Depuis les années 1990, en raison de l'utilisation généralisée de conteneurs en plastique, en papier et à d'autres matériaux, en particulier l'augmentation rapide de l'utilisation de récipients pour animaux de compagnie, de récipients en verre traditionnels, ont rencontré un grave défi. Afin de maintenir sa position dans la concurrence féroce pour la survie avec d'autres conteneurs de matériaux, en tant que fabricant de récipients en verre, il nous est nécessaire de profiter pleinement des avantages des récipients en verre et de développer en continu de nouvelles technologies qui peuvent attirer les consommateurs, pour le faire fonctionner. Ce qui suit est une introduction au développement technique de ce numéro. Un récipient en verre transparent clair, incolore et transparent qui bloque les rayons ultraviolets. La caractéristique la plus distinctive des récipients en verre, distincte des autres canettes ou conteneurs en papier, est la transparence avec laquelle le contenu peut être clairement visible. Mais à cause de cela, la lumière extérieure, également très facile à traverser le récipient et provoque une détérioration du contenu. Par exemple, le contenu de la bière ou d'autres boissons exposées au soleil pendant longtemps, elle produira un phénomène d'odeur et de fondu étrange. Dans le contenu de la détérioration causée par la lumière, la plus nocive est la longueur d'onde de 280-400 nm d'ultraviolet. Dans l'utilisation de récipients en verre, le contenu montre clairement sa vraie couleur devant les consommateurs et est un moyen important d'afficher ses caractéristiques de marchandises. Par conséquent, les utilisateurs de récipients en verre, on espère qu'il y aura un transparent incolore et peut bloquer le rayonnement ultraviolet des nouveaux produits. Afin de résoudre ce problème, une sorte de verre transparent incolore appelé uvaflint qui peut absorber ultraviolet (UVA signifie absorber ultraviolet, ultraviolet) a été développé récemment. Il est fabriqué en ajoutant des oxydes métalliques qui peuvent absorber les rayons ultraviolets au verre d'une part, et en profitant de l'effet complémentaire de la couleur, puis en ajoutant des métaux ou de leurs oxydes pour faire le fondu de verre coloré. À l'heure actuelle, le verre UVA commercial est généralement ajouté de l'oxyde de vanadium (V 2O 5), de l'oxyde de cérium (CE O 2) deux oxydes métalliques. Étant donné qu'une petite quantité d'oxyde de vanadium est nécessaire pour atteindre l'effet souhaité, le processus de fusion ne nécessite qu'un réservoir d'alimentation additif spécial, qui convient particulièrement à la production à petite échelle. La transmittance légère de verre UVA de 3,5 mm d'épaisseur et de verre ordinaire a été échantillonnée au hasard à une longueur d'onde de 330 nm. Les résultats ont montré que la transmittance du verre ordinaire était de 60,6% et celle du verre UVA n'était que de 2,5%. De plus, le test de décoloration a été effectué en irradiant les échantillons de pigments bleus encapsulés dans des récipients en verre ordinaire et en verre UVA avec des rayons ultraviolets de 14,4 J / m2. Les résultats ont montré que le taux résiduel de couleur dans le verre ordinaire n'était que de 20%, et presque aucune décoloration n'a été trouvée dans le verre UVA. Le test de contraste a confirmé que le verre UVA a la fonction de l'arrêt de la décoloration efficacement. Le test d'irradiation du soleil sur le vin en bouteille avec bouteille en verre ordinaire et bouteille en verre UVA a également montré que le premier vin avait un degré de décoloration et de détérioration du goût beaucoup plus élevé que le second. Deuxièmement, le développement pré-étiquette des récipients en verre, l'étiquette est le visage des marchandises, est un signe de marchandises différentes, la plupart des consommateurs pour juger de la valeur des marchandises par elle. Donc, bien sûr, l'étiquette doit être à la fois belle et accrocheuse. Mais pendant longtemps, les fabricants de récipients en verre sont souvent troublés par des travaux aussi compliqués tels que l'impression d'étiquettes, l'étiquetage ou la gestion des étiquettes sur le terrain. Afin de résoudre ce problème, nous fournissons la commodité, maintenant certains fabricants de récipients en verre seront attachés ou des étiquettes préimprimées sur le conteneur, qui est appelé «étiquettes pré-attachées. «. Dans les récipients en verre, les étiquettes pré-affichées sont généralement des étiquettes élastiques, des étiquettes de bâton et des étiquettes d'impression directe, ainsi que des étiquettes de bâton et des étiquettes de bâton de pression et des étiquettes collantes sensibles à la chaleur, des étiquettes. Le pré-étiquette peut résister au processus de mise en conserve de nettoyage, de remplissage et de stérilisation que les processus de stérilisation ne sont pas endommagés et faciliter le recyclage des récipients, certains verre, les conteneurs peuvent être cassés pour empêcher les débris de voler, avec des performances de tampon. La caractéristique de l'étiquette adhésive à la pression est que l'existence du film d'étiquette ne peut pas être ressentie, et seule le contenu de l'étiquette à afficher peut apparaître à la surface du conteneur comme par la méthode d'impression directe. Cependant, son coût est élevé, bien que l'utilisation de l'étiquette adhésive de pression ait légèrement augmenté la tendance, mais n'a pas encore formé un marché plus important. La raison principale du prix élevé de l'autocollant est que le coût du substrat en carton utilisé pour l'autocollant est élevé et ne peut pas être recyclé. À cette fin, Yamamura Glass Co., Ltd. commence la recherche et le développement n'est pas, avec l'étiquette de pression du substrat. Un autre plus populaire est l'étiquette collante sensible à la chaleur, qui a autrefois chauffé avec une bonne viscosité. Après l'amélioration de l'adhésif pour l'étiquette sensible à la chaleur, le traitement de surface du récipient et la méthode de préchauffage, la résistance à lavage de l'étiquette a été considérablement améliorée et le coût a été considérablement réduit, il est utilisé dans 300 bouteilles par minute de remplissage. L'étiquette pré-bâton et le bâton de préchauffe sensible à la chaleur peut clairement voir le contenu qui varie considérablement, et il a également les caractéristiques de faible coût, peut résister à la frottement sans être endommagé et peut résister à un traitement de congélation après avoir collé. Étiquette adhésive sensible à la chaleur avec une épaisseur de résine TEP de 38 m, fabriquée, dans laquelle recouvert d'adhésif actif à haute température. Aucun changement anormal n'a été trouvé après que les étiquettes ont été trempées dans de l'eau à 11 ° C pendant 3 jours, pasteurisées à 73 ° C pendant 30 minutes et bouillies à 100 ° C pendant 30 minutes. La surface de l'étiquette peut être imprimée dans une variété de couleurs ou imprimée à l'inverse, afin d'éviter la collision pendant le transport et les dommages à la surface d'impression. L'utilisation de cette pré-étiquette devrait élargir considérablement la demande du marché pour les bouteilles en verre.
3. Développement du film revêtu de récipients en verre. Afin de répondre aux besoins du marché, de plus en plus de clients de conteneurs en verre ont proposé diverses exigences, multifonctionnelles et petites par lots sur la couleur, la forme et l'étiquette du récipient, telles que la couleur du conteneur, les deux exigences peuvent montrer l'apparence de la différence, mais également pour éviter les dommages UV au contenu. Les bouteilles de bière peuvent être bronzées, vertes ou même noires afin de bloquer les rayons UV et d'obtenir un aspect différencié. Cependant, dans le processus de fabrication de récipients en verre, une couleur est plus complexe et l'autre est beaucoup de gaspillage de couleurs mixtes n'est pas facile à recycler. En conséquence, les Glassmakers ont toujours voulu réduire la variété des couleurs de verre. Afin d'atteindre cet objectif, un récipient en verre recouvert d'un film polymère à la surface du récipient en verre a été produit. Le film peut être transformé en une variété de couleurs et de formes d'apparence, telles que la forme du verre moulu, afin que le verre puisse minimiser la variété des couleurs. Si le revêtement est capable d'absorber le film de polymérisation UV, les récipients en verre peuvent être rendus transparents incolores, le jeu peut clairement voir les avantages du contenu. L'épaisseur du film recouvert de polymère est de 5 à 20 m, ce qui n'affecte pas le recyclage des récipients en verre. Étant donné que la couleur du récipient en verre est déterminée par la couleur du film, même si toutes sortes de verre brisé mélangées, n'encouragent pas non plus le recyclage, il peut donc améliorer considérablement le taux de recyclage, est très bénéfique pour la protection de l'environnement. Le récipient en verre de film enduit présente également les avantages suivants: il peut empêcher les dommages de surface de la bouteille de verre causés par la collision et la friction entre les récipients, peut couvrir le récipient en verre d'origine, certains dommages mineurs et peut augmenter la résistance à la compression du récipient de plus de 40%. Grâce au test de dégâts de collision simulé dans la ligne de production de remplissage, il est prouvé qu'il peut être utilisé en toute sécurité dans la ligne de production de remplissage de 1000 bouteilles par heure. Surtout en raison de l'effet d'amorti du film sur la surface, la résistance à l'amortisseur du récipient en verre pendant le transport ou le mouvement de remplissage est considérablement améliorée. On peut conclure que la vulgarisation et l'application de la technologie du film de revêtement, ainsi que la légèreté de la conception du corps des bouteilles, seront un moyen important d'élargir la demande du marché pour les récipients en verre à l'avenir. Par exemple, la Yamamura Glass Company du Japon en 1998 a développé et produit l'apparition de récipients en verre de film enrobés en verre givré, les expériences de résistance aux alcalines (immersion dans une solution alcaline à 3% pour plus de 1 heure à 70 ° C), une résistance aux intempéries (exposition continue pour 60 heures à l'extérieur), des dommages à la conduite (simulée de la ligne de remplissage) et de la traction ultraviolette) et de la transmission de la gamme. Les résultats montrent que le film de revêtement a de bonnes propriétés. 4. Le développement de la bouteille en verre écologique. La recherche montre que chaque augmentation de 10% de la proportion de verre déchet dans les matières premières peut réduire l'énergie de fusion de 2,5% et 3,5%. 5% des émissions de CO 2. Comme nous le savons tous, avec la pénurie mondiale de ressources et l'effet de serre de plus en plus grave, pour économiser des ressources, réduire la consommation et réduire la pollution comme principal contenu, le contenu de la conscience environnementale de l'attention et de la préoccupation universels. Par conséquent, les gens économiseront de l'énergie et réduiront la pollution au verre comme la principale matière première des récipients en verre appelés «bouteille de verre écologique. «. Bien sûr, le sens strict du «verre écologique» nécessite la proportion de verre déchet représentant plus de 90%. Afin de produire des récipients en verre de haute qualité avec du verre à déchets comme principale matière première, les principaux problèmes à résoudre sont de savoir comment se débarrasser de la matière étrangère (comme le métal déchet, des pièces de porcelaine de déchets) mélangées dans le verre déchet et comment éliminer les bulles d'air dans le verre. À l'heure actuelle, la recherche et la technologie de diffoaming à basse pression de l'utilisation de la technologie de la poudre de verre déchet et de fusion à basse température pour réaliser que l'identification et l'élimination du corps étranger sont entrées dans le stade pratique. Le verre à déchets recyclé est sans aucun doute mélangé en couleur, afin d'obtenir une couleur satisfaisante après la fusion, peut être prise dans le processus de fusion pour ajouter de l'oxyde de métal, des méthodes de matériaux, telles que l'ajout d'oxyde de cobalt, peut rendre le vert vert vert, etc. La production de verre écologique a été soutenue et encouragée par divers gouvernements. En particulier, le Japon a pris une attitude plus active dans la production d'éco-verre. En 1992, il a été décerné par la World Packaging Agency (WPO) pour la production et la mise en œuvre de «Eco-Glass» avec 100% de verre de déchets comme matière première. Cependant, à l'heure actuelle, la proportion de «verre écologique» est encore faible, même au Japon, ne représentait que 5% du volume total de récipients en verre. Le récipient en verre est un matériau d'emballage traditionnel avec une longue histoire, qui est étroitement lié à la vie des gens depuis plus de 300 ans. Il est sûr à utiliser, facile à recycler et ne polluera pas le contenu ou le verre. Cependant, comme mentionné au début de cet article, il est confronté à de graves défis tels que les matériaux d'emballage en polymère, afin de renforcer la production de verre, de faire un développement de nouvelles technologies, de donner un jeu complet aux avantages des récipients en verre, l'industrie des récipients de verre est confrontée à un nouveau problème. J'espère que les tendances techniques susmentionnées, à l'industrie, le secteur pour fournir une référence utile.
Heure du poste: 11月 -25-2020
