Botellas e latas de vidro; Embalaxe de palés; Control programable; Configuración de hardware; Deseño de software.
Coa mellora continua da calidade das botellas de vidro (incluída a aparencia de limpeza), o método tradicional de envasado de bolsas de yute non puido adaptarse á materia prima.
Necesidades de produción e mercado. O envasado de palés actual só pode superar as desvantaxes dos envases de bolsas de yute, que poden reducir o envasado e o transporte de botellas de vidro (especialmente
É a rotura da botella de parafuso e unha botella de forma especial. Tamén evita a acumulación de po na botella ou mesmo a adhesión ao saco deteriorado despois de que a bolsa levase moito tempo.
O problema difícil.
Debido ao conxunto completo de máquinas de envasado de botellas de vidro en liña, a estrutura mecánica é complexa, os requisitos de instalación estritos, o investimento en equipos é grande, así que escolla
Emprégase unha máquina de enrolamento de bandexa PLC cunha estrutura sinxela, fácil de usar e de baixo custo. UTILIZA película estirable LLDPE como material de embalaxe,
Estirar e envolver as botellas de vidro na bandexa.A bandexa embalada é moi adecuada para o almacenamento e o transporte de botellas de vidro, o que reduce moito a rotura das botellas.
A taxa de danos tamén mellora a limpeza da botella.
1. Requisitos do proceso de envasado da bandexa de botellas de vidro e proceso de traballo do sistema
En primeiro lugar, enche a botella de vidro cunha bandexa manualmente desde o cinto de entrega (pódese dividir en varias capas segundo o tamaño da botella, o tamaño é de 1300 mm × 1300 mm,
Altura 800 mm ~ 2200 mm) e use un camión de transferencia hidráulica manual para tirar do dial de chapa de aceiro 1650. A continuación, faga o ancho de 500 mm,
A película estirable LLDPE cun espesor de 17 m ~ 35 m enféctase na parte inferior da bandexa. Seleccione "Manual" ou "de" na interface HUMAN-ordenador.
Modo de traballo "Dinámico".
Proceso de traballo do sistema: inicie primeiro a mesa xiratoria, pecha o interruptor de proximidade, xire o motor de alimentación de película e deixe que a película envolva a parte inferior da bandexa 2 veces (número de voltas)
Pódese configurar). Debido a que a luz está bloqueada polas botellas de vidro da bandexa que xiran a unha velocidade constante, fíxase ao marco da película e aliñada coas botellas de vidro envoltas.
O interruptor fotoeléctrico "pasa escuro", polo que o cadro da película e o interruptor fotoeléctrico arriba. Cando a película está envolta dende a parte inferior ata a parte superior da bandexa
Na botella de vidro, o interruptor fotoeléctrico elevado pode recibir a luz do exterior da bandexa, o que fai que o interruptor fotoeléctrico se "rompe". Pero para que a parte superior
O bordo da tapa está ben envolto. Pódese configurar despois de que o interruptor fotoeléctrico "rompe", de xeito que o marco da película continúe cubrindo a botella mentres se eleva durante uns segundos (nota: película
O cadro só se move cara arriba e abaixo, mentres que a bandexa está sempre xirando a unha velocidade constante.) Só entón deténgase e despois envolve 2 voltas na parte superior da bandexa (pódese configurar o número de voltas).
Despois de baixar o estante de película, deixe que a película envolva a botella de vidro de arriba a abaixo. Finalmente, a parte inferior da bandexa enrólase con 2 voltas de película e a bandexa deixa de xirar.
Extremo de embalaxe para botellas de vidro.
2. Configuración de hardware do sistema
O controlador programable TSX08CD8R6AS é o centro de prensado de todo o sistema. O PLC é totalmente funcional e pode reducir moitos medios
As pezas de contacto, o cableado simplificado doado de realizar, o deseño optimizado, melloran a fiabilidade do funcionamento do equipo. Tamén se adopta o límite home-máquina TSX08H04M.
, é conveniente seleccionar "operación manual", "operación automática", "configuración de parámetros" e outras 5 pantallas para a depuración e referencia do sistema respectivamente
Establecer, axustar e seleccionar o modo de funcionamento do sistema, etc.Ao mesmo tempo, utilízanse convertidores de frecuencia externos U1, U2 e U3 para controlar o motor rotativo respectivamente.
Motor de elevación do cadro de película e velocidade do motor de alimentación de película. Ademais, a entrada do PLC está conectada ao límite inferior de S1 "pallet in situ" e S2 "cadro de membrana respectivamente
Cambia sinais como "bit", S3 "límite de altura", S4 "límite de estante de película", S5 "inicio de entrada de película" e S6 "parada de emerxencia" para facer
O sistema funciona con normalidade e seguridade.
3. Deseño de software do sistema
Segundo os requisitos do "proceso de envasado e proceso de traballo", o sistema de envasado de palés ten dous usuarios: modo manual e modo automático.
Tipo. Cando use o modo manual, prema os botóns especiais "A1" ~ "A8" no panel de operacións da "Interface humano-máquina" manualmente unha vez ou varias veces
Tempos. En caso de emerxencia especial, prema o botón de parada de emerxencia S6 para que o sistema se deteña con urxencia. O "baixo" debe configurarse antes de usar o modo automático
Tempos de enrolamento da bobina", "tempos de enrolamento da bobina superior", "tempos de ciclo de marcha arriba e abaixo" e o soporte da película deixa de levantarse cando o interruptor fotoeléctrico está iluminado na parte superior da bandexa
"Tempo de atraso". A continuación, prema A8 para converter a pantalla na páxina de operación automática.
O deseño tamén debe prestar atención a: permitir axustar a frecuencia de control de 3 conversores de frecuencia do motor da mesa giratoria, o motor de elevación do cadro de película e o motor de alimentación de película respectivamente.
O valor de configuración da taxa fai que a velocidade dos tres motores coincida correctamente, polo que o efecto de envasado da botella de vidro é o mellor; Para un funcionamento seguro, tamén se deben ter en conta consideracións separadas.
A posición límite de elevación do cadro da película; Debido á intensidade da luz entre as capas dalgunhas botellas de vidro de forma especial, é necesario corrixir correctamente a dirección do interruptor fotoeléctrico ou axustar o fotoeléctrico.
Cambiar a distancia de detección. Ademais, ao premer o botón S6 durante a parada automática non se permite que se deteña bruscamente.
Hora de publicación: 25-11-2020
