ಗಾಜಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆ

1990 ರ ದಶಕದಿಂದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಹೆಚ್ಚಳವು ತೀವ್ರ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸಿತು. ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಇತರ ವಸ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದುಕುಳಿಯುವ ತೀವ್ರ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡು. ಕೆಳಗಿನವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಣ್ಣರಹಿತ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್. ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ, ಇತರ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ. ಆದರೆ ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹೊರಗಿನ ಬೆಳಕು, ಕಂಟೇನರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿಷಯ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೂರ್ಯನಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಬಿಯರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾನೀಯಗಳ ವಿಷಯಗಳು ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಮಸುಕಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕವೆಂದರೆ 280-400 nm ನೇರಳಾತೀತ ತರಂಗಾಂತರ. ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಷಯವು ಗ್ರಾಹಕರ ಮುಂದೆ ಅದರ ನಿಜವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸರಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಬಳಕೆದಾರರು, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತುಂಬಾ ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, UVAFlint ಎಂಬ ವರ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನೇರಳಾತೀತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (UVA ಎಂದರೆ ನೇರಳಾತೀತ, ನೇರಳಾತೀತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ). ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಪೂರಕ ಪರಿಣಾಮದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜು ಮಸುಕಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಾಣಿಜ್ಯ UVA ಗಾಜಿನನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವನಾಡಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (v 2O 5), ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Ce o 2) ಎರಡು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರಣ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಕ ಆಹಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 3.5 mm ದಪ್ಪದ UVA ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು 330 nm ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಸರಣವು 60.6% ಮತ್ತು UVA ಗಾಜಿನು ಕೇವಲ 2.5% ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, 14.4 j/m2 ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು UVA ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ನೀಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರೆಯಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಉಳಿಕೆ ದರವು ಕೇವಲ 20% ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು UVA ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ. UVA ಗ್ಲಾಸ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೃಢಪಡಿಸಿತು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು UVA ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯೊಂದಿಗೆ ವೈನ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನ ವಿಕಿರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹಿಂದಿನ ವೈನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರುಚಿ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂಟೈನರ್ ಪೂರ್ವ ಲೇಬಲ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಲೇಬಲ್ ಸರಕುಗಳ ಮುಖವಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ಸರಕುಗಳ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಅದರ ಮೂಲಕ ಸರಕುಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಹಜವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವ ಎರಡೂ ಇರಬೇಕು. ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ ತಯಾರಕರು ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೀಲ್ಡ್ ಲೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಾವು ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಈಗ ಕೆಲವು ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ ತಯಾರಕರು ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಮುದ್ರಿತ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು "ಪೂರ್ವ-ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ". ಗಾಜಿನ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಅಂಟಿಸಲಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಮುದ್ರಣ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಿಗುಟಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು. ಪೂರ್ವ ಲೇಬಲ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ, ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ಗಳ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಕೆಲವು ಗಾಜುಗಳು, ಬಫರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಬಹುದು. ಒತ್ತಡ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಲೇಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕಾದ ಲೇಬಲ್ ವಿಷಯವು ನೇರ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೂ ಒತ್ತಡದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ನ ಬಳಕೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿಲ್ಲ. ಸ್ಟಿಕರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ತಲಾಧಾರದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಯಮಮುರಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಲೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಟಿಕಿ ಲೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಒಮ್ಮೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೇಬಲ್ಗಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸುಧಾರಣೆ, ಕಂಟೇನರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನದ ನಂತರ, ಲೇಬಲ್ನ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು 300 ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ತುಂಬುವ ಸಾಲು. ಹೀಟ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಪ್ರಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಬಲ್ ಇವುಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ ಘನೀಕರಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 38 ಮೀ ಪಿಇಟಿ ರಾಳದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು 3 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 11 °C ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, 73 °C ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು 100 °C ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ. ಲೇಬಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು. ಈ ಪೂರ್ವ ಲೇಬಲ್ ಬಳಕೆಯು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.

3. ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ ಲೇಪಿತ ಚಿತ್ರದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಬಣ್ಣ, ಎರಡೂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ನೋಟವನ್ನು ತೋರಿಸಿ, ಆದರೆ ವಿಷಯಕ್ಕೆ UV ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು. ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಿಯರ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಟ್ಯಾನ್, ಹಸಿರು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಆಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರವು ಬಹಳಷ್ಟು ಮಿಶ್ರ ಬಣ್ಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ತಯಾರಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಧಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಧಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೆಲದ ಗಾಜಿನ ಆಕಾರ, ಇದರಿಂದ ಗಾಜು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು UV ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆಟವು ವಿಷಯದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಪಾಲಿಮರ್-ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪವು 5-20 M ಆಗಿದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಧಾರಕಗಳ ಮರುಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚಿತ್ರದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒಡೆದ ಗಾಜುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದರೂ, ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಪರಿಸರದ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಬಹಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಧಾರಕವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ಧಾರಕಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಹಾನಿ, ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಗಂಟೆಗೆ 1000 ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ತುಂಬುವ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ನ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ಬಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಲಘುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1998 ರಲ್ಲಿ ಜಪಾನ್‌ನ ಯಮಮುರಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂಪನಿಯು ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿತು, ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಯೋಗಗಳು (3% ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 70 °C ನಲ್ಲಿ 1 ಗಂಟೆಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಮುಳುಗಿಸುವುದು) , ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ನಿರಂತರ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಹೊರಗೆ 60 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ), ಡ್ಯಾಮೇಜ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ (ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಓಟವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಲೇಪನ ಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. 4. ಪರಿಸರ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 10% ಹೆಚ್ಚಳವು ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 2.5% ಮತ್ತು 3.5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 5% CO 2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಗಂಭೀರ ಹಸಿರುಮನೆ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಗಮನ ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿಯ ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜನರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ "ಪರಿಸರ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿ" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ". ಸಹಜವಾಗಿ, "ಪರಿಸರ ಗಾಜಿನ" ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ , ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಅನುಪಾತವು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ತ್ಯಾಜ್ಯ ಲೋಹ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪಿಂಗಾಣಿ ತುಂಡುಗಳು) ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೇಗೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೇಗೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿದೇಶಿ ದೇಹದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮೂಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ನಂತರ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಮೆಟಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ವಸ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಗಾಜನ್ನು ತಿಳಿ ಹಸಿರು ಮಾಡಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪರಿಸರ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸರ್ಕಾರಗಳು ಬೆಂಬಲಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರಿಸರ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಜಪಾನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದೆ. 1992 ರಲ್ಲಿ, "ECO-GLASS" ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶ್ವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಏಜೆನ್ಸಿ (WPO) ಯಿಂದ 100% ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ನೀಡಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ, "ಪರಿಸರ ಗಾಜಿನ" ಪ್ರಮಾಣವು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 5% ಮಾತ್ರ. ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂಟೇನರ್ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು 300 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಜನರ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಗಾಜನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಗಂಭೀರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವಾಡಿ, ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್ ಉದ್ಯಮವು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಹೊಸ ಸಂಚಿಕೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ, ವಲಯಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉಪಯುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.