1990年代以来、プラスチック、紙、その他の材料容器の広範な使用、特にペット容器、従来のガラス容器の使用が急速に増加したため、深刻な課題が発生しました。ガラス容器のメーカーとして、他の材料容器との生存のための激しい競争においてその位置を維持するために、ガラス容器の利点を最大限に活用し、消費者を引き付けることができる新しい技術を継続的に開発し、それを機能させる必要があります。以下は、この問題の技術開発の紹介です。紫外線をブロックする透明で無色の透明なガラス容器。他の缶や紙容器とは異なるガラス容器の最も特徴的な特徴は、内容がはっきりと見える透明性です。しかし、このため、外側の光は、容器を通過してコンテンツの劣化を引き起こすことも非常に簡単です。たとえば、ビールやその他の飲み物の内容物は長い間太陽にさらされているため、奇妙な匂いを生み出し、フェノメノンをフェードします。光によって引き起こされる劣化の含有量では、最も有害なのは、280〜400 nmの紫外線の波長です。ガラス容器の使用において、コンテンツは消費者の前でその真の色を明確に示しており、その商品特性を表示する重要な手段です。したがって、ガラス容器のユーザーは、無色の透明性があり、新製品の紫外線をブロックできることが非常に期待されています。この問題を解決するために、紫外線を吸収できるUvaflintと呼ばれる一種の無色の透明なガラス（UVAは吸収紫外線、紫外線）が最近開発されました。紫外線をガラスに吸収できる金属酸化物を添加し、色の相補的効果を利用して、金属または酸化物を加えて色のついたガラスをフェードすることで作られます。現在、市販のUVAガラスは、一般に酸化バナジウム（V 2O 5）、2つの金属酸化セリウム（CE O 2）が追加されています。望ましい効果を達成するためには少量の酸化バナジウムのみが必要なため、融解プロセスには特別な添加剤給餌タンクのみが必要であり、特に小規模生産に適しています。厚さ3.5 mmのUVAガラスと普通のガラスの光透過率は、330 nmの波長でランダムにサンプリングされました。結果は、通常のガラスの透過率が60.6％であり、UVAガラスの透過率がわずか2.5％であることを示しました。さらに、フェージングテストは、通常のガラスおよびUVAガラス容器にカプセル化された青い顔料サンプルを14.4 j/m2の紫外線を照射することにより実施しました。結果は、通常のガラスの色の残留速度がわずか20％であり、UVAガラスではほとんどフェードが見つからなかったことを示しました。コントラストテストでは、UVAガラスが退色を効果的に停止する機能があることが確認されました。また、通常のガラスボトルとUVAガラスボトルで瓶詰めされたワインの日光照射テストは、以前のワインが後者よりもはるかに高い変色と味の劣化を持っていることを示しました。第二に、ラベルは商品の表面であるガラスの容器のプリラベル開発は、さまざまな商品の兆候であり、ほとんどの消費者は商品の価値を判断するための兆候です。したがって、もちろん、レーベルは美しく、目を引くものでなければなりません。しかし、長い間、ガラス容器メーカーは、ラベル印刷、ラベル付け、またはフィールドラベル管理などの複雑な作業に悩まされていることがよくあります。この問題を解決するために、私たちは利便性を提供します。現在、いくつかのガラス容器メーカーがコンテナに添付または事前に印刷されたラベルが付いています。これは「事前に取り付けられたラベル」と呼ばれます。 「。ガラス容器では、事前に付着したラベルでは、一般に弾性ラベル、スティックラベル、直接印刷ラベル、スティックラベルと圧力臭いラベル、熱に敏感なスティッキーラベル、ラベルです。ラベル前は、洗浄、充填、滅菌プロセスの缶詰プロセスに耐えられ、容器、いくつかのガラス、容器のリサイクルを容易にして、緩衝液の飛行を防ぐために壊れます。圧力接着ラベルの特徴は、ラベルフィルムの存在を感じられず、表示するラベルコンテンツのみが容器の表面に直接印刷方法のように表示できることです。ただし、そのコストは高くなりますが、圧力接着ラベルの使用によりわずかに傾向が増加していますが、まだ大きな市場を形成していません。ステッカーの価格が高い主な理由は、ステッカーに使用される段ボール基板のコストが高く、リサイクルできないことです。この目的のために、Yamamura Glass Co.、Ltd。は、基質圧力ラベルを使用して、研究開発を開始しています。さらに人気のあるもう1つの人は、かつて良好な粘度で加熱された熱に敏感な粘着性のラベルです。熱感受性ラベルの接着剤の改善、容器の表面処理、予熱方法の後、ラベルの洗浄抵抗が大幅に改善され、コストが大幅に削減され、1分あたり300本のボトルで使用されます。熱に敏感なプリティックラベルと圧力スティックラベルは、その内容が大きく異なることを明確に見ることができ、低コストの特性もあり、損傷することなく摩擦に耐えることができ、固執後に凍結治療に耐えることができます。高温活性接着剤でコーティングされた38 mのペット樹脂の厚さの熱感受性接着ラベル。ラベルを11°Cで3日間水に浸し、73°Cで30分間低温殺菌し、100°Cで30分間沸騰させた後、異常な変化は見つかりませんでした。ラベルの表面は、輸送中の衝突と印刷面への損傷を避けるために、さまざまな色で印刷するか、裏側に印刷することができます。このラベルの使用は、ガラス瓶の市場需要を大幅に拡大することが期待されています。
3。ガラス容器コーティングされたフィルムの開発。市場のニーズを満たすために、ますます多くのガラスコンテナの顧客が、コンテナの色など、コンテナの色、形状、ラベルに関するさまざまな多機能、および小さなバッチ要件を提案しています。ビールボトルは、紫外線をブロックして差別化された外観を達成するために、日焼け、緑、または黒になります。ただし、ガラス容器を作る過程では、1つの色がより複雑で、もう1つの色は多くの混合色の廃棄物グラスをリサイクルするのが簡単ではありません。その結果、ガラス製作者は常に、さまざまなガラス色を減らしたいと考えていました。この目標を達成するために、ガラス容器の表面にポリマー膜でコーティングされたガラス容器が生産されました。このフィルムは、グラスガラスの形など、さまざまな色や外観の形にすることができ、ガラスがさまざまな色を最小限に抑えることができます。コーティングがUV重合フィルムを吸収できる場合、ガラス容器を無色の透明にすることができ、プレイはコンテンツの利点をはっきりと見ることができます。ポリマーでコーティングされたフィルムの厚さは5〜20 mで、ガラス容器のリサイクルには影響しません。ガラス容器の色はフィルムの色によって決定されるため、あらゆる種類の割れたガラスが混ざり合っていても、リサイクルを妨げないため、リサイクル速度を大幅に改善することは、環境の保護にとって非常に有益です。コーティングされたフィルムガラス容器には、次の利点もあります。容器間の衝突と摩擦によって引き起こされるガラスボトルの表面損傷を防ぎ、元のガラス容器を覆い、わずかな損傷を覆い、容器の圧縮強度を40％以上増加させることができます。充填生産ラインのシミュレートされた衝突ダメージテストにより、1時間あたり1000本のボトルを充填する生産ラインで安全に使用できることが証明されています。特に、表面に対するフィルムのクッション効果のために、輸送または充填運動中のガラス容器の衝撃耐性が大幅に改善されます。コーティングフィルム技術の普及と適用は、ボトルボディデザインの軽さとともに、将来ガラス容器の市場需要を拡大する重要な手段になると結論付けることができます。たとえば、1998年の日本の山村ガラス会社は、フロストガラスコーティングされたフィルムガラス容器の外観、アルカリ抵抗の実験（70°Cで1時間以上3％アルカリ溶液に浸漬）、気象抵抗（外部60時間の連続曝露）、損傷除去（充填ラインの10分間のランニング）の損傷（結果は、コーティングフィルムが優れた特性を持っていることを示しています。 4.生態学的なガラス瓶の開発。この研究は、原材料の廃棄物ガラスの割合が10％増加するごとに、融解エネルギーを2.5％および3.5％減らすことができることを示しています。 CO 2排出量の5％。私たち全員が知っているように、リソースの世界的な不足とますます深刻な温室効果により、リソースを節約し、消費を削減し、汚染を削減し、主な内容、普遍的な注意と懸念の環境認識の内容を減らします。したがって、人々はエネルギーを節約し、汚染を減らしてガラスを無駄にして、「生態学的なガラス瓶」と呼ばれるガラス容器の主な原料として。 「。もちろん、「生態系ガラス」の厳格な感覚では、廃棄物ガラスの割合が90％以上を占めています。廃棄物ガラスで高品質のガラス容器を主な原材料として生産するために、解決すべき重要な問題は、廃棄物ガラスに混合された異物（廃棄物金属、廃棄物磁器など）を取り除く方法と、ガラスの空気を排除する方法です。現在、廃棄物ガラス粉末と低温融解の技術を使用して、異物の識別と排除を実現するための研究および低圧力の脱化技術が実際の段階に入っています。リサイクルされた廃棄物のガラスは、溶けた後に満足のいく色を得るために、溶けたプロセスで金属酸化物を追加するために採取するために、溶けた酸化物を添加するために融合することができます。生態学的ガラスの生産は、さまざまな政府によって支援され、奨励されています。特に、日本はエコガラスの生産においてより積極的な態度をとっています。 1992年、「エコグラス」の生産と100％の廃棄物ガラスを原料としての実装のために、世界包装代理店（WPO）から授与されました。ただし、現在、日本であっても、「生態系ガラス」の割合はまだ低いです。ガラス容器の総量の5％しか占めていません。ガラス容器は、長い歴史を持つ伝統的な梱包材であり、300年以上にわたって人々の生活と密接に関連しています。使用しても安全で、リサイクルしやすく、内容物やガラスを汚染しません。しかし、この論文の冒頭で述べたように、それはポリマー包装材料などの深刻な課題に直面しているため、ガラスの生産を強化し、新しいテクノロジー開発を行い、ガラス容器の利点に完全な遊びをする方法、ガラス容器産業は新しい問題に直面しています。上記の技術的傾向、業界にとって、セクターが有用な参照を提供することを願っています。
投稿時間：11 〜25-2020
