Glêzen flessen en blikjes; Palletferpakking; Programmierbere kontrôle; Hardwarekonfiguraasje; Softwareûntwerp.
Mei de trochgeande ferbettering fan 'e kwaliteit fan glêzen flessen (ynklusyf it uterlik fan skjinens), is de tradisjonele metoade foar ferpakking fan gunny bag net yn steat west oan te passen oan' e rauwe
Produksje en merk need.The hjoeddeistige pallet ferpakking kin gewoan oerwinne de neidielen fan gunny bag ferpakking, dat kin ferminderjen de ferpakking en ferfier fan glêzen flessen (benammen
It is it brekken fan skroeffles en spesjale-foarmige flesse. It foarkomt ek de accumulation fan stof op 'e flesse of sels de adhesion oan' e ferfalle sek nei't de tas foar in lange tiid set is
It drege probleem.
Fanwege de folsleine set fan on-line glêzen flesse tray ferpakking masine meganyske struktuer is kompleks, strang ynstallaasje easken, apparatuer ynvestearrings is grut, dus kieze
PLC tray winding masine mei ienfâldige struktuer, maklik te brûken en lege kosten wurdt used.It USES LLDPE stretch film as ferpakking materiaal,
Stretch en wikkel de glêzen flessen op it tray.The ynpakt lade is tige geskikt foar it opslaan en ferfier fan glêzen flessen, wat sterk ferminderet it brekken fan flessen
De skea taryf ferbetteret ek de skjinens fan 'e flesse.
1. Glêzen flesse tray ferpakking proses easken en systeem wurkje proses
Folje earst de glêzen flesse mei in bak mei de hân fan 'e leveringsriem (it kin wurde ferdield yn ferskate lagen neffens de grutte fan' e flesse, de grutte is 1300mm × 1300mm,
Hichte 800mm ~ 2200mm), en brûk in manuele hydraulyske oerdracht frachtwein te lûken de 1650 stielen plaat dial.Dan meitsje de breedte 500mm,
LLDPE-stretchfilm mei in dikte fan 17 m ~ 35 m wurdt yn 'e boaiem fan' e bak knipt. Selektearje "Hânlieding" of "fan" fan 'e HUMAN-komputer-ynterface
"Dynamyske" wurkmodus.
Systeemwurkproses: start earst de draaitafel, slute de tichtheid-skeakel, draaie de filmoanfiermotor, en lit de film 2 kear om 'e boaiem fan' e bak wikkelje (oantal bochten)
Kin ynsteld wurde).Om't it ljocht blokkearre wurdt troch de glêzen flessen op 'e bak dy't mei in konstante snelheid draaie, wurdt it fêstmakke op it filmframe en ôfstimd mei de ferpakte glêzen flessen
De fotoelektryske switch "dark pass", sadat it filmframe mei de film en fotoelektryske switch omheech.
Yn 'e glêzen flesse kin de ferhege fotoelektryske skeakel it ljocht fan bûten de lade ûntfange, wêrtroch't de fotoelektryske skeakel "brekke". Mar om de top te meitsjen
De râne fan 'e omslach is strak ferpakt. It kin ynsteld wurde nei't de fotoelektryske skeakel "brekt", sadat it filmframe de flesse bliuwt te dekken by it opstean foar in pear sekonden (notysje: film
It frame allinnich beweecht op en del, wylst de bak altyd draait op in konstante snelheid.) Allinne dan stopje, en dan wrap 2 bochten op de top fan 'e bak (it oantal draaien kin wurde ynsteld).
Nei't de film rack is ferlege, lit de film wrap de glêzen flesse fan boppen nei ûnderen. As lêste, de boaiem fan 'e bak wurdt wûn mei 2 draaien fan film, en de lade stopt draaie.
Glêzen flesse tray ferpakking ein.
2. Systeem hardware konfiguraasje
De programmabele controller TSX08CD8R6AS is it drukke sintrum fan it hiele systeem. De PLC is folslein funksjoneel en kin ferminderjen protte midden
Kontakt dielen, maklik te realisearjen ferienfâldige wiring, optimalisearre design, ferbetterjen fan de betrouberens fan apparatuer operaasje.TSX08H04M man-masine grins wurdt ek oannommen
, it is handich om "hânlieding", "automatyske operaasje", "parameter ynstelling" en oare 5 skermen te selektearjen foar respektivelik systeemdebuggen en referinsje
Ynstelle, oanpasse en selektearje de modus fan systeem operaasje, etc.Tagelyk wurde eksterne frekwinsje converters U1, U2 en U3 brûkt om te kontrolearjen de rotearjende motor respektivelik.
Film frame lifting motor en film feeding motor snelheid.Dêrneist, de ynfier fan PLC is ferbûn oan de legere limyt fan S1 "pallet in situ" en S2 "membraan frame respektivelik
Skeakelje sinjalen lykas "bit", S3 "hichte limyt", S4 "film plank limyt", S5 "film entry start" en S6 "emergency stop" om te meitsjen
It systeem wurket normaal en feilich.
3. Systeem software design
Neffens de easken fan "ferpakkingsproses en wurkproses" hat it palletferpakkingssysteem twa brûkers: hânmodus en automatyske modus
By it brûken fan hânmjittich modus, druk op "A1" ~ "A8" spesjale knoppen op it bestjoeringspaniel fan "Minsk-masine ynterface" ien kear of foar in oantal kearen
Times.In gefal fan spesjale need, druk op de S6 needstop knop om it systeem stopje urgent.The "ûnder" moat wurde ynsteld foardat it brûken fan automatyske modus
Coil winding tiden ", "top coil winding tiden", "op en del rinnende syklus tiden" en de film stand stopt opheffen as de fotoelektryske switch wurdt ferljochte oan de boppekant fan 'e lade
"Delay time". Druk dan op A8 om it skerm nei de automatyske operaasje side te kearen.
It ûntwerp moat ek omtinken jaan oan: tastean om de kontrôlefrekwinsje fan 3 frekwinsje-omrekkeners fan 'e draaitafelmotor oan te passen, respektivelik de motor foar it opheffen fan it filmframe en de motor foar filmfieding
De ynstelwearde fan 'e taryf makket dat de snelheid fan' e trije motoren goed oerienkomt, sadat it ferpakkingseffekt fan 'e glêzen flesse it bêste is; Foar feilige operaasje moatte ek aparte ôfwagings rekken holden wurde
De opheffe limytposysje fan it filmframe; Fanwegen de ljochtintensiteit tusken de lagen fan guon spesjale-foarmige glêzen flessen, is it needsaaklik om de rjochting fan 'e fotoelektryske skeakel goed te korrigearjen of de fotoelektryske oan te passen
Switch sensing ôfstân. Dêrneist drukken op de S6 knop ûnder automatyske stop is net tastien om te stopjen abrupt.
Posttiid: 11-25-2020
