ग्लास पैकेजिंग कंटेनर प्रौद्योगिकी के विकास की संभावना

1990 के दशक से, प्लास्टिक, कागज और अन्य सामग्रियों के कंटेनरों के व्यापक उपयोग के कारण, विशेष रूप से पीईटी कंटेनरों के उपयोग में तेजी से वृद्धि के कारण, पारंपरिक ग्लास कंटेनरों को एक गंभीर चुनौती का सामना करना पड़ा। कांच के कंटेनरों के निर्माता के रूप में, अन्य सामग्री कंटेनरों के साथ अस्तित्व की कड़ी प्रतिस्पर्धा में अपनी स्थिति बनाए रखने के लिए, हमारे लिए यह आवश्यक है कि हम कांच के कंटेनरों के फायदों का पूरा उपयोग करें और लगातार नई तकनीकों का विकास करें जो उपभोक्ताओं को आकर्षित कर सकें। इसे कार्य करने योग्य बनाए। निम्नलिखित इस मुद्दे के तकनीकी विकास का परिचय है। एक स्पष्ट, रंगहीन, पारदर्शी कांच का कंटेनर जो पराबैंगनी किरणों को रोकता है। कांच के कंटेनरों की सबसे विशिष्ट विशेषता, अन्य डिब्बे या कागज के कंटेनरों से अलग, पारदर्शिता है जिसके साथ सामग्री को स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है। लेकिन इसकी वजह से बाहरी रोशनी भी कंटेनर से आसानी से गुजर जाती है और सामग्री खराब हो जाती है। उदाहरण के लिए, बीयर या अन्य पेय पदार्थों की सामग्री लंबे समय तक सूरज के संपर्क में रहने से अजीब गंध और फीकापन पैदा करेगी। प्रकाश के कारण होने वाली गिरावट की सामग्री में, सबसे हानिकारक पराबैंगनी की 280-400 एनएम की तरंग दैर्ध्य है। कांच के कंटेनरों के उपयोग में, सामग्री उपभोक्ताओं के सामने अपना असली रंग स्पष्ट रूप से दिखाती है और अपनी वस्तु विशेषताओं को प्रदर्शित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। इसलिए, कांच के कंटेनरों के उपयोगकर्ताओं को बहुत उम्मीद है कि यह रंगहीन पारदर्शी होगा, और नए उत्पादों के पराबैंगनी विकिरण को रोक सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, हाल ही में एक प्रकार का रंगहीन पारदर्शी ग्लास जिसे UVAFlint कहा जाता है, विकसित किया गया है जो पराबैंगनी को अवशोषित कर सकता है (UVA का अर्थ है पराबैंगनी, पराबैंगनी को अवशोषित करना)। यह धातु के आक्साइड को जोड़कर बनाया जाता है जो एक ओर कांच में पराबैंगनी किरणों को अवशोषित कर सकता है, और दूसरी ओर रंग के पूरक प्रभाव का लाभ उठाता है, और फिर रंगीन कांच को फीका करने के लिए कुछ धातुओं या उनके आक्साइड को मिलाता है। वर्तमान में, वाणिज्यिक यूवीए ग्लास में आम तौर पर वैनेडियम ऑक्साइड (वी 2 ओ 5), सेरियम ऑक्साइड (सीई ओ 2) दो धातु ऑक्साइड जोड़े जाते हैं। क्योंकि वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए वैनेडियम ऑक्साइड की केवल थोड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है, पिघलने की प्रक्रिया के लिए केवल एक विशेष योजक फीडिंग टैंक की आवश्यकता होती है, जो विशेष रूप से छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। 3.5 मिमी मोटाई वाले यूवीए ग्लास और साधारण ग्लास के प्रकाश संप्रेषण को 330 एनएम तरंग दैर्ध्य पर यादृच्छिक रूप से नमूना लिया गया था। परिणामों से पता चला कि साधारण ग्लास का संप्रेषण 60.6% था, और यूवीए ग्लास का संप्रेषण केवल 2.5% था। इसके अलावा, 14.4 जे/एम2 की पराबैंगनी किरणों के साथ साधारण ग्लास और यूवीए ग्लास कंटेनरों में रखे गए नीले वर्णक नमूनों को विकिरणित करके लुप्त होती परीक्षण किया गया था। परिणामों से पता चला कि साधारण ग्लास में रंग अवशिष्ट दर केवल 20% थी, और यूवीए ग्लास में लगभग कोई फीकापन नहीं पाया गया। कंट्रास्ट परीक्षण ने पुष्टि की कि यूवीए ग्लास में प्रभावी ढंग से लुप्त होती को रोकने का कार्य है। साधारण कांच की बोतल और यूवीए कांच की बोतल से भरी वाइन पर सूर्य के प्रकाश विकिरण परीक्षण से यह भी पता चला कि पहले वाली वाइन में बाद वाली की तुलना में मलिनकिरण और स्वाद में गिरावट की डिग्री बहुत अधिक थी। दूसरा, ग्लास कंटेनर प्री-लेबल डेवलपमेंट, लेबल माल का चेहरा है, विभिन्न वस्तुओं का संकेत है, अधिकांश उपभोक्ता इसके द्वारा माल के मूल्य का आकलन करते हैं। तो निःसंदेह लेबल सुंदर और आकर्षक दोनों होना चाहिए। लेकिन लंबे समय से ग्लास कंटेनर निर्माता अक्सर लेबल प्रिंटिंग, लेबलिंग या फील्ड लेबल प्रबंधन जैसे जटिल काम से परेशान रहते हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, हम सुविधा प्रदान करते हैं, अब कुछ ग्लास कंटेनर निर्माता कंटेनर पर लेबल संलग्न या पूर्व-मुद्रित करेंगे, जिसे "पूर्व-संलग्न लेबल" कहा जाता है। “. कांच के कंटेनरों में पहले से चिपकाए गए लेबल आमतौर पर इलास्टिक लेबल, स्टिक लेबल और डायरेक्ट प्रिंटिंग लेबल, और स्टिक लेबल और प्रेशर-स्टिक लेबल और हीट-सेंसिटिव स्टिकी लेबल, लेबल होते हैं। प्री-लेबल सफाई की कैनिंग प्रक्रिया का सामना कर सकता है, भरने और नसबंदी की प्रक्रिया क्षतिग्रस्त नहीं होती है, और कंटेनरों के रीसाइक्लिंग की सुविधा प्रदान करती है, बफर प्रदर्शन के साथ, मलबे को उड़ने से रोकने के लिए कुछ ग्लास, कंटेनरों को तोड़ा जा सकता है। दबाव-चिपकने वाले लेबल की विशेषता यह है कि लेबल फिल्म के अस्तित्व को महसूस नहीं किया जा सकता है, और केवल प्रदर्शित की जाने वाली लेबल सामग्री कंटेनर की सतह पर दिखाई दे सकती है जैसे कि प्रत्यक्ष मुद्रण विधि द्वारा। हालाँकि, इसकी लागत अधिक है, हालाँकि दबाव चिपकने वाले लेबल के उपयोग का चलन थोड़ा बढ़ा है, लेकिन अभी तक एक बड़ा बाज़ार नहीं बना है। स्टीकर की ऊंची कीमत का मुख्य कारण यह है कि स्टीकर के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्डबोर्ड सब्सट्रेट की लागत अधिक है और इसे रिसाइकल नहीं किया जा सकता है। इस उद्देश्य से, यामामुरा ग्लास कंपनी लिमिटेड सब्सट्रेट प्रेशर लेबल के साथ अनुसंधान और विकास शुरू कर रही है। एक और अधिक लोकप्रिय ताप-संवेदनशील स्टिकी लेबल है, जिसे एक बार अच्छी चिपचिपाहट के साथ गर्म किया जाता है। गर्मी-संवेदनशील लेबल के लिए चिपकने वाले में सुधार, कंटेनर की सतह के उपचार और प्रीहीटिंग विधि के बाद, लेबल के धोने के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है, और लागत काफी कम हो गई है, इसका उपयोग 300 बोतलों में किया जाता है प्रति मिनट भरने की लाइन। हीट-सेंसिटिव प्री-स्टिक लेबल और प्रेशर-स्टिक लेबल स्पष्ट रूप से देख सकते हैं कि सामग्री में काफी भिन्नता है, और इसमें कम लागत की विशेषताएं भी हैं, क्षतिग्रस्त हुए बिना रगड़ का सामना कर सकते हैं, और चिपकने के बाद ठंड उपचार का सामना कर सकते हैं। 38 मीटर पीईटी राल की मोटाई के साथ गर्मी-संवेदनशील चिपकने वाला लेबल बनाया गया है, जिसमें उच्च तापमान सक्रिय चिपकने वाला लेपित है। लेबलों को 3 दिनों के लिए 11 डिग्री सेल्सियस पर पानी में भिगोने, 30 मिनट के लिए 73 डिग्री सेल्सियस पर पास्चुरीकृत करने और 30 मिनट के लिए 100 डिग्री सेल्सियस पर उबालने के बाद कोई असामान्य परिवर्तन नहीं पाया गया। लेबल की सतह को विभिन्न रंगों में मुद्रित किया जा सकता है, या रिवर्स साइड पर मुद्रित किया जा सकता है, ताकि परिवहन के दौरान टकराव और मुद्रण सतह को नुकसान से बचाया जा सके। इस प्री-लेबल के उपयोग से कांच की बोतलों की बाजार मांग में काफी वृद्धि होने की उम्मीद है।

3. ग्लास कंटेनर लेपित फिल्म का विकास। बाजार की जरूरतों को पूरा करने के लिए, अधिक से अधिक ग्लास कंटेनर ग्राहकों ने कंटेनर के रंग, आकार और लेबल पर विभिन्न, बहु-कार्यात्मक और छोटे बैच आवश्यकताओं को आगे रखा है, जैसे कि कंटेनर का रंग, दोनों आवश्यकताएं हो सकती हैं अंतर की उपस्थिति दिखाएं, लेकिन सामग्री को यूवी क्षति से बचाने के लिए भी। यूवी किरणों को रोकने और एक अलग लुक पाने के लिए बीयर की बोतलें भूरे, हरे या यहां तक ​​कि काले रंग की भी हो सकती हैं। हालाँकि, कांच के कंटेनर बनाने की प्रक्रिया में, एक रंग अधिक जटिल होता है, और दूसरा मिश्रित रंग का अपशिष्ट ग्लास होता है जिसे रीसायकल करना आसान नहीं होता है। परिणामस्वरूप, कांच निर्माता हमेशा कांच के रंगों की विविधता को कम करना चाहते हैं। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, ग्लास कंटेनर की सतह पर एक पॉलिमर फिल्म के साथ लेपित एक ग्लास कंटेनर का उत्पादन किया गया था। फिल्म को विभिन्न रंगों और दिखने वाले आकारों में बनाया जा सकता है, जैसे ग्राउंड ग्लास आकार, ताकि ग्लास रंगों की विविधता को कम कर सके। यदि कोटिंग यूवी पोलीमराइजेशन फिल्म को अवशोषित करने में सक्षम है, तो कांच के कंटेनरों को रंगहीन पारदर्शी बनाया जा सकता है, सामग्री के फायदे स्पष्ट रूप से देखे जा सकते हैं। पॉलिमर-लेपित फिल्म की मोटाई 5-20 M है, जो कांच के कंटेनरों के पुनर्चक्रण को प्रभावित नहीं करती है। क्योंकि ग्लास कंटेनर का रंग फिल्म के रंग से निर्धारित होता है, भले ही सभी प्रकार के टूटे हुए ग्लास को एक साथ मिलाया जाए, यह भी रीसाइक्लिंग में बाधा नहीं डालता है, इसलिए रीसाइक्लिंग दर में काफी सुधार हो सकता है, जो पर्यावरण की सुरक्षा के लिए बहुत फायदेमंद है। लेपित फिल्म ग्लास कंटेनर के निम्नलिखित फायदे भी हैं: यह कंटेनरों के बीच टकराव और घर्षण के कारण कांच की बोतल की सतह की क्षति को रोक सकता है, मूल ग्लास कंटेनर को कवर कर सकता है, कुछ मामूली क्षति, और कंटेनर की संपीड़न शक्ति को बढ़ा सकता है। 40% से अधिक. फिलिंग उत्पादन लाइन में सिम्युलेटेड टकराव क्षति परीक्षण के माध्यम से, यह साबित होता है कि इसे प्रति घंटे 1000 बोतलें भरने की उत्पादन लाइन में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है। विशेष रूप से सतह पर फिल्म के कुशनिंग प्रभाव के कारण, परिवहन या भरने की गति के दौरान ग्लास कंटेनर के सदमे प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि कोटिंग फिल्म प्रौद्योगिकी का लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग, बोतल बॉडी डिजाइन की हल्कापन के साथ, भविष्य में ग्लास कंटेनरों की बाजार मांग का विस्तार करने का एक महत्वपूर्ण साधन होगा। उदाहरण के लिए, जापान की यामामुरा ग्लास कंपनी ने 1998 में फ्रॉस्टेड ग्लास लेपित फिल्म ग्लास कंटेनरों का विकास और उत्पादन किया, क्षार प्रतिरोध (70 डिग्री सेल्सियस पर 1 घंटे से अधिक समय तक 3% क्षार समाधान में विसर्जन), मौसम प्रतिरोध (निरंतर जोखिम) के प्रयोग 60 घंटों के लिए बाहर), क्षति स्ट्रिपिंग (फिलिंग लाइन पर 10 मिनट तक चलने का अनुकरण) और पराबैंगनी संप्रेषण किया गया। नतीजे बताते हैं कि कोटिंग फिल्म में अच्छे गुण हैं। 4. पारिस्थितिक कांच की बोतल का विकास। शोध से पता चलता है कि कच्चे माल में अपशिष्ट ग्लास के अनुपात में प्रत्येक 10% की वृद्धि पिघलने वाली ऊर्जा को 2.5% और 3.5% तक कम कर सकती है। CO2 उत्सर्जन का 5%। जैसा कि हम सभी जानते हैं, संसाधनों की वैश्विक कमी और तेजी से बढ़ते ग्रीनहाउस प्रभाव के साथ, संसाधनों को बचाने, खपत को कम करने और प्रदूषण को कम करने की मुख्य सामग्री, सार्वभौमिक ध्यान और चिंता की पर्यावरण जागरूकता की सामग्री है। इसलिए, लोग ऊर्जा की बचत करेंगे और अपशिष्ट ग्लास के प्रदूषण को कम करेंगे, क्योंकि ग्लास कंटेनरों के मुख्य कच्चे माल को "पारिस्थितिक ग्लास बोतल" के रूप में जाना जाता है। “. बेशक, "पारिस्थितिक ग्लास" की सख्त समझ के लिए, अपशिष्ट ग्लास का अनुपात 90% से अधिक होना आवश्यक है। मुख्य कच्चे माल के रूप में अपशिष्ट ग्लास के साथ उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास कंटेनर का उत्पादन करने के लिए, हल की जाने वाली प्रमुख समस्याएं यह हैं कि अपशिष्ट ग्लास में मिश्रित विदेशी पदार्थ (जैसे अपशिष्ट धातु, अपशिष्ट चीनी मिट्टी के टुकड़े) से कैसे छुटकारा पाया जाए, और ग्लास में हवा के बुलबुले को कैसे ख़त्म करें? वर्तमान में, विदेशी शरीर की पहचान और उन्मूलन का एहसास करने के लिए अपशिष्ट ग्लास पाउडर और कम तापमान पिघलने की तकनीक का उपयोग करने का अनुसंधान और कम दबाव वाली डिफोमिंग तकनीक व्यावहारिक चरण में प्रवेश कर गई है। पुनर्नवीनीकृत अपशिष्ट ग्लास को निस्संदेह रंग में मिलाया जाता है, पिघलने के बाद एक संतोषजनक रंग प्राप्त करने के लिए, धातु ऑक्साइड, सामग्री विधियों को जोड़ने के लिए पिघलने की प्रक्रिया में लिया जा सकता है, जैसे कोबाल्ट ऑक्साइड जोड़ने से ग्लास हल्का हरा हो सकता है, आदि। पारिस्थितिक ग्लास के उत्पादन को विभिन्न सरकारों द्वारा समर्थित और प्रोत्साहित किया गया है। विशेष रूप से, जापान ने इको-ग्लास के उत्पादन में अधिक सक्रिय रवैया अपनाया है। 1992 में, इसे कच्चे माल के रूप में 100% अपशिष्ट ग्लास के साथ "ईसीओ-ग्लास" के उत्पादन और कार्यान्वयन के लिए विश्व पैकेजिंग एजेंसी (डब्ल्यूपीओ) द्वारा सम्मानित किया गया था। हालाँकि, वर्तमान में, "पारिस्थितिक ग्लास" का अनुपात अभी भी कम है, यहाँ तक कि जापान में भी ग्लास कंटेनरों की कुल मात्रा का केवल 5% हिस्सा है। ग्लास कंटेनर एक लंबे इतिहास के साथ एक पारंपरिक पैकिंग सामग्री है, जो 300 से अधिक वर्षों से लोगों के जीवन से निकटता से जुड़ा हुआ है। इसका उपयोग करना सुरक्षित है, रीसायकल करना आसान है, और यह सामग्री या ग्लास को प्रदूषित नहीं करेगा। हालाँकि, जैसा कि इस पेपर की शुरुआत में बताया गया है, यह पॉलिमर पैकेजिंग सामग्री जैसी गंभीर चुनौतियों का सामना कर रहा है, इसलिए ग्लास उत्पादन को कैसे मजबूत किया जाए, नई तकनीक का विकास किया जाए, ग्लास कंटेनरों के फायदों को पूरा महत्व दिया जाए, ग्लास कंटेनर उद्योग को एक का सामना करना पड़ रहा है नया मुद्दा. मुझे आशा है कि उपर्युक्त तकनीकी रुझान, उद्योग, क्षेत्र को कुछ उपयोगी संदर्भ प्रदान करेंगे।