Üvegpalackok és -dobozok;Raklap csomagolás;Programozható vezérlés;Hardverkonfiguráció;Szoftvertervezés.
Az üvegpalackok minőségének folyamatos javításával (beleértve a tisztaság megjelenését is) a hagyományos fegyverzsákos csomagolási mód nem tudott alkalmazkodni a nyersanyaghoz.
Gyártási és piaci igények. A jelenlegi raklapos csomagolás éppen leküzdi a fegyverzsákos csomagolás hátrányait, ami csökkentheti az üvegpalackok csomagolását és szállítását (főleg
Ez a csavaros palack és a speciális alakú palack törése. Megakadályozza továbbá a por felhalmozódását a palackon, vagy akár az elromlott zsákhoz való tapadását a zacskó hosszú ideig tartó elhelyezése után
A nehéz probléma.
Az on-line üvegpalacktálcás csomagológép teljes készletének köszönhetően a mechanikai szerkezet összetett, a beépítési követelmények szigorúak, a berendezések beruházása nagy, ezért válasszon
Egyszerű szerkezetű, könnyen használható és alacsony költségű PLC tálcás tekercselőgép. Csomagolóanyagként LLDPE sztreccsfóliát használ,
Nyújtsa ki és tekerje rá az üvegpalackokat a tálcára. A csomagolt tálca kiválóan alkalmas üvegpalackok tárolására és szállítására, ami nagymértékben csökkenti a palackok törését
A sérülés mértéke a palack tisztaságát is javítja.
1. Üvegpalack tálcás csomagolási folyamat követelményei és a rendszer működési folyamata
Először töltse fel az üvegpalackot egy tálcával kézzel a szállítószalagról (az üveg méretének megfelelően több rétegre osztható, mérete 1300 mm × 1300 mm,
Magasság 800 mm ~ 2200 mm), és kézi hidraulikus szállítókocsival húzza meg az 1650-es acéllemez tárcsát. Ezután állítsa be a szélességet 500 mm-re,
A tálca aljába 17-35 m vastagságú LLDPE sztreccsfólia van befűzve. Válassza ki a „Kézi” vagy a „Kézi” lehetőséget a HUMAN-számítógép interfészen
„Dinamikus” üzemmód.
A rendszer működési folyamata: először indítsa el a forgóasztalt, zárja be a közelítéskapcsolót, forgassa el a fóliaadagoló motort, és hagyja, hogy a fólia 2-szer tekerje körbe a tálca alját (fordulatok száma)
Beállítható).Mivel a fényt blokkolják a tálcán lévő, állandó sebességgel forgó üvegpalackok, a filmkerethez van rögzítve és a becsomagolt üvegpalackokhoz igazítva.
A fotoelektromos kapcsoló „dark pass”, így a filmkeret a filmmel és a fotoelektromos kapcsolóval felfelé.Ha a filmet a tálca aljától a tetejéig csomagoljuk
Az üvegpalackban a megemelt fotoelektromos kapcsoló képes fogadni a fényt a tálcán kívülről, amitől a fotoelektromos kapcsoló „eltörik”. De azért, hogy a felső
A borító széle szorosan be van csavarva. Beállítható, miután a fotoelektromos kapcsoló „eltörik”, így a filmkeret néhány másodpercig felemelkedik a palackon (megjegyzés: film
A keret csak fel-le mozog, miközben a tálca mindig állandó sebességgel forog.) Csak ezután álljon meg, majd tekerjen 2 fordulatot a tálca tetejére (a fordulatok száma állítható).
A fóliatartó leeresztése után hagyja, hogy a fólia felülről lefelé beburkolja az üvegpalackot. Végül a tálca alját 2 fordulatnyi fóliával feltekerjük, és a tálca leáll.
Üvegpalack tálca csomagolóvég.
2. A rendszer hardver konfigurációja
A TSX08CD8R6AS programozható vezérlő az egész rendszer présközpontja. A PLC teljesen működőképes, és sok középsőt csökkenthet
Érintkező részek, könnyen megvalósítható egyszerűsített vezetékezés, optimalizált kialakítás, javítják a berendezés működésének megbízhatóságát. A TSX08H04M ember-gép határvonalat is elfogadják
, kényelmesen választhatja ki a „kézi működtetést”, az „automatikus működést”, a „paraméterbeállítást” és további 5 képernyőt a rendszerhibakereséshez és a hivatkozáshoz.
Állítsa be, állítsa be és válassza ki a rendszer működési módját stb. Ezzel egyidejűleg az U1, U2 és U3 külső frekvenciaváltók vezérlik a forgómotort.
Filmkeret emelőmotor és filmadagoló motor sebessége. Ezenkívül a PLC bemenete az S1 „raklap in situ” és az S2 „membránkeret” alsó határához csatlakozik
Kapcsolójelek, például „bit”, S3 „magasságkorlát”, S4 „fóliapolc-korlát”, S5 „filmbevezetés indítása” és S6 „vészleállítás”
A rendszer normálisan és biztonságosan működik.
3. Rendszerszoftver tervezés
A „csomagolási folyamat és munkafolyamat” követelményei szerint a raklapos csomagolórendszernek két felhasználója van: kézi üzemmód és automatikus üzemmód.
Típus. Kézi mód használatakor nyomja meg az „A1” ~ „A8” speciális gombokat a „Human-machine Interface” kezelőpaneljén manuálisan egyszer vagy többször
Times.Speciális vészhelyzet esetén nyomja meg az S6 vészleállító gombot, hogy a rendszer sürgősen leálljon. Az „alsót” be kell állítani az automatikus üzemmód használata előtt
A tekercselési idők „, „felső tekercselési idők”, „fel- és lefutási ciklusidők” és a filmállvány leáll, ha a tálca tetején világít a fotoelektromos kapcsoló
„Késleltetési idő”. Ezután nyomja meg az A8 gombot, hogy a képernyőt az automatikus működés oldalára kapcsolja.
A tervezésnél figyelmet kell fordítani a következőkre is: lehetővé teszi a forgótányér-motor 3 frekvenciaváltójának, a filmkeret-emelő motornak és a filmadagoló motornak a vezérlési frekvenciájának beállítását.
A sebesség beállítási értékével a három motor fordulatszáma megfelelően illeszkedik, így az üvegpalack csomagoló hatása a legjobb; a biztonságos működés érdekében külön szempontokat is figyelembe kell venni
A filmkeret emelési határhelyzete; Egyes speciális alakú üvegpalackok rétegei közötti fényintenzitás miatt szükséges a fotoelektromos kapcsoló irányának megfelelő korrekciója vagy a fotoelektromos beállítás
Kapcsoló érzékelési távolság. Ezenkívül az S6 gomb automatikus leállítás közbeni megnyomása nem eredményezheti a hirtelen leállást.
Feladás időpontja: 2020.11.25
