Rilevamento tramite visione artificiale delle dimensioni delle bottiglie di vetro

Nel processo di ispezione di qualità dei prodotti in vetro, con l'espansione della scala di produzione, il miglioramento della velocità di produzione e requisiti di qualità sempre più severi, i tradizionali metodi di ispezione manuale non sono più competenti. In questo caso, molti produttori stranieri hanno iniziato a sviluppare macchine per testare la qualità delle bottiglie di vetro. La Cina è relativamente arretrata nello sviluppo di macchine per testare la qualità delle bottiglie di vetro, attualmente alcuni produttori nazionali stanno sviluppando anche macchine per testare la qualità delle bottiglie di vetro, generalmente copiano prodotti stranieri, il lavoro di sviluppo è ancora in fase di sviluppo. Dal punto di vista dei prodotti sviluppati all'estero, sotto l'aspetto del rilevamento delle dimensioni delle bottiglie di vetro, generalmente viene utilizzato il modo di contatto meccanico, e questo modo richiede un alto livello di tecnologia di produzione meccanica. Il sistema di ispezione di visione artificiale delle dimensioni della bottiglia di vetro progettato dall'autore è un sottosistema del sistema di ispezione online di prodotti in vetro con visione artificiale sviluppato dall'Istituto di tecnologia elettronica dell'Università Normale di Guangxi e dalla fabbrica di vetro di Guilin. Questo sistema evita la debolezza del basso livello di meccanica della Cina tecnologia di produzione, adotta un metodo di rilevamento senza contatto e UTILIZZA la tecnologia di visione artificiale e di elaborazione delle immagini per rilevare le dimensioni delle bottiglie di vetro. I contenuti del test sono: il diametro interno e il diametro esterno dell'imboccatura della bottiglia, l'altezza della bottiglia e il perpendicolarità della bottiglia.Quando il sistema di rilevamento rileva le dimensioni di una bottiglia, sono necessarie due telecamere per raccogliere rispettivamente due immagini.Una è l'immagine della bocca della bottiglia, che viene ripresa dalla telecamera industriale perpendicolare alla bocca della bottiglia. Viene utilizzato per rilevare se il diametro interno ed esterno dell'imboccatura della bottiglia e la perpendicolarità della bottiglia sono idonei. L'altra è un'immagine dell'altezza della bottiglia, scattata da una telecamera industriale che guarda orizzontalmente la metà superiore della bottiglia per vedere se l'altezza della bottiglia è corretta. Il sistema UTILIZZA la modalità di trigger esterno per controllare la fotocamera per l'acquisizione dell'immagine, ovvero, quando la bottiglia rilevata arriva alla stazione di rilevamento, il circuito di trigger esterno genera un segnale di trigger e lo invia all'immagine scheda di acquisizione. Il computer rileva il segnale di trigger esterno e controlla immediatamente la fotocamera per l'acquisizione dell'immagine. Il sistema adotta il metodo di prima calibrazione e quindi di rilevamento, ovvero viene determinata una dimensione standard utilizzando la dimensione esterna della bottiglia standard. Durante il rilevamento, la dimensione della bottiglia testata viene confrontata con la dimensione standard per vedere se la deviazione rientra nell'intervallo consentito, in modo da determinare se la dimensione esterna della bottiglia testata è qualificata. Il software del sistema è composto da due moduli funzionali , uno è il modulo di elaborazione delle immagini della bocca della bottiglia, l'altro è il modulo di elaborazione delle immagini dell'altezza della bottiglia. Il modulo di elaborazione delle immagini della bocca della bottiglia include l'acquisizione dell'immagine della bocca della bottiglia, il rilevamento del bordo dell'immagine, il diametro interno della bocca della bottiglia e il diametro esterno corrispondenti al cerchio interno e al cerchio esterno rilevamento, analisi delle dimensioni del diametro interno e del diametro esterno della bocca della bottiglia e analisi della perpendicolarità. Il modulo di elaborazione delle immagini dell'altezza della bottiglia include la raccolta dell'immagine dell'altezza della bottiglia, il rilevamento del bordo del contorno della bottiglia, la determinazione della linea in cui si trova il bordo superiore della bocca della bottiglia e l'analisi qualificata dell'altezza. Nel rilevamento del bordo dell'immagine della bocca della bottiglia e dell'immagine dell'altezza della bottiglia, viene adottato il metodo di estrazione del bordo utilizzando la segmentazione della soglia grigia invece del rilevamento del bordo utilizzando l'operatore di rilevamento del bordo. Quando si rileva il cerchio interno e il cerchio esterno di la bocca della bottiglia nell'immagine della bocca della bottiglia, l'autore propone due metodi per trovare il centro del cerchio mediante la bisettrice verticale della corda semidivisa e decide di utilizzare il metodo della metà divisa per rilevare il cerchio interno e il cerchio esterno della bocca della bottiglia attraverso un confronto sperimentale. Nell'intero processo di sviluppo del software, l'autore progetta algoritmi e scrive programmi sotto due aspetti di velocità ed effetto. Il costo di produzione del sistema di rilevamento è basso e la precisione della produzione meccanica è bassa. E la velocità di rilevamento del sistema può essere migliorata con l'aumento della velocità della CPU. L'autore UTILIZZA Visual C++ per completare lo sviluppo del software per il rilevamento delle dimensioni delle bottiglie di vetro. Il sistema di rilevamento ha realizzato con successo il rilevamento delle dimensioni delle bottiglie di vetro nella fase sperimentale.

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Orario di pubblicazione: 25-11-2020
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