ガラス瓶包装業界は、持続可能で環境に優しい包装ソリューションに対する需要の増加にどのように適応しているのでしょうか?

大手ガラス瓶メーカーが採用した持続可能な取り組みの例

アルダーグループ

Ardagh Group は、ガラス包装製品の幅広いポートフォリオを世界的に展開しています。 Ardagh Group は、ガラス包装の専門知識に加えて、持続可能性と環境責任を優先しています。同社は、軽量化、リサイクル、エネルギー効率の高い製造プロセスなど、事業と製品の環境への影響を軽減するためにさまざまな対策を講じています。

ヴェラリア

Verallia は世界的に認められていますガラス包装のメーカー、食品業界や酒類業界を含むさまざまな業界に革新的で持続可能な包装ソリューションを提供しています。環境汚染を軽減するために、Verallia は製造プロセスを調整し、再生可能で持続可能なエネルギー源を使用して CO2 排出量を制限しています。

 

再生ガラスを採用し、軽量化を図った同社の事例

米国、ドイツ、日本などの欧米先進国では、製品コストの低減、省エネ、排出ガス削減の推進が不可欠であることから、軽量ガラス製品が長年市場の主流となってきました。 。ボトルの軽量化や製品の軽量化には、ホットエンドスプレー技術や表面強化技術などの蓄積された技術が有効です。

ガラス包装のデザイン、製造、リサイクルの専門家である Verallia は、Champagne Terremont と協力して、わずか 800 グラムという世界最軽量のシャンパン ボトルのテストを完了しました。これは世界記録です。新しい軽量ボトルにより、ボトルあたりの CO2 排出量が約 4% 削減されます。

持続可能なリーダーとしての Verotec。 1980 年代後半、Verotec の創設者である Albert Kubbutat 氏は、当時、軽量で特に耐荷重性に優れたリサイクル ガラス製の建築パネルを発明しました。そして幸運なことに、Fritz Stotmeister 氏という志を同じくするパートナーと支援者を見つけることができました。 。 1989 年に Sto は Verotec 生産拠点の建設に投資し、ラウインゲン・アム・ドナウに膨張ガラス粒子で作られたパネルの最初の生産ラインを建設しました。現在に至るまで、Verotec の成長と将来を確実にするために、生産技術の開発と革新に多大な投資を続けています。

 

ガラスリサイクルプロセスにおける技術の進歩

環境保護と持続可能な開発の重要性に対する意識の高まりに伴い、廃ガラスのリサイクルは世界的な関心事の 1 つとなっています。廃ガラスのリサイクルプロセスにおける問題を解決し、リサイクルの効率と品質を継続的に向上させるために、科学技術界は常に新しい技術とトレンドを模索しています。

 

1. 廃ガラスリサイクルにおける人工知能技術の応用

人工知能技術の急速な発展に伴い、廃棄物のリサイクルと廃棄物利用業界で広く使用されています。廃ガラスのリサイクル分野では、AI技術により廃ガラスの自動分別・処理が実現できます。例えば、米国の企業は機械学習とコンピュータビジョン技術を活用し、廃ガラスの分別とリサイクルを実現するシステムを開発している。このシステムは、廃ガラスの種類と色を自動的に識別し、リサイクル可能な廃ガラスとそうでない廃ガラスを分類することができ、リサイクルの効率と品質を大幅に向上させます。

 

2.廃ガラスリサイクルにおけるビッグデータ技術の応用

ビッグデータ技術の応用により、廃ガラスのリサイクルのインテリジェントな管理と最適化が可能になります。リサイクルプロセス中に生成される大量のデータを収集、分析、活用することで、廃ガラスの出所と品質をより深く理解し、より効果的なリサイクルと利用計画を策定し、リサイクルの効率と品質を向上させることができます。

 

3. 廃ガラス材料を元の化学組成に還元

新しい技術は、廃ガラス材料を元の化学組成に還元してリサイクルすることです。この技術をケミカルリサイクルといいます。化学プロセスを利用して廃ガラスを元の物質に戻し、新しいガラス製品を再製造します。この技術は廃ガラスを完全に回収・再利用でき、環境汚染を軽減できるため、従来のリサイクル方法よりも環境に優しい技術です。近年、欧州や日本などがケミカルリサイクル技術の研究開発に投資を始​​めている。

さらに、廃ガラスをリサイクルするためのいくつかの新しい技術が開発されています。たとえば、レーザー破砕技術を使用して廃ガラスをより小さな粒子に砕き、リサイクルと利用を改善します。一方、人工知能とビッグデータ分析に基づいた廃ガラスリサイクルシステムが登場し始めており、リサイクル効率を向上させ、コストを削減し、廃ガラスリサイクルプロセスを最適化できます。

 

生分解性ガラス代替品の開発

世界が持続可能なソリューションの必要性をより認識するようになるにつれ、生分解性ガラスが従来のガラスに代わる有望な代替品として浮上しています。

そして科学者たちは、生分解性の新しいタイプのガラスの開発を試みてきました。 2023年、中国科学院は生分解性で生物循環可能で再利用可能な新しいタイプのガラスを開発した。

生分解性ガラスは環境に優しいだけでなく、さまざまな用途に使用できます。パッケージから建材に至るまで、さまざまな業界で従来のガラス製品を置き換える可能性があります。

 

持続可能なソリューションのコストへの影響と拡張性

のガラス瓶包装業界多くの資源とエネルギーを消費し、主な原料は石英、長石などで、主な燃料は石炭、石油です。

従来の窯はエネルギー消費が高く、生産性が低く、排出量と環境汚染が多いため、ガラス製品の溶解品質と溶解窯の耐用年数を改善することがエネルギーを節約する主な方法です。酸素燃料技術の使用などの成熟した技術を使用し、炉の構造を最適化することで、ガラス製品の溶融速度が向上し、製品のエネルギー消費が削減されます。また、生産ラインのレイアウトの合理化、インテリジェント制御システムの導入、性能に優れた耐火物や保温材の使用などにより、窯の効率はさらに向上します。今後もガラス包装製品の省エネ・消費量削減を実現するためには、省エネ技術の開発・推進が主要な取り組みであると言えます。

 

代替梱包材と比較した環境への影響

ガラス包装業界は資源とエネルギーを大量に消費し、深刻な環境汚染を伴います。原材料の加工や有害粉塵の取り扱い、ガラス溶解工程での有害なガス、煤、廃棄物残渣等の排出、廃水、廃油等の処理は自然環境に重大なダメージを与えます。

そしてガラス瓶が劣化するには200万年かかります。標準的なガラスであれプレキシガラスであれ、それらは生分解性ではなく、環境中に長期間存在すると生態学的危険と社会的負担をもたらします。

米国カリフォルニア州フォート ブラッグには、花の咲くガラスのビーチがあります。 1950年代には、廃棄されたガラス瓶を置く廃棄物処理場として使用されていましたが、その後処理場は廃業し、数万本のガラス瓶が残されました。太平洋の水で滑らかに磨かれたガラスは、丸い玉状になっています。安全上の理由から、この地域は船の航行や沖合の開発が禁止されており、観光客が歩いて近づくことはできませんが、遠くから眺めるだけです。

 

今後数年間で持続可能な慣行が採用されるとの予測

ガラスのリサイクルは他の素材に比べて成功例と考えられますが、道のりはまだ長いです。毎年、280億個のガラス瓶や容器が埋め立て地に捨てられています。

ガラス瓶の持続可能性は、白か黒かで決まる問題ではありません。ガラスは耐久性、リサイクル性、再利用可能性の点で利点がありますが、その製造には多量のエネルギー消費と資源の採取が必要です。消費者と企業にとって、包装材料のライフサイクル全体を考慮し、環境への影響を比較検討することが重要です。私たちは廃ガラスとリサイクル率を高めることで、より持続可能な未来に向けて取り組むことができます。軽量ガラス瓶パッケージ、そして代替案を模索します！

 

潜在的な規制変更とそれが業界に与える影響

規制当局は、ガラス製造プロセスにおける環境汚染とエネルギー消費基準を厳格に管理するための関連政策を策定し、業界内の合併や再編を加速し、エネルギーを消費する操業方法の速やかな廃止と代替品の開発を行うことで、ガラス製造業界の健全かつ安定した発展を確保します。 。