Síðan 1990, vegna útbreiddrar notkunar á plast-, pappírs- og öðrum efnum ílátum, sérstaklega hröð aukning í notkun PET-íláta, hefðbundinna gleríláta, lent í alvarlegri áskorun. Til að viðhalda stöðu sinni í harðri samkeppni um að lifa af við önnur efnisílát, sem framleiðandi gleríláta, er nauðsynlegt fyrir okkur að nýta kosti gleríláta til fulls og þróa stöðugt nýja tækni sem getur laðað að neytendur, til að láta það virka. Eftirfarandi er kynning á tækniþróun þessa máls. Tært, litlaus, gegnsætt glerílát sem hindrar útfjólubláa geisla. Það sem er mest sérstakt við glerílát, aðgreind frá öðrum dósum eða pappírsílátum, er gagnsæið þar sem innihaldið sést vel. En vegna þessa, utanaðkomandi ljós, einnig mjög auðvelt að fara í gegnum ílátið og valda rýrnun innihalds. Til dæmis, innihald bjórs eða annarra drykkja sem verða fyrir sólinni í langan tíma, mun það framleiða undarlega lykt og hverfa fyrirbæri. Í innihaldi hrörnunar af völdum ljóssins er skaðlegast bylgjulengd 280-400 nm útfjólubláa. Við notkun á glerílátum sýnir innihald greinilega sinn rétta lit fyrir framan neytendur og er mikilvæg leið til að sýna vörueiginleika þess. Þess vegna, notendur gleríláta, er það mjög von að það verði litlaus gagnsæ, og getur hindrað útfjólubláa geislun á nýjum vörum. Til að leysa þetta vandamál hefur nýlega verið þróað eins konar litlaus gagnsætt gler sem kallast UVAFlint sem getur tekið í sig útfjólubláa (UVA þýðir að taka útfjólubláu, útfjólubláu). Það er gert með því að bæta við málmoxíðum sem geta gleypt útfjólubláa geisla í glerið annars vegar og nýta sér viðbótaráhrif lita og síðan bætt við nokkrum málmum eða oxíðum þeirra til að láta litað glerið hverfa. Á þessari stundu, auglýsing UVA gler er almennt bætt Vanadíum Oxide (v 2O 5), cerium oxíði (Ce o 2) tvö málm oxíð. Vegna þess að aðeins þarf lítið magn af vanadíumoxíði til að ná tilætluðum áhrifum, þarf bræðsluferlið aðeins sérstakan aukefnafóðrunartank, sem er sérstaklega hentugur fyrir smærri framleiðslu. Ljósgeislun 3,5 mm þykkt UVA glers og venjulegs glers var tekin af handahófi við 330 nm bylgjulengd. Niðurstöðurnar sýndu að geislun venjulegs glers var 60,6% og UVA-glers var aðeins 2,5%. Að auki var dofnunarprófið framkvæmt með því að geisla bláu litarefnissýnin sem hjúpuð voru í venjulegt gler og UVA glerílát með útfjólubláum geislum 14,4 j/m2. Niðurstöðurnar sýndu að hlutfall litaleifa í venjulegu gleri var aðeins 20% og nánast engin fölnun fannst í UVA glerinu. Skuggaprófið staðfesti að UVA glerið hefur það hlutverk að stöðva hverfa á áhrifaríkan hátt. Geislunarprófun sólarljóss á víni sem var flöskað með venjulegri glerflösku og UVA glerflösku sýndi einnig að fyrrnefnda vínið hafði mun meiri mislitun og bragðskerðingu en hið síðarnefnda. Í öðru lagi, glerílát Pre-label Development, merkið er andlit vöru, er merki um mismunandi vörur, flestir neytendur að dæma verðmæti vöru eftir því. Svo auðvitað þarf merkið að vera bæði fallegt og grípandi. En í langan tíma eru framleiðendur gleríláta oft í vandræðum með svo flókna vinnu eins og prentun merkimiða, merkingar eða stjórnun á merkimiðum. Til að leysa þetta vandamál bjóðum við upp á þægindi, nú munu sumir framleiðendur gleríláta vera festir eða forprentaðir merkimiðar á ílátið, sem kallast „forfastir merkimiðar. “. Í glerílátum eru forlímdar merkimiðar yfirleitt teygjanlegir merkimiðar, stafrænir merkimiðar og merkimiðar með beinni prentun, og merkimiðar sem eru prentaðir með beinum hætti og merkimiðar með þrýstistöngum og hitanæmum límmiðum, merkimiðum. Formerki þolir niðursuðuferli hreinsunar, fyllingar og dauðhreinsunarferla eru ekki skemmdir, og auðvelda endurvinnslu íláta, sum gler, ílát er hægt að brjóta til að koma í veg fyrir að rusl fljúgi, með biðminni. Eiginleiki þrýstilímandi merkimiðans er að ekki er hægt að finna tilvist merkifilmunnar og aðeins innihald merkimiða sem á að sýna getur birst á yfirborði ílátsins eins og með beinni prentunaraðferð. Hins vegar er kostnaður þess hár, þó að notkun á þrýstingslímmerki hafi aukist lítillega, en hefur ekki enn myndað stærri markað. Helsta ástæðan fyrir háu verði límmiða er sú að kostnaður við pappa undirlag sem notaður er fyrir límmiða er hár og er ekki hægt að endurvinna það. Í þessu skyni er Yamamura Glass Co., Ltd. að hefja rannsóknir og þróun er ekki, með undirlagsþrýstingsmerkinu. Annar vinsælli er hitanæmur Sticky Label, sem einu sinni hitnaði með góðri seigju. Eftir endurbætur á líminu fyrir hitanæma merkimiðann, yfirborðsmeðferð ílátsins og forhitunaraðferðina hefur þvottaþol merkimiðans verið bætt verulega og kostnaðurinn hefur verið lækkaður verulega, það er notað í 300 flöskum á mínútu áfyllingarlínu. Hita-næmur for-stick merki og þrýsti-stick merki geta greinilega séð innihald sem er mjög mismunandi, og það hefur einnig eiginleika lítillar kostnaðar, þolir að nudda án þess að skemmast og þolir frostmeðferð eftir að hafa festist. Hitaviðkvæmt límmiði með þykkt 38 m PET plastefni, framleitt, þar sem húðað er með virku háhitalími. Engar óeðlilegar breytingar fundust eftir að merkimiðarnir voru lagðir í bleyti í vatni við 11 °C í 3 daga, gerilsneyddir við 73 °C í 30 mínútur og soðnar við 100 °C í 30 mínútur. Hægt er að prenta yfirborð merkimiðans í ýmsum litum eða prenta á bakhliðina til að forðast árekstur við flutning og skemmdir á prentflötinum. Búist er við að notkun þessa formerkis muni auka verulega eftirspurn markaðarins eftir glerflöskum.
3. Þróun glerílátshúðaðrar filmu. Til að mæta þörfum markaðarins hafa fleiri og fleiri viðskiptavinir úr glerílátum sett fram ýmsar, fjölvirkar og litlar lotur kröfur um lit, lögun og merki ílátsins, svo sem lit ílátsins, báðar kröfur geta sýna útlit munarins, en einnig til að koma í veg fyrir UV skemmdir á innihaldinu. Bjórflöskur geta verið ljósbrúnar, grænar eða jafnvel svartar til að loka fyrir útfjólubláa geisla og ná fram mismunandi útliti. Hins vegar, í því ferli að búa til glerílát, er einn liturinn flóknari, og hinn er mikið af blönduðum litaúrgangi sem er ekki auðvelt að endurvinna. Þess vegna hafa glerframleiðendur alltaf viljað minnka úrval glerlita. Til þess að ná þessu markmiði var framleitt glerílát húðað með fjölliða filmu á yfirborði glerílátsins. Hægt er að gera kvikmyndina í ýmsum litum og útlitsformum, svo sem slípuðu glerformi, þannig að glerið geti lágmarkað fjölbreytni lita. Ef húðunin er fær um að gleypa UV fjölliðunarfilmu, er hægt að gera glerílát litlaus gagnsæ, leikur getur greinilega séð kosti innihaldsins. Þykkt fjölliðahúðaðrar filmu er 5-20 M, sem hefur ekki áhrif á endurvinnslu gleríláta. Vegna þess að litur glerílátsins er ákvörðuð af lit filmunnar, jafnvel þó að alls kyns brotnu gleri blandað saman, hindrar ekki endurvinnslu, svo það getur bætt endurvinnsluhlutfallið verulega, er mjög gagnlegt fyrir verndun umhverfisins. Húðað filmuglerílátið hefur einnig eftirfarandi kosti: það getur komið í veg fyrir yfirborðsskemmdir á glerflöskunni af völdum áreksturs og núnings milli ílátanna, getur hulið upprunalega glerílátið, smá skemmdir og getur aukið þrýstistyrk ílátsins um meira en 40%. Með því að líkja eftir árekstursskemmdaprófinu í áfyllingarframleiðslulínunni er sannað að það er hægt að nota á öruggan hátt í framleiðslulínunni til að fylla 1000 flöskur á klukkustund. Sérstaklega vegna dempunaráhrifa filmunnar á yfirborðið, er höggþol glerílátsins við flutning eða áfyllingarhreyfingu verulega bætt. Það má álykta að vinsæld og beiting húðunarfilmutækni, ásamt léttleika flöskuhönnunar, verði mikilvæg leið til að auka eftirspurn markaðarins eftir glerílátum í framtíðinni. Til dæmis þróaði Yamamura glerfyrirtækið í Japan árið 1998 og framleiddi útlitið á ílátum úr matt glerhúðuðum filmugleri, tilraunir með alkalíviðnám (dýfa í 3% basalausn í meira en 1 klukkustund við 70 °C), veðurþol (samfelld útsetning í 60 klukkustundir utandyra), tjónahreinsun (líkja eftir að keyra í 10 mínútur á áfyllingarlínunni) og útfjólubláa sendingu voru framkvæmdar. Niðurstöðurnar sýna að húðunarfilman hefur góða eiginleika. 4. Þróun vistfræðilegrar glerflösku. Rannsóknirnar sýna að hver 10% aukning á hlutfalli úrgangsglers í hráefnum getur dregið úr bræðsluorkunni um 2,5% og 3,5% . 5% af CO 2 losun. Eins og við vitum öll, með alþjóðlegum skorti á auðlindum og sífellt alvarlegri gróðurhúsaáhrifum, að spara auðlindir, draga úr neyslu og draga úr mengun sem aðal innihald, innihald umhverfisvitundar um alhliða athygli og umhyggju. Þess vegna mun fólk bæði spara orku og draga úr mengun til að eyða gleri sem aðalhráefni gleríláta sem kallast „vistvæn glerflaska. “. Auðvitað, ströng skilningur á "vistfræðilegu gleri" krefst þess að hlutfall glerúrgangs sé meira en 90% . Til þess að framleiða hágæða glerílát með úrgangsgleri sem aðalhráefni, eru lykilvandamálin sem þarf að leysa hvernig á að losna við aðskotaefni (svo sem málmúrgang, postulínsúrgang) sem blandað er í úrgangsglerið og hvernig á að útrýma loftbólum í glasinu. Sem stendur eru rannsóknir og lágþrýstieyðandi tækni til að nota tækni glerduftsúrgangs og lághitabræðslu til að átta sig á auðkenningu og brotthvarfi aðskotahlutans komin inn í hagnýtt stig. Endurunnið úrgangsgler er án efa blandað í lit, til að fá fullnægjandi lit eftir bráðnun, er hægt að taka í bræðsluferlinu til að bæta við málmoxíði, efnisaðferðir, svo sem að bæta við kóbaltoxíði getur gert gler ljósgrænt osfrv. Framleiðsla á vistvænu gleri hefur verið studd og hvatt af ýmsum stjórnvöldum. Sérstaklega hefur Japan tekið virkara viðhorf í framleiðslu á vistgleri. Árið 1992 var það veitt af World Packaging Agency (WPO) fyrir framleiðslu og innleiðingu á „ECO-GLASS“ með 100% úrgangsgleri sem hráefni. Hins vegar, eins og er, er hlutfall „vistfræðilegs glers“ enn lágt, jafnvel í Japan var aðeins 5% af heildarrúmmáli gleríláta. Glerílát er hefðbundið pökkunarefni með langa sögu, sem hefur verið nátengt lífi fólks í meira en 300 ár. Það er öruggt í notkun, auðvelt að endurvinna það og mengar ekki innihaldið eða glerið. Hins vegar, eins og getið er um í upphafi þessarar greinar, stendur það frammi fyrir alvarlegum áskorunum eins og fjölliða umbúðaefni, svo hvernig á að styrkja glerframleiðslu, gera nýja tækniþróun, gefa kostum gleríláta fullan leik, glerílát iðnaður stendur frammi fyrir nýtt mál. Ég vona að ofangreind tækniþróun, til iðnaðarins, greinarinnar til að veita gagnlegar tilvísun.
Pósttími: 25-11-2020
