dringt das Außenlicht jedoch auch sehr leicht durch den Behälter und führt zu einer Verschlechterung des Inhalts. Wenn beispielsweise der Inhalt von Bier oder anderen Getränken über einen längeren Zeitraum der Sonne ausgesetzt wird, entsteht ein seltsamer Geruch und das Phänomen verblasst. In Bezug auf die durch das Licht verursachte Schädigung ist die Wellenlänge von 280–400 nm ultravioletter Strahlung am schädlichsten. Bei der Verwendung von Glasbehältern zeigt der Inhalt vor den Augen des Verbrauchers deutlich seine wahre Farbe und ist ein wichtiges Mittel zur Darstellung seiner Wareneigenschaften. Daher hoffen Benutzer von Glasbehältern sehr, dass die neuen Produkte farblos und transparent sind und die ultraviolette Strahlung blockieren können. Um dieses Problem zu lösen, wurde kürzlich eine Art farbloses transparentes Glas namens UVAFlint entwickelt, das ultraviolettes Licht absorbieren kann (UVA bedeutet „ultraviolett absorbieren“, ultraviolett). Es wird hergestellt, indem einerseits dem Glas Metalloxide zugesetzt werden, die ultraviolette Strahlen absorbieren können, und andererseits die komplementäre Wirkung der Farbe ausgenutzt wird, und dann einige Metalle oder deren Oxide hinzugefügt werden, um das farbige Glas verblassen zu lassen. Derzeit wird kommerziellem UVA-Glas im Allgemeinen Vanadiumoxid (v 2O 5), Ceroxid (Ce o 2) und zwei Metalloxide zugesetzt. Da nur eine geringe Menge Vanadiumoxid benötigt wird, um den gewünschten Effekt zu erzielen, ist für den Schmelzprozess lediglich ein spezieller Additiv-Zuführtank erforderlich, der sich besonders für die Produktion in kleinem Maßstab eignet. Die Lichtdurchlässigkeit von 3,5 mm dickem UVA-Glas und gewöhnlichem Glas wurde zufällig bei einer Wellenlänge von 330 nm ermittelt. Die Ergebnisse zeigten, dass die Durchlässigkeit von gewöhnlichem Glas 60,6 % betrug und die von UVA-Glas nur 2,5 % betrug. Darüber hinaus wurde der Ausbleichungstest durchgeführt, indem die in gewöhnlichen Glas- und UVA-Glasbehältern eingekapselten blauen Pigmentproben mit ultravioletten Strahlen von 14,4 J/m2 bestrahlt wurden. Die Ergebnisse zeigten, dass die Restfarbrate bei normalem Glas nur 20 % betrug und bei UVA-Glas fast kein Ausbleichen festgestellt wurde. Der Kontrasttest bestätigte, dass das UVA-Glas die Funktion hat, das Ausbleichen wirksam zu stoppen. Der Sonnenlichtbestrahlungstest an Wein, der mit gewöhnlichen Glasflaschen und UVA-Glasflaschen abgefüllt wurde, zeigte auch, dass ersterer Wein einen viel höheren Grad an Verfärbung und Geschmacksverschlechterung aufwies als letzterer. Zweitens ist die Glasbehälter-Pre-Label-Entwicklung das Etikett, das das Gesicht der Ware darstellt und ein Zeichen für verschiedene Waren ist. Die meisten Verbraucher beurteilen den Wert der Waren danach. Daher muss das Etikett natürlich sowohl schön als auch auffällig sein. Doch lange Zeit plagen Hersteller von Glasbehältern oft so komplizierte Arbeiten wie Etikettendruck, Etikettierung oder Feldetikettenverwaltung. Um dieses Problem zu lösen, sorgen wir dafür, dass einige Hersteller von Glasbehältern jetzt Etiketten auf den Behältern anbringen oder vordrucken, die als „vormontierte Etiketten“ bezeichnet werden. „. In Glasbehältern sind vorgeklebte Etiketten im Allgemeinen elastische Etiketten, Klebeetiketten und Direktdrucketiketten sowie Klebeetiketten und Druckklebeetiketten sowie wärmeempfindliche Klebeetiketten. Voretiketten können dem Einmachprozess der Reinigung, Abfüllung und Sterilisation standhalten, werden nicht beschädigt und erleichtern das Recycling von Behältern, einige Glasbehälter können zerbrochen werden, um das Herausfliegen von Schmutz zu verhindern, und bieten Pufferleistung. Die Besonderheit des Haftetiketts besteht darin, dass das Vorhandensein der Etikettenfolie nicht spürbar ist und nur der anzuzeigende Etiketteninhalt wie im Direktdruckverfahren auf der Oberfläche des Behälters erscheinen kann. Allerdings sind die Kosten hoch, obwohl die Verwendung von selbstklebenden Etiketten leicht zunimmt, aber noch kein größerer Markt entstanden ist. Der Hauptgrund für den hohen Preis von Aufklebern liegt darin, dass die Kosten für das für Aufkleber verwendete Kartonsubstrat hoch sind und nicht recycelt werden können. Zu diesem Zweck beginnt Yamamura Glass Co., Ltd. mit der Forschung und Entwicklung, nicht mit dem Substratdrucketikett. Ein weiteres, beliebteres Etikett ist das wärmeempfindliche Klebeetikett, das nach dem Erhitzen eine gute Viskosität aufweist. Nach der Verbesserung des Klebstoffs für das wärmeempfindliche Etikett, der Oberflächenbehandlung des Behälters und der Vorheizmethode wurde die Waschbeständigkeit des Etiketts erheblich verbessert und die Kosten erheblich gesenkt, es wird in 300 Flaschen verwendet pro Minute Abfülllinie. Hitzeempfindliche Pre-Stick-Etiketten und Druck-Stick-Etiketten können deutlich erkennen, dass der Inhalt stark variiert, und zeichnen sich außerdem durch niedrige Kosten aus, können Reibungen standhalten, ohne beschädigt zu werden, und können nach dem Aufkleben einer Gefrierbehandlung standhalten. Wärmeempfindliches Klebeetikett mit einer Dicke von 38 µm aus PET-Harz, hergestellt mit einer Beschichtung aus hochtemperaturaktivem Klebstoff. Es wurden keine abnormalen Veränderungen festgestellt, nachdem die Etiketten drei Tage lang bei 11 °C in Wasser eingeweicht, 30 Minuten lang bei 73 °C pasteurisiert und 30 Minuten lang bei 100 °C gekocht wurden. Die Oberfläche des Etiketts kann in verschiedenen Farben oder auf der Rückseite bedruckt werden, um Kollisionen beim Transport und Beschädigungen der Druckoberfläche zu vermeiden. Es wird erwartet, dass die Verwendung dieses Voretiketts die Marktnachfrage nach Glasflaschen erheblich steigern wird.
3. Entwicklung einer beschichteten Folie für Glasbehälter. Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, stellen immer mehr Kunden von Glasbehältern verschiedene, multifunktionale und kleine Chargenanforderungen an die Farbe, Form und Etikettierung des Behälters, wie beispielsweise die Farbe des Behälters, beide Anforderungen können um das Erscheinungsbild des Unterschieds sichtbar zu machen, sondern auch um UV-Schäden am Inhalt zu verhindern. Bierflaschen können hellbraun, grün oder sogar schwarz sein, um UV-Strahlen zu blockieren und ein differenziertes Aussehen zu erzielen. Bei der Herstellung von Glasbehältern ist jedoch eine Farbe komplexer und die andere ist eine große Menge an Altglas mit gemischten Farben, das nicht einfach zu recyceln ist. Aus diesem Grund wollten Glasmacher schon immer die Vielfalt der Glasfarben reduzieren. Um dieses Ziel zu erreichen, wurde ein Glasbehälter hergestellt, dessen Oberfläche mit einem Polymerfilm beschichtet war. Die Folie kann in einer Vielzahl von Farben und Erscheinungsformen hergestellt werden, beispielsweise in Form von geschliffenem Glas, sodass das Glas die Farbvielfalt minimieren kann. Wenn die Beschichtung in der Lage ist, UV-Polymerisationsfilme zu absorbieren, können Glasbehälter farblos transparent gemacht werden, sodass die Vorteile des Inhalts deutlich erkennbar sind. Die Dicke der mit Polymer beschichteten Folie beträgt 5–20 µm, was keinen Einfluss auf das Recycling von Glasbehältern hat. Da die Farbe des Glasbehälters durch die Farbe der Folie bestimmt wird, behindert auch die Vermischung aller Arten von Glasscherben das Recycling nicht und kann so die Recyclingrate erheblich verbessern, was dem Umweltschutz sehr zugute kommt. Der beschichtete Filmglasbehälter bietet außerdem die folgenden Vorteile: Er kann Oberflächenschäden der Glasflasche durch Kollision und Reibung zwischen den Behältern verhindern, kann den ursprünglichen Glasbehälter abdecken, einige kleinere Schäden verursachen und die Druckfestigkeit des Behälters erhöhen um mehr als 40 %. Durch den simulierten Kollisionsschadenstest in der Abfüllproduktionslinie wurde nachgewiesen, dass es sicher in der Produktionslinie zum Abfüllen von 1000 Flaschen pro Stunde eingesetzt werden kann. Insbesondere durch die dämpfende Wirkung der Folie auf der Oberfläche wird die Schockfestigkeit des Glasbehälters beim Transport oder bei der Abfüllbewegung deutlich verbessert. Daraus lässt sich schließen, dass die Popularisierung und Anwendung der Beschichtungsfilmtechnologie zusammen mit der Leichtigkeit des Flaschenkörperdesigns ein wichtiges Mittel sein wird, um die Marktnachfrage nach Glasbehältern in Zukunft zu steigern. Beispielsweise entwickelte und produzierte die japanische Yamamura Glass Company im Jahr 1998 das Erscheinungsbild von mit Milchglas beschichteten Filmglasbehältern, die Experimente zur Alkalibeständigkeit (Eintauchen in 3 %ige Alkalilösung für mehr als 1 Stunde bei 70 °C) und zur Wetterbeständigkeit (kontinuierliche Einwirkung). 60 Stunden im Freien), Schadensbeseitigung (simulierter 10-minütiger Lauf auf der Abfülllinie) und UV-Durchlässigkeit wurden durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass der Beschichtungsfilm gute Eigenschaften aufweist. 4. Die Entwicklung einer ökologischen Glasflasche. Die Forschung zeigt, dass jede 10-prozentige Erhöhung des Altglasanteils in den Rohstoffen die Schmelzenergie um 2,5 bis 3,5 Prozent reduzieren kann. 5 % der CO 2 -Emissionen. Wie wir alle wissen, ist die Einsparung von Ressourcen, die Reduzierung des Verbrauchs und die Verringerung der Umweltverschmutzung angesichts der weltweiten Ressourcenknappheit und des immer schwerwiegenderen Treibhauseffekts der Hauptinhalt, der Inhalt des Umweltbewusstseins von allgemeiner Aufmerksamkeit und Besorgnis. Dadurch wird sowohl Energie gespart als auch die Umweltverschmutzung durch Altglas als Hauptrohstoff für Glasbehälter, die als „ökologische Glasflaschen“ bekannt sind, verringert. „. Selbstverständlich erfordert der strenge Sinn des „ökologischen Glases“, dass der Anteil des Altglases mehr als 90 % ausmacht. Um hochwertige Glasbehälter mit Altglas als Hauptrohstoff herzustellen, müssen die Hauptprobleme gelöst werden: Wie werden die im Altglas vermischten Fremdstoffe (z. B. Metallabfälle, Altporzellanstücke) entfernt? wie man die Luftblasen im Glas beseitigt. Gegenwärtig sind die Forschung und die Niederdruck-Entschäumungstechnologie unter Verwendung der Technologie von Altglaspulver und Niedertemperaturschmelzen zur Realisierung der Identifizierung und Beseitigung von Fremdkörpern in die praktische Phase eingetreten. Das recycelte Altglas ist zweifellos farblich gemischt. Um nach dem Schmelzen eine zufriedenstellende Farbe zu erhalten, kann im Schmelzprozess Metalloxid hinzugefügt werden. Materialmethoden wie die Zugabe von Kobaltoxid können das Glas hellgrün machen usw. Die Herstellung von ökologischem Glas wurde von verschiedenen Regierungen unterstützt und gefördert. Insbesondere Japan hat eine aktivere Haltung bei der Herstellung von Ökoglas eingenommen. Im Jahr 1992 wurde es von der World Packaging Agency (WPO) für die Herstellung und Umsetzung von „ECO-GLASS“ mit 100 % Altglas als Rohstoff ausgezeichnet. Allerdings ist der Anteil von „ökologischem Glas“ derzeit noch gering, selbst in Japan beträgt der Anteil am Gesamtvolumen der Glasbehälter nur 5 %. Glasbehälter sind ein traditionelles Verpackungsmaterial mit langer Geschichte, das seit mehr als 300 Jahren eng mit dem Leben der Menschen verbunden ist. Es ist sicher in der Anwendung, leicht zu recyceln und verunreinigt weder den Inhalt noch das Glas. Allerdings steht die Glasbehälterindustrie, wie zu Beginn dieses Artikels erwähnt, vor großen Herausforderungen wie z neue Ausgabe. Ich hoffe, dass die oben genannten technischen Trends der Branche und dem Sektor einige nützliche Hinweise bieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25.11.2020
