Bouteilles et canettes en verre ; Emballage de palettes ; Contrôle programmable ; Configuration matérielle ; Conception de logiciels.
Avec l'amélioration continue de la qualité des bouteilles en verre (y compris l'apparence de la propreté), la méthode traditionnelle d'emballage en sac de jute n'a pas pu s'adapter au brut.
Besoins de la production et du marché. L'emballage actuel des palettes peut tout juste surmonter les inconvénients de l'emballage en sac de jute, ce qui peut réduire l'emballage et le transport des bouteilles en verre (en particulier
C'est la rupture d'une bouteille à vis et d'une bouteille de forme spéciale. Cela évite également l'accumulation de poussière sur la bouteille ou même l'adhésion au sac pourri après une longue période de mise en place du sac.
Le problème difficile.
En raison de l'ensemble complet de la structure mécanique de la machine d'emballage de plateaux de bouteilles en verre en ligne est complexe, des exigences d'installation strictes, l'investissement en équipement est important, alors choisissez
Une bobineuse de plateaux PLC avec une structure simple, facile à utiliser et à faible coût est utilisée. Elle UTILISE un film étirable LLDPE comme matériau d'emballage,
Étirez et enveloppez les bouteilles en verre sur le plateau. Le plateau emballé est très approprié pour le stockage et le transport des bouteilles en verre, ce qui réduit considérablement la casse des bouteilles.
Le taux de dégâts améliore également la propreté de la bouteille.
1. Exigences du processus d'emballage des plateaux de bouteilles en verre et processus de fonctionnement du système
Tout d'abord, remplissez manuellement la bouteille en verre avec un plateau à partir du tapis de livraison (elle peut être divisée en plusieurs couches selon la taille de la bouteille, la taille est de 1300 mm × 1300 mm,
Hauteur 800 mm ~ 2200 mm), et utilisez un camion de transfert hydraulique manuel pour tirer le cadran en plaque d'acier 1650. Ensuite, faites la largeur 500 mm,
Un film étirable LLDPE d'une épaisseur de 17 m ~ 35 m est enfilé dans le fond du plateau. Sélectionnez « Manuel » ou « de » dans l'interface HOMME-ordinateur.
Mode de travail « dynamique ».
Processus de fonctionnement du système : démarrez d'abord la table rotative, fermez le commutateur de proximité, faites tourner le moteur d'alimentation du film et laissez le film s'enrouler autour du fond du plateau 2 fois (nombre de tours)
Peut être réglé). Comme la lumière est bloquée par les bouteilles en verre sur le plateau tournant à une vitesse constante, elle est fixée au cadre du film et alignée avec les bouteilles en verre emballées.
L'interrupteur photoélectrique "passe sombre", de sorte que le film cadre avec le film et l'interrupteur photoélectrique vers le haut. Lorsque le film est enveloppé du bas vers le haut du plateau
Dans la bouteille en verre, l'interrupteur photoélectrique surélevé peut recevoir la lumière de l'extérieur du plateau, provoquant la « rupture » de l'interrupteur photoélectrique.
Le bord de la couverture est bien enveloppé. Il peut être réglé après la « rupture » de l'interrupteur photoélectrique, de sorte que le cadre du film continue à recouvrir la bouteille tout en remontant pendant quelques secondes (remarque : le film
Le cadre ne fait que monter et descendre, tandis que le plateau tourne toujours à une vitesse constante.) Arrêtez-vous ensuite, puis enroulez 2 tours sur le dessus du plateau (le nombre de tours peut être réglé).Cependant,
Une fois le support de film abaissé, laissez le film envelopper la bouteille en verre de haut en bas. Enfin, le fond du plateau est enroulé avec 2 tours de film et le plateau cesse de tourner.
Extrémité d'emballage du plateau de bouteilles en verre.
2. Configuration matérielle du système
L'automate programmable TSX08CD8R6AS est le centre de pressage de l'ensemble du système. L'automate est entièrement fonctionnel et peut réduire de nombreux moyens
Pièces de contact, câblage simplifié facile à réaliser, conception optimisée, améliore la fiabilité du fonctionnement de l'équipement. La limite homme-machine TSX08H04M est également adoptée.
, il est pratique de sélectionner « fonctionnement manuel », « fonctionnement automatique », « réglage des paramètres » et 5 autres écrans pour le débogage et la référence du système respectivement
Définissez, ajustez et sélectionnez le mode de fonctionnement du système, etc. En même temps, les convertisseurs de fréquence externes U1, U2 et U3 sont utilisés pour contrôler respectivement le moteur rotatif.
Moteur de levage du cadre de film et vitesse du moteur d'alimentation du film. De plus, l'entrée du PLC est connectée à la limite inférieure de S1 « palette in situ » et S2 « cadre à membrane respectivement
Commutez les signaux tels que « bit », S3 « limite de hauteur », S4 « limite de plateau de film », S5 « démarrage d'entrée de film » et S6 « arrêt d'urgence » pour effectuer
Le système fonctionne normalement et en toute sécurité.
3. Conception du logiciel système
Selon les exigences du « processus d'emballage et du processus de travail », le système d'emballage de palettes a deux utilisateurs : le mode manuel et le mode automatique.
Type. Lorsque vous utilisez le mode manuel, appuyez manuellement une ou plusieurs fois sur les boutons spéciaux « A1 » ~ « A8 » sur le panneau de commande de « Interface homme-machine ».
Fois. En cas d'urgence particulière, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence S6 pour arrêter le système d'urgence. Le « bas » doit être réglé avant d'utiliser le mode automatique.
Temps d'enroulement de la bobine", "temps d'enroulement de la bobine supérieure", "temps de cycle de montée et de descente" et le support de film cesse de se soulever lorsque l'interrupteur photoélectrique est allumé en haut du plateau.
« Temps de retard ». Appuyez ensuite sur A8 pour faire passer l'écran à la page de fonctionnement automatique.
La conception doit également prêter attention à : permettre d'ajuster la fréquence de contrôle de 3 convertisseurs de fréquence du moteur du plateau tournant, du moteur de levage du cadre du film et du moteur d'alimentation du film respectivement
La valeur de réglage du taux fait correspondre correctement la vitesse des trois moteurs, de sorte que l'effet d'emballage de la bouteille en verre soit le meilleur ; Pour un fonctionnement sûr, des considérations distinctes doivent également être prises en compte.
La position limite de levage du cadre du film ; en raison de l'intensité lumineuse entre les couches de certaines bouteilles en verre de forme spéciale, il est nécessaire de corriger correctement la direction du commutateur photoélectrique ou d'ajuster le photoélectrique.
Distance de détection du commutateur. De plus, appuyer sur le bouton S6 pendant l'arrêt automatique n'est pas autorisé à l'arrêter brusquement.
Heure de publication : 11-25-2020
