スクリーン印刷とホットスタンプは、さまざまな種類の製品のパッケージをデザインする際に使用される 2 つの主要な方法です。 2 つの主な違いは、一方は光沢のある画像を提供し、もう一方は魅力的なハイライトを提供することです。
シルクスクリーン印刷
このメソッドは、関係する手順にちなんで名付けられました。ポリエステルメッシュが発明される前は、このプロセスにシルクが使用されていました。 1 つの色は特定の時間だけ使用できるため、イメージや鮮やかなデザインを作成するには複数のスクリーンが使用されます。
スクリーンは枠に格子を張り巡らせて作られています。メッシュが十分に効果を発揮するには、所定の構造にメッシュが取り付けられている必要があり、最も重要なこととして、メッシュが張力状態にある必要があります。材料の設計の結果は、さまざまな種類のメッシュ サイズによって決まります。
スクリーン印刷は、特定のデザインを細かいメッシュまたはスクリーンに適用し、空白部分を不透明な物質でコーティングする印刷物を作成するステンシル方法として説明できます。その後、インクがシルクに押し込まれ、表面に印刷されます。この方法の別の用語はシルク印刷です。表面に圧力をかけたり、平らにする必要がないため、他のさまざまなテクニックやスタイルよりも汎用性が高くなります。スクリーン印刷では、ロゴやその他の芸術作品の細部を簡単に再現できます。
ホットスタンピング
このアプローチは、対応するアプローチよりも直接的です。ホットスタンプには、金型を使用して包装表面の箔を加熱するプロセスが含まれます。この方法は紙やプラスチックに広く使用されていますが、他の原料にも適用できます。
ホットスタンプでは、金型を取り付けて加熱し、パッケージの上にアルミ箔を乗せてホットスタンプします。材料が金型の下にある間、塗装または金属化された葉を転がすキャリアが 2 つの間に配置され、それを通して金型が押し下げられます。熱、圧力、保持力、剥離時間の組み合わせによって、各シールの品質が決まります。印象は、テキストやロゴを含む任意のアートワークから作成できます。
ホットスタンピングは、いかなる汚染も生じない比較的ドライなプロセスであるため、環境に優しいと考えられています。有害な蒸気を発生せず、溶剤やインクを使用する必要もありません。
パッケージング設計段階でサーマル印刷法を使用すると、ホイルは光沢があり、光が当たると目的のアートワークの光沢のある画像を生成する反射特性を備えています。
一方、スクリーン印刷では、マットまたはフラットなデザイン画像が作成されます。使用するインクの基材が金属であっても、アルミ箔のような高い光沢はありません。ホットスタンピングは、包装業界で使用されるあらゆるカスタムデザインに利益をもたらす感覚を与えます。第一印象はこの点で非常に重要であるため、ホットスタンピング製品は顧客に高い期待を与えることができます。
SHNAYI Packaging ではスクリーン印刷とホットスタンプの両方を行うことができますので、すぐにリリースしたい場合はお気軽にお電話またはメールでお問い合わせください。
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