Desde a década dos noventa, debido ao uso xeneralizado de contedores de plástico, papel e outros materiais, especialmente o rápido aumento do uso de envases de mascotas, envases tradicionais de vidro, atoparon un reto grave. Para manter a súa posición na feroz competencia para a supervivencia con outros contedores de materiais, como fabricante de envases de vidro, é necesario que fagamos un uso total das vantaxes dos envases de vidro e desenvolvamos continuamente novas tecnoloxías que poidan atraer aos consumidores, para que funcione. A continuación móstrase unha introdución ao desenvolvemento técnico desta cuestión. Un recipiente de vidro claro, incoloro e transparente que bloquea os raios ultravioleta. A característica máis distintiva dos envases de vidro, como distinta doutras latas ou recipientes de papel, é a transparencia coa que se pode ver claramente o contido. Pero por mor disto, a luz exterior, tamén moi fácil de pasar polo recipiente e causar deterioración do contido. Por exemplo, o contido da cervexa ou outras bebidas expostas ao sol durante moito tempo, producirá un cheiro estraño e un fenómeno esvaecido. No contido da deterioración causada pola luz, a máis prexudicial é a lonxitude de onda de 280-400 nm de ultravioleta. No uso de envases de vidro, o contido mostra claramente a súa verdadeira cor diante dos consumidores e é un medio importante para mostrar as súas características de mercadorías. Polo tanto, os usuarios de envases de vidro, espérase moito que haxa un transparente incoloro e poida bloquear a radiación ultravioleta dos novos produtos. Para resolver este problema, desenvolveuse recentemente unha especie de vidro transparente incoloro chamado Uvaflint que pode absorber ultravioleta (UVA significa absorber ultravioleta, ultravioleta). Faise engadindo óxidos metálicos que poden absorber os raios ultravioleta ao vaso por unha banda e aproveitar o efecto complementario da cor e, a continuación, engadir algúns metais ou os seus óxidos para facer que o vidro de cores se esvaece. Na actualidade, o vidro UVA comercial adoita engadirse óxido de vanadio (V 2O 5), óxido de cerio (CE O 2) Dous óxidos metálicos. Debido a que só se necesita unha pequena cantidade de óxido de vanadio para lograr o efecto desexado, o proceso de fusión só require un tanque de alimentación aditiva especial, especialmente adecuado para a produción a pequena escala. A transmisión de luz de vidro UVA de 3,5 mm de grosor e vidro común mostrouse aleatoriamente a 330 nm de lonxitude de onda. Os resultados demostraron que a transmisión do vidro ordinario foi do 60,6% e a de vidro UVA era só do 2,5%. Ademais, a proba de esvaecemento realizouse irradiando as mostras de pigmento azul encapsuladas en recipientes de vidro común e UVA con raios ultravioleta de 14,4 J/m2. Os resultados demostraron que a taxa residual de cor no vidro común era de só o 20% e case non se atopou esvaecemento no vidro UVA. A proba de contraste confirmou que o vidro UVA ten a función de deixar de esvaecerse efectivamente. A proba de irradiación da luz solar sobre o viño embotellado con botella de vidro común e unha botella de vidro UVA tamén demostrou que o antigo viño tiña un grao moito máis alto de decoloración e deterioración do sabor que o segundo. En segundo lugar, o desenvolvemento previo á etiqueta de recipiente de vidro, a etiqueta é a cara de mercadorías, é un sinal de diferentes bens, a maioría dos consumidores para xulgar o valor dos bens por ela. Por suposto, a etiqueta ten que ser fermosa e atractiva. Pero durante moito tempo, os fabricantes de contedores de vidro adoitan estar preocupados por un traballo tan complicado como a impresión de etiquetas, a etiquetaxe ou a xestión de etiquetas de campo. Para resolver este problema, proporcionamos comodidade, agora algúns fabricantes de contedores de vidro estarán anexos ou preimpresos no recipiente, que se chama "etiquetas pre-unidas. ". Nos recipientes de vidro as etiquetas pre-afixadas son xeralmente etiquetas elásticas, etiquetas de pau e etiquetas de impresión directa e etiquetas de pau e etiquetas de presión e etiquetas pegajosas sensibles ao calor, etiquetas. A etiqueta previa pode soportar o proceso de conserva de procesos de limpeza, recheo e esterilización non están danados e facilitar o reciclaxe de envases, pódense romper algún vidro, os envases para evitar que voe os restos, co rendemento do búfer. A característica da etiqueta adhesiva a presión é que non se pode sentir a existencia da película de etiquetas e só o contido da etiqueta que se mostrará pode aparecer na superficie do recipiente como por método de impresión directa. Non obstante, o seu custo é elevado, aínda que o uso da etiqueta adhesiva a presión aumentou lixeiramente a tendencia, pero aínda non formou un mercado máis grande. O motivo principal do elevado prezo do adhesivo é que o custo do substrato de cartón usado para adhesivo é elevado e non se pode reciclar. Para este fin, Yamamura Glass Co., Ltd. está iniciando a investigación e o desenvolvemento non, coa etiqueta de presión do substrato. Outro máis popular é a etiqueta pegajosa sensible á calor, que unha vez quentada con boa viscosidade. Despois da mellora do adhesivo para a etiqueta sensible á calor, o tratamento superficial do recipiente e o método de precalentamento, a resistencia de lavado da etiqueta mellorouse moito e o custo reduciuse moito, úsase en 300 botellas por liña de recheo. A etiqueta pre-stick sensible á calor e a etiqueta de presión de presión poden ver claramente os contidos dos cales varían moito, e tamén ten as características de baixo custo, pode soportar fregamentos sen ser danado e pode soportar o tratamento de conxelación despois de adherirse. Etiqueta adhesiva sensible á calor cun grosor de resina de mascota de 38 m, feita, na que se revestiu con adhesivo activo de alta temperatura. Non se atoparon cambios anormais despois de que as etiquetas estivesen empapadas en auga a 11 ° C durante 3 días, pasteurizadas a 73 ° C durante 30 minutos e fervéronse a 100 ° C durante 30 minutos. A superficie da etiqueta pódese imprimir nunha variedade de cores ou imprimir no reverso, para evitar a colisión durante o transporte e os danos na superficie de impresión. Espérase que o uso desta etiqueta pre-etiqueta amplíe enormemente a demanda do mercado de botellas de vidro.
3. Desenvolvemento de películas recubertas de contedores de vidro. Para satisfacer as necesidades do mercado, cada vez son máis os clientes de contedores de vidro presentados diversos, multifuncionais e pequenos requisitos de lotes na cor, forma e etiqueta do recipiente, como a cor do recipiente, ambos os requisitos poden mostrar a aparencia da diferenza, pero tamén para evitar o dano ultravioleta no contido. As botellas de cervexa poden ser bronceadas, verdes ou incluso negras para bloquear os raios UV e conseguir un aspecto diferenciado. Non obstante, no proceso de fabricación de recipientes de vidro, unha cor é máis complexa, e a outra é unha gran cantidade de vasos de residuos de cor mixta non é fácil de reciclar. Como resultado, os fabricantes de vidro sempre quixeron reducir a variedade de cores de vidro. Para alcanzar este obxectivo, produciuse un recipiente de vidro recuberto cunha película de polímero na superficie do recipiente de vidro. A película pódese converter nunha variedade de cores e formas de aparencia, como a forma de vidro moído, de xeito que o vidro poida minimizar a variedade de cores. Se o revestimento é capaz de absorber a película de polimerización UV, os envases de vidro poden facerse transparentes incoloros, o xogo pode ver claramente as vantaxes do contido. O grosor da película recuberta de polímeros é de 5-20 m, o que non afecta ao reciclaxe de recipientes de vidro. Debido a que a cor do recipiente de vidro está determinada pola cor da película, aínda que todo tipo de vidro roto mesturado entre si, tampouco dificulta o reciclaxe, polo que pode mellorar moito a taxa de reciclaxe, é moi beneficioso para a protección do medio ambiente. O recipiente de vidro recuberto tamén ten as seguintes vantaxes: pode evitar que os danos superficiais da botella de vidro causados pola colisión e a fricción entre os envases, poidan cubrir o recipiente de vidro orixinal, algúns danos menores e pode aumentar a resistencia á compresión do recipiente en máis dun 40%. A través da proba de danos de colisión simulada na liña de produción de recheo, está demostrado que se pode usar con seguridade na liña de produción de recheo de 1000 botellas por hora. Especialmente debido ao efecto de amortecemento da película na superficie, a resistencia ao choque do recipiente de vidro durante o transporte ou o movemento de recheo é moi mellorada. Pódese concluír que a popularización e aplicación da tecnoloxía de películas de revestimento, xunto coa lixeireza do deseño do corpo de botellas, será un medio importante para ampliar a demanda do mercado de envases de vidro no futuro. Por exemplo, a compañía de vidro Yamamura de Xapón en 1998 desenvolveu e produciu a aparición de envases de vidro revestido de vidro xeado, os experimentos de resistencia álcali (inmersión en solución de álcali do 3% durante máis de 1 hora a 70 ° C), resistencia ao tempo (exposición continua durante 60 horas fóra). Os resultados mostran que a película de revestimento ten boas propiedades. 4. O desenvolvemento da botella de vidro ecolóxico. A investigación demostra que cada aumento do 10% na proporción de vidro de residuos en materias primas pode reducir a enerxía de fusión nun 2,5% e un 3,5%. 5% das emisións de CO 2. Como todos sabemos, coa escaseza global de recursos e o efecto invernadoiro cada vez máis grave, para aforrar recursos, reducir o consumo e reducir a contaminación como contido principal, o contido de conciencia ambiental da atención e preocupación universal. Polo tanto, as persoas aforrarán enerxía e reducirán a contaminación ao desperdicio de vidro como a materia prima principal dos envases de vidro coñecidos como "botella de vidro ecolóxico. ". Por suposto, o estrito sentido do "vidro ecolóxico", require a proporción de vidro de residuos representando máis do 90%. Para producir recipientes de vidro de alta calidade con vidro de residuos como materia prima principal, os problemas clave que hai que resolver son como desfacerse da materia estranxeira (como o metal residual, as pezas de porcelana de residuos) mesturados no vaso de residuos e como eliminar as burbullas de aire no vidro. Na actualidade, a investigación e a tecnoloxía de defoamación de baixa presión do uso da tecnoloxía de po de vidro de residuos e a fusión de baixa temperatura para realizar a identificación e a eliminación do corpo estranxeiro entraron no estadio práctico. O vidro de residuos reciclados é sen dúbida mesturado de cor, para obter unha cor satisfactoria despois da fusión, pódese tomar no proceso de fusión para engadir óxido metálico, métodos materiais, como engadir óxido de cobalto, pode facer verde claro de vidro, etc. A produción de vidro ecolóxico foi apoiada e animada por varios gobernos. En particular, Xapón tomou unha actitude máis activa na produción de eco-vidro. En 1992, foi concedido pola World Packaging Agency (WPO) pola produción e implementación de "eco-vidro" con vidro 100% de residuos como materia prima. Non obstante, na actualidade, a proporción de "vidro ecolóxico" aínda é baixa, incluso en Xapón só representou o 5% do volume total de envases de vidro. O recipiente de vidro é un material de embalaxe tradicional cunha longa historia, que estivo estreitamente relacionada coa vida das persoas desde hai máis de 300 anos. É seguro de usar, fácil de reciclar e non contaminará o contido nin o vidro. Non obstante, como se menciona ao comezo deste artigo, enfróntase a retos graves como os materiais de envasado de polímeros, así que como fortalecer a produción de vidro, facer o desenvolvemento de novas tecnoloxías, dar un xogo completo ás vantaxes dos contedores de vidro, a industria de contedores de vidro está enfrentando un novo problema. Espero que as tendencias técnicas anteriormente mencionadas, ao sector, o sector proporcione algunha referencia útil.
Tempo de publicación: 11月 -25-2020
