Από τη δεκαετία του 1990, λόγω της ευρείας χρήσης πλαστικών, χάρτινων και άλλων δοχείων υλικών, ιδιαίτερα της ταχείας αύξησης της χρήσης δοχείων PET, τα παραδοσιακά γυάλινα δοχεία αντιμετώπισαν μια σοβαρή πρόκληση. Προκειμένου να διατηρήσει τη θέση της στον σκληρό ανταγωνισμό για επιβίωση με άλλα δοχεία υλικών, ως κατασκευαστής γυάλινων δοχείων, είναι απαραίτητο να αξιοποιούμε πλήρως τα πλεονεκτήματα των γυάλινων δοχείων και να αναπτύσσουμε συνεχώς νέες τεχνολογίες που μπορούν να προσελκύσουν καταναλωτές, κάντε το να λειτουργήσει. Ακολουθεί μια εισαγωγή στην τεχνική ανάπτυξη αυτού του ζητήματος. Ένα διαυγές, άχρωμο, διαφανές γυάλινο δοχείο που εμποδίζει τις υπεριώδεις ακτίνες. Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα των γυάλινων δοχείων, σε αντίθεση με άλλα κουτιά ή χάρτινα δοχεία, είναι η διαφάνεια με την οποία το περιεχόμενο μπορεί να φαίνεται καθαρά. Αλλά εξαιτίας αυτού, το εξωτερικό φως, επίσης πολύ εύκολο να περάσει μέσα από το δοχείο και να προκαλέσει αλλοίωση του περιεχομένου. Για παράδειγμα, το περιεχόμενο της μπύρας ή άλλων ποτών που εκτίθενται στον ήλιο για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα παράγει περίεργη μυρωδιά και θα εξασθενίσει το φαινόμενο. Στο περιεχόμενο της φθοράς που προκαλεί το φως, το πιο επιβλαβές είναι το μήκος κύματος των 280-400 nm υπεριώδους. Στη χρήση γυάλινων δοχείων, το περιεχόμενο δείχνει ξεκάθαρα το πραγματικό του χρώμα μπροστά στους καταναλωτές και αποτελεί σημαντικό μέσο προβολής των χαρακτηριστικών του εμπορεύματός του. Ως εκ τούτου, οι χρήστες των γυάλινων δοχείων, ελπίζουμε ότι θα υπάρχει ένα άχρωμο διαφανές, και μπορεί να εμποδίσει την υπεριώδη ακτινοβολία των νέων προϊόντων. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, πρόσφατα αναπτύχθηκε ένα είδος άχρωμου διαφανούς γυαλιού που ονομάζεται UVAFlint που μπορεί να απορροφήσει το υπεριώδες (UVA σημαίνει απορροφά το υπεριώδες, υπεριώδες). Κατασκευάζεται με την προσθήκη οξειδίων μετάλλων που μπορούν να απορροφήσουν τις υπεριώδεις ακτίνες στο γυαλί αφενός, και εκμεταλλευόμενοι τη συμπληρωματική επίδραση του χρώματος, και στη συνέχεια προσθέτοντας μερικά μέταλλα ή τα οξείδια τους για να ξεθωριάσει το έγχρωμο γυαλί. Επί του παρόντος, στο εμπορικό γυαλί UVA προστίθεται γενικά οξείδιο του βαναδίου (v 2O 5), οξείδιο δημητρίου (Ce o 2) δύο οξείδια μετάλλων. Επειδή χρειάζεται μόνο μια μικρή ποσότητα οξειδίου του βαναδίου για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα, η διαδικασία τήξης απαιτεί μόνο μια ειδική δεξαμενή τροφοδοσίας πρόσθετου, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για παραγωγή μικρής κλίμακας. Η διαπερατότητα φωτός του γυαλιού UVA πάχους 3,5 mm και του συνηθισμένου γυαλιού λήφθηκε τυχαία σε μήκος κύματος 330 nm. Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι η διαπερατότητα του συνηθισμένου γυαλιού ήταν 60,6% και αυτή του γυαλιού UVA ήταν μόνο 2,5%. Επιπλέον, η δοκιμή εξασθένισης διεξήχθη με ακτινοβόληση των δειγμάτων μπλε χρωστικής που είναι εγκλωβισμένα σε συνηθισμένα γυάλινα δοχεία και γυάλινες ακτίνες UVA με υπεριώδεις ακτίνες 14,4 j/m2. Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι το ποσοστό υπολειπόμενου χρώματος στο συνηθισμένο γυαλί ήταν μόνο 20% και σχεδόν δεν βρέθηκε ξεθώριασμα στο γυαλί UVA. Η δοκιμή αντίθεσης επιβεβαίωσε ότι το γυαλί UVA έχει τη λειτουργία να σταματά αποτελεσματικά το ξεθώριασμα. Η δοκιμή ακτινοβολίας του ήλιου σε κρασί εμφιαλωμένο με συνηθισμένη γυάλινη φιάλη και γυάλινη φιάλη UVA έδειξε επίσης ότι το πρώτο κρασί είχε πολύ υψηλότερο βαθμό αποχρωματισμού και αλλοίωση της γεύσης από το δεύτερο. Δεύτερον, το Glass Container Pre-label Ανάπτυξη, η ετικέτα είναι το πρόσωπο των αγαθών, είναι ένα σημάδι των διαφορετικών αγαθών, οι περισσότεροι καταναλωτές να κρίνουν την αξία των αγαθών από αυτό. Οπότε φυσικά η ετικέτα πρέπει να είναι και όμορφη και να τραβάει τα βλέμματα. Αλλά εδώ και πολύ καιρό, οι κατασκευαστές γυάλινων δοχείων συχνά προβληματίζονται από τόσο περίπλοκες εργασίες όπως η εκτύπωση ετικετών, η τοποθέτηση ετικετών ή η διαχείριση ετικετών πεδίου. Προκειμένου να λυθεί αυτό το πρόβλημα, παρέχουμε ευκολία, τώρα ορισμένοι κατασκευαστές γυάλινων δοχείων θα επισυνάψουν ή θα προεκτυπωθούν ετικέτες στο δοχείο, το οποίο ονομάζεται "προ-κολλημένες ετικέτες". ". Σε γυάλινα δοχεία, οι προ-κολλημένες ετικέτες είναι γενικά ελαστικές ετικέτες, κολλητικές ετικέτες και ετικέτες απευθείας εκτύπωσης, και κολλητικές ετικέτες και πιεστικές ετικέτες και ευαίσθητες στη θερμότητα κολλώδεις ετικέτες, ετικέτες. Η προετικέτα μπορεί να αντέξει τη διαδικασία κονσερβοποίησης του καθαρισμού, οι διαδικασίες πλήρωσης και αποστείρωσης δεν έχουν υποστεί ζημιά και διευκολύνουν την ανακύκλωση των δοχείων, μερικά γυαλιά, τα δοχεία μπορούν να σπάσουν για να αποφευχθεί το πέταγμα των συντριμμιών, με απόδοση buffer. Το χαρακτηριστικό της πιεστικής αυτοκόλλητης ετικέτας είναι ότι δεν γίνεται αισθητή η ύπαρξη της μεμβράνης της ετικέτας και μόνο το περιεχόμενο της ετικέτας που θα εμφανιστεί μπορεί να εμφανιστεί στην επιφάνεια του δοχείου σαν με μέθοδο απευθείας εκτύπωσης. Ωστόσο, το κόστος του είναι υψηλό, αν και η χρήση πιεστικής αυτοκόλλητης ετικέτας αυξήθηκε ελαφρώς η τάση, αλλά δεν έχει ακόμη σχηματίσει μεγαλύτερη αγορά. Ο κύριος λόγος για την υψηλή τιμή του αυτοκόλλητου είναι ότι το κόστος του υποστρώματος από χαρτόνι που χρησιμοποιείται για το αυτοκόλλητο είναι υψηλό και δεν μπορεί να ανακυκλωθεί. Για το σκοπό αυτό, η Yamamura Glass Co., Ltd. ξεκινά την έρευνα και η ανάπτυξη δεν είναι, με την ετικέτα πίεσης υποστρώματος. Ένα άλλο πιο δημοφιλές είναι το ευαίσθητο στη θερμότητα Sticky Label, το οποίο μόλις θερμαινόταν με καλό ιξώδες. Μετά τη βελτίωση της κόλλας για τη θερμοευαίσθητη ετικέτα, την επιφανειακή επεξεργασία του δοχείου και τη μέθοδο προθέρμανσης, η αντίσταση πλύσης της ετικέτας έχει βελτιωθεί σημαντικά και το κόστος έχει μειωθεί σημαντικά, χρησιμοποιείται σε 300 φιάλες ανά λεπτό γραμμή πλήρωσης. Η θερμοευαίσθητη προκολλητική ετικέτα και η ετικέτα με ραβδί πίεσης μπορούν να δουν ξεκάθαρα τα περιεχόμενα των οποίων ποικίλλουν πολύ, και έχει επίσης τα χαρακτηριστικά χαμηλού κόστους, αντέχει στο τρίψιμο χωρίς να καταστραφεί και μπορεί να αντέξει την επεξεργασία κατάψυξης μετά το κόλλημα. Θερμοευαίσθητη αυτοκόλλητη ετικέτα με πάχος 38 m ρητίνη PET, κατασκευασμένη, στην οποία είναι επικαλυμμένη με δραστική κόλλα υψηλής θερμοκρασίας. Δεν βρέθηκαν μη φυσιολογικές αλλαγές αφού οι ετικέτες εμποτίστηκαν σε νερό στους 11 °C για 3 ημέρες, παστεριώθηκαν στους 73 °C για 30 λεπτά και έβρασαν στους 100 °C για 30 λεπτά. Η επιφάνεια της ετικέτας μπορεί να εκτυπωθεί σε διάφορα χρώματα ή να εκτυπωθεί στην πίσω όψη, έτσι ώστε να αποφευχθεί η σύγκρουση κατά τη μεταφορά και η ζημιά στην επιφάνεια εκτύπωσης. Η χρήση αυτής της προετικέτας αναμένεται να διευρύνει σημαντικά τη ζήτηση της αγοράς για γυάλινες φιάλες.
3. Ανάπτυξη μεμβράνης με επικάλυψη γυάλινου δοχείου. Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες της αγοράς, όλο και περισσότεροι πελάτες γυάλινων δοχείων έχουν προτείνει διάφορες, πολυλειτουργικές και μικρές απαιτήσεις παρτίδας στο χρώμα, το σχήμα και την ετικέτα του δοχείου, όπως το χρώμα του δοχείου, και οι δύο απαιτήσεις μπορούν να δείχνουν την εμφάνιση της διαφοράς, αλλά και για την αποφυγή ζημιών από την υπεριώδη ακτινοβολία στο περιεχόμενο. Τα μπουκάλια μπύρας μπορεί να είναι καφέ, πράσινα ή ακόμα και μαύρα για να εμποδίσουν τις ακτίνες UV και να επιτύχουν μια διαφοροποιημένη εμφάνιση. Ωστόσο, στη διαδικασία κατασκευής γυάλινων δοχείων, το ένα χρώμα είναι πιο περίπλοκο και το άλλο είναι ότι πολλά απόβλητα γυαλιού μικτού χρώματος δεν είναι εύκολο να ανακυκλωθούν. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές γυαλιού πάντα ήθελαν να μειώσουν την ποικιλία των χρωμάτων του γυαλιού. Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, παρήχθη ένα γυάλινο δοχείο επικαλυμμένο με πολυμερές φιλμ στην επιφάνεια του γυάλινου δοχείου. Η μεμβράνη μπορεί να κατασκευαστεί σε μια ποικιλία χρωμάτων και σχημάτων εμφάνισης, όπως σχήμα γυαλιού, έτσι ώστε το γυαλί να ελαχιστοποιεί την ποικιλία των χρωμάτων. Εάν η επίστρωση είναι σε θέση να απορροφήσει το φιλμ πολυμερισμού UV, τα γυάλινα δοχεία μπορούν να γίνουν άχρωμα διαφανή, το παιχνίδι μπορεί να δει ξεκάθαρα τα πλεονεκτήματα του περιεχομένου. Το πάχος της επικαλυμμένης με πολυμερή φιλμ είναι 5-20 M, το οποίο δεν επηρεάζει την ανακύκλωση των γυάλινων δοχείων. Επειδή το χρώμα του γυάλινου δοχείου καθορίζεται από το χρώμα της μεμβράνης, ακόμα κι αν όλα τα είδη σπασμένου γυαλιού αναμειγνύονται μαζί, επίσης δεν εμποδίζει την ανακύκλωση, επομένως μπορεί να βελτιώσει σημαντικά το ποσοστό ανακύκλωσης, είναι πολύ ευεργετικό για την προστασία του περιβάλλοντος. Το επικαλυμμένο γυάλινο δοχείο έχει επίσης τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: μπορεί να αποτρέψει την επιφανειακή ζημιά της γυάλινης φιάλης που προκαλείται από σύγκρουση και τριβή μεταξύ των δοχείων, μπορεί να καλύψει το αρχικό γυάλινο δοχείο, κάποιες μικρές ζημιές και μπορεί να αυξήσει τη θλιπτική αντοχή του δοχείου περισσότερο από 40%. Μέσω της προσομοιωμένης δοκιμής ζημιάς από σύγκρουση στη γραμμή παραγωγής πλήρωσης, αποδεικνύεται ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια στη γραμμή παραγωγής πλήρωσης 1000 φιαλών ανά ώρα. Ειδικά λόγω της επίδρασης απορρόφησης της μεμβράνης στην επιφάνεια, η αντίσταση κραδασμών του γυάλινου δοχείου κατά τη μεταφορά ή την κίνηση πλήρωσης βελτιώνεται σημαντικά. Μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η διάδοση και η εφαρμογή της τεχνολογίας φιλμ επίστρωσης, μαζί με την ελαφρότητα του σχεδιασμού του σώματος της φιάλης, θα αποτελέσουν σημαντικό μέσο για την επέκταση της ζήτησης της αγοράς για γυάλινα δοχεία στο μέλλον. Για παράδειγμα, η ιαπωνική Yamamura Glass Company το 1998 ανέπτυξε και παρήγαγε την εμφάνιση δοχείων γυαλιού με επικάλυψη παγωμένου γυαλιού, τα πειράματα αντοχής στα αλκάλια (βύθιση σε διάλυμα αλκαλίου 3% για περισσότερο από 1 ώρα στους 70 °C), αντοχή στις καιρικές συνθήκες (συνεχής έκθεση για 60 ώρες έξω), πραγματοποιήθηκε απογύμνωση βλάβης (προσομοίωση λειτουργίας για 10 λεπτά στη γραμμή πλήρωσης) και υπεριώδης μετάδοση. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι το φιλμ επίστρωσης έχει καλές ιδιότητες. 4. Η ανάπτυξη οικολογικής γυάλινης φιάλης. Η έρευνα δείχνει ότι κάθε 10% αύξηση της αναλογίας απορριμμάτων γυαλιού στις πρώτες ύλες μπορεί να μειώσει την ενέργεια τήξης κατά 2,5% και 3,5%. 5% των εκπομπών CO 2. Όπως όλοι γνωρίζουμε, με την παγκόσμια έλλειψη πόρων και το ολοένα και πιο σοβαρό φαινόμενο του θερμοκηπίου, για την εξοικονόμηση πόρων, τη μείωση της κατανάλωσης και τη μείωση της ρύπανσης ως κύριο περιεχόμενο, το περιεχόμενο της περιβαλλοντικής συνείδησης της παγκόσμιας προσοχής και ανησυχίας. Ως εκ τούτου, οι άνθρωποι θα εξοικονομήσουν ενέργεια και θα μειώσουν τη ρύπανση στα απόβλητα γυαλιού ως την κύρια πρώτη ύλη των γυάλινων δοχείων που είναι γνωστή ως «οικολογική γυάλινη φιάλη. ". Φυσικά, η αυστηρή έννοια του «οικολογικού γυαλιού», απαιτεί το ποσοστό των απορριμμάτων γυαλιού να αντιστοιχεί σε περισσότερο από 90%. Προκειμένου να παραχθούν υψηλής ποιότητας γυάλινα δοχεία με κύρια πρώτη ύλη το απόβλητο γυαλί, τα βασικά προβλήματα που πρέπει να επιλυθούν είναι πώς να απαλλαγείτε από την ξένη ύλη (όπως απόβλητα μετάλλων, απόβλητα τεμάχια πορσελάνης) που αναμειγνύονται στα απορρίμματα γυαλιού και πώς να εξαλείψετε τις φυσαλίδες αέρα στο ποτήρι. Επί του παρόντος, η έρευνα και η τεχνολογία αφρού χαμηλής πίεσης για τη χρήση της τεχνολογίας της σκόνης απορριμμάτων γυαλιού και της τήξης χαμηλής θερμοκρασίας για την πραγματοποίηση της αναγνώρισης και της εξάλειψης ξένου σώματος έχουν εισέλθει στο πρακτικό στάδιο. Το ανακυκλωμένο γυαλί απορριμμάτων αναμειγνύεται αναμφίβολα στο χρώμα, προκειμένου να ληφθεί ένα ικανοποιητικό χρώμα μετά την τήξη, μπορεί να ληφθεί στη διαδικασία τήξης για να προσθέσετε οξείδιο μετάλλου, μεθόδους υλικών, όπως η προσθήκη οξειδίου του κοβαλτίου μπορεί να κάνει το γυαλί ανοιχτό πράσινο, κ.λπ. . Η παραγωγή οικολογικού γυαλιού έχει υποστηριχθεί και ενθαρρυνθεί από διάφορες κυβερνήσεις. Ειδικότερα, η Ιαπωνία έχει υιοθετήσει μια πιο ενεργή στάση στην παραγωγή οικολογικού γυαλιού. Το 1992 βραβεύτηκε από τον Παγκόσμιο Οργανισμό Συσκευασίας (WPO) για την παραγωγή και την εφαρμογή του «ECO-GLASS» με πρώτη ύλη 100% απορρίμματα γυαλιού. Ωστόσο, επί του παρόντος, το ποσοστό του «οικολογικού γυαλιού» εξακολουθεί να είναι χαμηλό, ακόμη και στην Ιαπωνία αντιπροσωπεύει μόνο το 5% του συνολικού όγκου των γυάλινων δοχείων. Το γυάλινο δοχείο είναι ένα παραδοσιακό υλικό συσκευασίας με μακρά ιστορία, το οποίο συνδέεται στενά με τη ζωή των ανθρώπων για περισσότερα από 300 χρόνια. Είναι ασφαλές στη χρήση, εύκολο στην ανακύκλωση και δεν θα μολύνει το περιεχόμενο ή το γυαλί. Ωστόσο, όπως αναφέρθηκε στην αρχή αυτής της εργασίας, αντιμετωπίζει σοβαρές προκλήσεις όπως υλικά συσκευασίας πολυμερών, έτσι πώς να ενισχύσει την παραγωγή γυαλιού, να αναπτύξει νέα τεχνολογία, να δώσει πλήρη σημασία στα πλεονεκτήματα των γυάλινων δοχείων, η βιομηχανία γυάλινων εμπορευματοκιβωτίων αντιμετωπίζει έκδοση νέων μετοχών. Ελπίζω ότι οι προαναφερθείσες τεχνικές τάσεις, στον κλάδο, στον τομέα να παρέχουν κάποια χρήσιμη αναφορά.
Ώρα δημοσίευσης: 11-25-2020
