Botol kaca dan kaleng; Kemasan palet; Kontrol yang dapat diprogram; Konfigurasi perangkat keras; Desain perangkat lunak.
Dengan peningkatan kualitas botol kaca yang terus menerus (termasuk tampilan kebersihannya), metode pengemasan tas goni tradisional tidak mampu beradaptasi dengan bahan mentah.
Kebutuhan produksi dan pasar.Pengemasan palet saat ini hanya dapat mengatasi kelemahan kemasan tas goni, yaitu dapat mengurangi pengemasan dan pengangkutan botol kaca (terutama
Ini adalah pecahnya botol sekrup dan botol berbentuk khusus. Hal ini juga menghindari terjadinya penumpukan debu pada botol atau bahkan menempel pada karung yang sudah lapuk setelah kantong dimasukkan dalam waktu yang lama.
Masalah yang sulit.
Karena set lengkap struktur mekanis mesin pengemas baki botol kaca online rumit, persyaratan pemasangan yang ketat, investasi peralatan besar, jadi pilihlah
Mesin penggulung baki PLC dengan struktur sederhana, mudah digunakan dan biaya penggunaan rendah. MENGGUNAKAN stretch film LLDPE sebagai bahan pengemas,
Regangkan dan bungkus botol kaca di atas nampan. Baki yang dikemas sangat cocok untuk penyimpanan dan pengangkutan botol kaca, yang sangat mengurangi kerusakan botol.
Tingkat kerusakan juga meningkatkan kebersihan botol.
1. Persyaratan proses pengemasan baki botol kaca dan proses kerja sistem
Pertama, isi botol kaca dengan nampan secara manual dari delivery belt (dapat dibagi menjadi beberapa lapisan sesuai ukuran botol, ukurannya 1300mm×1300mm,
Tinggi 800mm ~ 2200mm), dan gunakan truk transfer hidrolik manual untuk menarik pelat jam pelat baja 1650. Kemudian buat lebarnya 500mm,
Stretch film LLDPE dengan ketebalan 17 m ~ 35 m dimasukkan ke bagian bawah baki. Pilih “Manual” atau “from” dari antarmuka MANUSIA-komputer
Mode kerja “Dinamis”.
Proses kerja sistem: nyalakan meja putar terlebih dahulu, tutup saklar proximity, putar motor pengumpan film, dan biarkan film membungkus bagian bawah baki sebanyak 2 kali (jumlah putaran)
Dapat diatur). Karena cahaya terhalang oleh botol kaca pada baki yang berputar dengan kecepatan konstan, cahaya dipasang pada bingkai film dan disejajarkan dengan botol kaca yang dibungkus.
Sakelar fotolistrik “lintasan gelap”, sehingga bingkai film dengan film dan fotolistrik beralih ke atas. Saat film dibungkus dari bawah ke atas baki
Di dalam botol kaca, saklar fotolistrik yang ditinggikan dapat menerima cahaya dari luar baki, menyebabkan saklar fotolistrik “putus”. Tetapi untuk membuat bagian atasnya
Tepi penutup terbungkus rapat. Dapat diatur setelah saklar fotolistrik “putus”, sehingga bingkai film terus menutupi botol sambil naik selama beberapa detik (catatan: film
Bingkai hanya bergerak ke atas dan ke bawah, sedangkan baki selalu berputar dengan kecepatan konstan.) Baru kemudian berhenti, lalu lilitkan 2 putaran pada bagian atas baki (jumlah putaran dapat diatur).Namun,
Setelah rak film diturunkan, biarkan film membungkus botol kaca dari atas ke bawah. Terakhir, bagian bawah baki dililit dengan 2 putaran film, dan baki berhenti berputar.
Ujung kemasan baki botol kaca.
2. Konfigurasi perangkat keras sistem
Pengontrol yang dapat diprogram TSX08CD8R6AS adalah pusat penekanan dari keseluruhan sistem. PLC berfungsi penuh dan dapat mengurangi banyak beban tengah
Bagian kontak, mudah untuk mewujudkan perkabelan yang disederhanakan, desain yang dioptimalkan, meningkatkan keandalan pengoperasian peralatan. Batas manusia-mesin TSX08H04M juga diadopsi
, akan lebih mudah untuk memilih "operasi manual", "operasi otomatis", "pengaturan parameter" dan 5 layar lainnya untuk debugging dan referensi sistem masing-masing
Mengatur, menyesuaikan dan memilih mode operasi sistem, dll. Pada saat yang sama, konverter frekuensi eksternal U1, U2 dan U3 digunakan untuk mengontrol motor putar masing-masing.
Motor pengangkat bingkai film dan kecepatan motor pengumpanan film. Selain itu, input PLC dihubungkan ke batas bawah masing-masing “palet in situ” S1 dan “bingkai membran” S2.
Ganti sinyal seperti "bit", S3 "batas ketinggian", S4 "batas rak film", S5 "mulai masuk film" dan S6 "berhenti darurat" untuk membuat
Sistem beroperasi normal dan aman.
3. Desain perangkat lunak sistem
Menurut persyaratan “proses pengemasan dan proses kerja”, sistem pengemasan palet memiliki dua pengguna: mode manual dan mode otomatis
Tipe.Saat menggunakan mode manual, tekan tombol khusus “A1” ~ “A8” pada panel operasi “Antarmuka Manusia-mesin” secara manual satu kali atau beberapa kali
Waktu.Dalam keadaan darurat khusus, tekan tombol berhenti darurat S6 untuk segera menghentikan sistem. Bagian "bawah" harus disetel sebelum menggunakan mode otomatis
Waktu penggulungan kumparan”, “waktu penggulungan kumparan atas”, “waktu siklus berjalan naik dan turun” dan dudukan film berhenti terangkat ketika sakelar fotolistrik menyala di bagian atas baki
“Waktu tunda”. Kemudian tekan A8 untuk mengubah layar ke halaman operasi otomatis.
Desainnya juga harus memperhatikan: memungkinkan untuk menyesuaikan frekuensi kontrol dari 3 konverter frekuensi motor meja putar, motor pengangkat bingkai film, dan motor pengumpan film.
Nilai pengaturan laju membuat kecepatan ketiga motor cocok dengan benar, sehingga efek pengemasan botol kaca menjadi yang terbaik; Untuk pengoperasian yang aman, pertimbangan terpisah juga harus dipertimbangkan.
Posisi batas pengangkatan bingkai film; Karena intensitas cahaya di antara lapisan beberapa botol kaca berbentuk khusus, maka perlu untuk memperbaiki arah sakelar fotolistrik dengan benar atau menyesuaikan fotolistrik
Beralih penginderaan jarak. Selain itu, menekan tombol S6 saat berhenti otomatis tidak diperbolehkan membuatnya berhenti tiba-tiba.
Waktu posting: 25-11-2020
