Od 1990-ih, zbog raširene uporabe spremnika od plastike, papira i drugih materijala, posebno brzog porasta korištenja PET spremnika, tradicionalni stakleni spremnici naišli su na ozbiljan izazov. Kako bismo zadržali svoju poziciju u oštroj konkurenciji za opstanak s ambalažom od ostalih materijala, kao proizvođač staklene ambalaže potrebno je u potpunosti iskoristiti prednosti staklene ambalaže i kontinuirano razvijati nove tehnologije koje mogu privući potrošače, neka radi. Slijedi uvod u tehnički razvoj ovog izdanja. Prozirna, bezbojna, prozirna staklena posuda koja blokira ultraljubičaste zrake. Najizrazitija značajka staklenih spremnika, za razliku od ostalih limenki ili spremnika za papir, je prozirnost s kojom se sadržaj može jasno vidjeti. Ali zbog toga, vanjska svjetlost također vrlo lako prolazi kroz spremnik i uzrokuje pogoršanje sadržaja. Na primjer, sadržaj piva ili drugih pića koji su dugo bili izloženi suncu proizvest će čudan miris i izblijedjeti. U sadržaju oštećenja izazvanih svjetlom, najštetnija je valna duljina od 280-400 nm ultraljubičastog zračenja. U korištenju staklene ambalaže sadržaj jasno pokazuje svoju pravu boju pred potrošačima i važno je sredstvo prikazivanja svojih robnih karakteristika. Stoga, korisnici staklenih posuda, jako se nadamo da će postojati bezbojna prozirna ambalaža koja može blokirati ultraljubičasto zračenje novih proizvoda. Kako bi se riješio ovaj problem, nedavno je razvijena vrsta bezbojnog prozirnog stakla pod nazivom UVAFlint koje može apsorbirati ultraljubičasto (UVA znači apsorbirati ultraljubičasto, ultraljubičasto). Izrađuje se dodavanjem metalnih oksida koji mogu apsorbirati ultraljubičaste zrake na staklo s jedne strane, iskorištavanjem komplementarnog učinka boje, a zatim dodavanjem nekih metala ili njihovih oksida kako bi staklo u boji izblijedilo. Trenutačno se komercijalnom UVA staklu općenito dodaje vanadijev oksid (v 2O 5), cerijev oksid (Ce o 2) i dva metalna oksida. Budući da je za postizanje željenog učinka potrebna samo mala količina vanadijevog oksida, proces taljenja zahtijeva samo poseban spremnik za punjenje aditiva, koji je posebno prikladan za malu proizvodnju. Prolaznost svjetla UVA stakla debljine 3,5 mm i običnog stakla nasumično je uzorkovana na valnoj duljini od 330 nm. Rezultati su pokazali da je propusnost običnog stakla 60,6%, a UVA stakla samo 2,5%. Osim toga, test blijeđenja proveden je ozračivanjem uzoraka plavog pigmenta inkapsuliranih u obične staklene i UVA staklene posude ultraljubičastim zrakama od 14,4 j/m2. Rezultati su pokazali da je stopa ostatka boje u običnom staklu bila samo 20%, a gotovo da nije bilo blijeđenja u UVA staklu. Test kontrasta potvrdio je da UVA staklo ima funkciju učinkovitog zaustavljanja blijeđenja. Test sunčevog zračenja na vinu punjenom običnom staklenom bocom i UVA staklenom bocom također je pokazao da je prvo vino imalo mnogo veći stupanj promjene boje i pogoršanja okusa nego drugo. Drugo, razvoj staklene ambalaže prije označavanja, oznaka je lice robe, znak je različite robe, većina potrošača prosuđuje vrijednost robe po njoj. Stoga, naravno, etiketa mora biti i lijepa i privlačna. No već duže vrijeme proizvođači staklene ambalaže često imaju problema s tako kompliciranim poslom kao što je ispis naljepnica, označavanje ili upravljanje naljepnicama na terenu. Kako bismo riješili ovaj problem, pružamo pogodnost, sada će neki proizvođači staklenih posuda pričvrstiti ili unaprijed otisnuti naljepnice na spremnik, što se naziva "unaprijed pričvršćene naljepnice". “. U staklenim spremnicima prethodno pričvršćene naljepnice općenito su elastične naljepnice, samoljepljive naljepnice i naljepnice s izravnim ispisom, te samoljepljive naljepnice i naljepnice na pritisak i ljepljive naljepnice osjetljive na toplinu, naljepnice. Pre-oznaka može izdržati proces konzerviranja čišćenja, punjenja i procesa sterilizacije se ne oštećuju i olakšavaju recikliranje spremnika, neki stakleni spremnici mogu se razbiti kako bi se spriječilo letenje krhotina, s performansama tampona. Značajka tlačno ljepljive naljepnice je da se postojanje filma naljepnice ne može osjetiti, te se samo sadržaj naljepnice koji treba prikazati može pojaviti na površini spremnika kao metodom izravnog tiska. Međutim, njegova cijena je visoka, iako je upotreba tlačne ljepljive naljepnice malo povećala trend, ali još nije formirala veće tržište. Glavni razlog visoke cijene naljepnice je što je cijena kartonske podloge koja se koristi za naljepnicu visoka i ne može se reciklirati. U tu svrhu, Yamamura Glass Co., Ltd. započinje istraživanje i razvoj nije, s oznakom tlaka podloge. Još jedna popularnija je Sticky Label osjetljiva na toplinu, koja se jednom zagrije s dobrom viskoznošću. Nakon poboljšanja ljepila za naljepnicu osjetljivu na toplinu, površinske obrade spremnika i metode predgrijavanja, otpornost na pranje naljepnice znatno je poboljšana, a trošak je znatno smanjen, koristi se u 300 boca po minuti linija za punjenje. Toplinski osjetljive naljepnice prije lijepljenja i naljepnice koje se lijepe pod pritiskom mogu jasno vidjeti čiji sadržaj uvelike varira, a također ima karakteristike niske cijene, može izdržati trljanje bez oštećenja i može izdržati tretman smrzavanjem nakon lijepljenja. Termoosjetljiva samoljepljiva etiketa debljine 38 m PET smole, izrađena, u koju je presvučena visokotemperaturnim aktivnim ljepilom. Nisu pronađene abnormalne promjene nakon što su naljepnice namakane u vodi na 11 °C 3 dana, pasterizirane na 73 °C 30 minuta i kuhane na 100 °C 30 minuta. Površina naljepnice može biti otisnuta u više boja, ili otisnuta na poleđini, kako bi se izbjegla kolizija prilikom transporta i oštećenje površine za tisak. Očekuje se da će korištenje ove predoznake uvelike povećati tržišnu potražnju za staklenim bocama.
3. Razvoj filma obloženog staklenim spremnicima. Kako bi zadovoljili potrebe tržišta, sve više i više kupaca staklenih posuda iznijelo je različite, višenamjenske zahtjeve i zahtjeve malih serija za boju, oblik i oznaku posude, kao što je boja posude, oba zahtjeva mogu pokazati izgled razlike, ali i spriječiti UV oštećenje sadržaja. Boce piva mogu biti tamnosmeđe, zelene ili čak crne kako bi blokirale UV zrake i postigle drugačiji izgled. Međutim, u procesu izrade staklenih posuda, jedna boja je složenija, a druga je puno mješovitih boja otpadnog stakla koje nije lako reciklirati. Zbog toga su proizvođači stakla oduvijek željeli smanjiti raznolikost boja stakla. Kako bi se postigao ovaj cilj, proizvedena je staklena posuda presvučena polimernim filmom na površini staklene posude. Film se može izraditi u različitim bojama i oblicima izgleda, kao što je oblik brušenog stakla, tako da staklo može smanjiti raznolikost boja. Ako je premaz u stanju apsorbirati UV polimerizacijski film, staklene posude mogu biti bezbojno prozirne, igrajući se mogu jasno vidjeti prednosti sadržaja. Debljina folije presvučene polimerom je 5-20 M, što ne utječe na recikliranje staklene ambalaže. Budući da je boja staklene posude određena bojom filma, čak i ako se sve vrste slomljenog stakla pomiješaju zajedno, također ne ometa recikliranje, tako da može uvelike poboljšati stopu recikliranja, što je vrlo korisno za zaštitu okoliša. Stakleni spremnik s premazom također ima sljedeće prednosti: može spriječiti oštećenje površine staklene boce uzrokovano sudarom i trenjem između spremnika, može pokriti izvorni stakleni spremnik, neka manja oštećenja i može povećati tlačnu čvrstoću spremnika. za više od 40%. Kroz simulirani test oštećenja od sudara u proizvodnoj liniji za punjenje, dokazano je da se može sigurno koristiti u proizvodnoj liniji za punjenje 1000 boca na sat. Osobito zbog amortizirajućeg učinka filma na površini, otpornost staklene posude na udarce tijekom transporta ili pomicanja punjenja znatno je poboljšana. Može se zaključiti da će popularizacija i primjena tehnologije premazivanja filmom, zajedno s lakoćom dizajna tijela boce, biti važno sredstvo za povećanje tržišne potražnje za staklenim spremnicima u budućnosti. Na primjer, japanska tvrtka Yamamura Glass Company 1998. razvila je i proizvela izgled staklenih posuda s mat staklom obloženim filmom, eksperimente s otpornošću na alkalije (uronjenje u 3% otopinu alkalije više od 1 sata na 70 °C), otpornost na vremenske uvjete (stalno izlaganje 60 sati vani), provedeno je otklanjanje oštećenja (simulirano 10 minuta rada na liniji za punjenje) i ultraljubičasta propusnost. Rezultati pokazuju da premazni film ima dobra svojstva. 4. Razvoj ekološke staklene boce. Istraživanje pokazuje da svakih 10% povećanja udjela otpadnog stakla u sirovinama može smanjiti energiju taljenja za 2,5% i 3,5%. 5% emisije CO 2 . Kao što svi znamo, s globalnom nestašicom resursa i sve ozbiljnijim učinkom staklenika, ušteda resursa, smanjenje potrošnje i smanjenje zagađenja kao glavni sadržaj, sadržaj ekološke svijesti univerzalne pažnje i brige. Stoga će ljudi uštedjeti energiju i smanjiti zagađenje otpadnim staklom kao glavnom sirovinom za staklene posude poznate kao „ekološka staklena boca“. “. Naravno, strogi smisao "ekološkog stakla" zahtijeva da udio otpadnog stakla iznosi više od 90%. Kako bi se proizvela visokokvalitetna staklena ambalaža s otpadnim staklom kao glavnom sirovinom, ključni problemi koje treba riješiti su kako se riješiti stranih tvari (kao što su otpadni metal, otpadni porculanski komadi) pomiješane u otpadnom staklu i kako ukloniti mjehuriće zraka u čaši. Trenutačno su istraživanja i tehnologija uklanjanja pjene pod niskim pritiskom korištenja tehnologije otpadnog staklenog praha i niskotemperaturnog topljenja za realizaciju identifikacije i uklanjanja stranog tijela ušli u praktičnu fazu. Reciklirano otpadno staklo je nesumnjivo miješano u boji, kako bi se dobila zadovoljavajuća boja nakon topljenja, može se uzeti u procesu topljenja za dodavanje metalnog oksida, materijalne metode, kao što je dodavanje kobalt oksida, mogu učiniti staklo svijetlozelenim, itd. . Proizvodnju ekološkog stakla podržavaju i potiču razne vlade. Konkretno, Japan je zauzeo aktivniji stav u proizvodnji eko-stakla. Godine 1992. nagrađena je od Svjetske agencije za pakiranje (WPO) za proizvodnju i implementaciju “ECO-GLASS” sa 100% otpadnim staklom kao sirovinom. Međutim, trenutno je udio "ekološkog stakla" još uvijek nizak, čak iu Japanu čini samo 5% ukupnog volumena staklene ambalaže. Staklena ambalaža tradicionalni je materijal za pakiranje s dugom poviješću, koji je usko povezan sa životom ljudi više od 300 godina. Siguran je za upotrebu, lako se reciklira i neće zagaditi sadržaj ili staklo. Međutim, kao što je spomenuto na početku ovog rada, suočava se s ozbiljnim izazovima kao što su polimerni materijali za pakiranje, pa kako ojačati proizvodnju stakla, omogućiti razvoj nove tehnologije, u potpunosti iskoristiti prednosti staklenih spremnika, industrija staklenih spremnika suočava se s novi broj. Nadam se da će gore navedeni tehnički trendovi, industriji, sektoru pružiti neke korisne reference.
Vrijeme objave: 25. 11. 2020
