تشخیص بینایی کامپیوتری ابعاد بطری شیشه ای

در فرآیند بازرسی کیفی محصولات شیشه‌ای، با گسترش مقیاس تولید، بهبود سرعت تولید و الزامات کیفی سخت‌گیرانه‌تر، روش‌های سنتی بازرسی دستی دیگر صلاحیت ندارند. در این مورد، بسیاری از تولیدکنندگان خارجی شروع به کار کرده‌اند. توسعه ماشین آلات تست کیفیت بطری های شیشه ای.چین در توسعه دستگاه تست کیفیت بطری شیشه ای نسبتاً عقب مانده است، در حال حاضر برخی از تولید کنندگان داخلی نیز برای دستگاه تست کیفیت بطری شیشه ای در حال توسعه هستند، آنها به طور کلی محصولات خارجی را کپی می کنند، کار توسعه هنوز در حال پیشرفت است. از نقطه نظر محصولات توسعه یافته در خارج از کشور، در جنبه تشخیص اندازه بطری شیشه ای، به طور کلی از راه تماس مکانیکی استفاده می شود و این راه نیاز به سطح بالایی از تکنولوژی ساخت مکانیکی دارد. سیستم بازرسی بینایی کامپیوتری اندازه بطری شیشه ای طراحی شده توسط نویسنده، زیرسیستم سیستم بازرسی آنلاین بینایی کامپیوتری محصولات شیشه ای است که توسط موسسه فناوری الکترونیک دانشگاه عادی گوانگشی و کارخانه شیشه گویلین توسعه یافته است. این سیستم از ضعف سطح پایین مکانیکی چین جلوگیری می کند. فناوری ساخت، از روش سنجش غیر تماسی استفاده می کند و از بینایی کامپیوتری و فناوری پردازش تصویر برای تشخیص ابعاد بطری های شیشه ای استفاده می کند. محتویات آزمایش عبارتند از: قطر داخلی و قطر بیرونی دهانه بطری، ارتفاع بطری و عمود بودن بطری. هنگامی که سیستم تشخیص ابعاد یک بطری را تشخیص می دهد، به ترتیب به دو دوربین برای جمع آوری دو تصویر نیاز است. یکی تصویر دهانه بطری است که توسط دوربین صنعتی عمود بر دهانه بطری گرفته می شود. برای تشخیص اینکه آیا قطر داخلی و قطر بیرونی دهانه بطری و عمود بودن بطری واجد شرایط هستند یا نه استفاده می شود. دیگری تصویر ارتفاع بطری است که توسط یک دوربین صنعتی گرفته شده است که به صورت افقی در نیمه بالایی بطری نگاه می کند تا ببیند آیا ارتفاع بطری درست است. سیستم از حالت ماشه خارجی برای کنترل دوربین برای گرفتن تصویر استفاده می کند، یعنی زمانی که بطری شناسایی شده به ایستگاه تشخیص می رسد، مدار ماشه خارجی یک سیگنال ماشه تولید می کند و آن را به تصویر می فرستد. کارت اکتساب. رایانه سیگنال ماشه خارجی را تشخیص می دهد و بلافاصله دوربین را برای گرفتن تصویر کنترل می کند. این سیستم روش اول کالیبراسیون و سپس تشخیص را اتخاذ می کند، یعنی اندازه استاندارد با استفاده از اندازه خارجی بطری استاندارد تعیین می شود. در طول تشخیص، اندازه بطری آزمایش شده با اندازه استاندارد مقایسه می شود تا مشخص شود که آیا انحراف در محدوده مجاز است یا خیر. نرم افزار سیستم از دو ماژول کاربردی تشکیل شده است. یکی ماژول پردازش تصویر دهانه بطری، دیگری ماژول پردازش تصویر ارتفاع بطری است. ماژول پردازش تصویر دهان بطری شامل دریافت تصویر دهان بطری، تشخیص لبه تصویر، قطر داخلی دهانه بطری و قطر بیرونی مربوط به دایره داخلی و دایره بیرونی است. تشخیص، قطر داخلی و قطر بیرونی دهانه بطری تجزیه و تحلیل ابعاد و تحلیل عمودی. و تجزیه و تحلیل واجد شرایط ارتفاع. در تشخیص لبه تصویر دهانه بطری و تصویر ارتفاع بطری، روش استخراج لبه با استفاده از تقسیم بندی آستانه خاکستری به جای تشخیص لبه با استفاده از عملگر تشخیص لبه اتخاذ می شود. هنگام تشخیص دایره داخلی و دایره بیرونی دهان بطری در تصویر دهانه بطری، نویسنده دو روش برای یافتن مرکز دایره توسط نیمساز عمودی وتر نیمه شکاف را مطرح می کند و تصمیم می گیرد از روش نیمه شکاف برای تشخیص دایره داخلی و دایره بیرونی استفاده کند. از دهان بطری از طریق مقایسه تجربی. در کل فرآیند توسعه نرم افزار، نویسنده الگوریتم ها را طراحی و برنامه ها را از دو جنبه سرعت و اثر می نویسد. هزینه ساخت سیستم تشخیص پایین و دقت ساخت مکانیکی پایین است. و سرعت تشخیص سیستم را می توان با افزایش سرعت CPU بهبود بخشید. نویسنده از Visual C++ برای تکمیل توسعه نرم افزار تشخیص اندازه بطری شیشه ای استفاده می کند. سیستم تشخیص با موفقیت تشخیص اندازه بطری شیشه ای را در مرحله آزمایشی انجام داده است.