PLC Applikatioun an Fläsch Flasche Schacht Verpakung Kontroll

Glasfläschen a Dosen; Paletteverpackung; Programméierbar Kontroll; Hardwarekonfiguratioun; Software Design.

Mat der kontinuéierlecher Verbesserung vun der Qualitéit vu Glasfläschen (och d'Erscheinung vun der Propretéit), konnt déi traditionell Gunny Bag Verpackungsmethod net un d'Roh upassen.

Produktioun a Maart brauch. Déi aktuell Palette Verpakung kann just d'Nodeeler vun Gunny Bag Verpakung iwwerwannen, déi d'Verpakung an Transport vun Glas Fläschen reduzéieren kann (besonnesch

Et ass de Broch vu Schraubefläsch a speziell geformte Fläsch. Et vermeit och d'Akkumulation vu Stëbs op der Fläsch oder souguer d'Haftung un de verfallene Sack nodeems d'Täsch fir eng laang Zäit gesat gouf

De schwéiere Problem.

Wéinst dem komplette Set vun Online Glasfläsch Schacht Verpackungsmaschinn ass mechanesch Struktur komplex, strikt Installatiounsufuerderunge, Ausrüstungsinvestitioun ass grouss, also wielt

PLC Schacht Wicklungsmaschinn mat einfacher Struktur, einfach ze benotzen an niddreg Käschte gëtt benotzt.It BENOTZT LLDPE Stretchfilm als Verpackungsmaterial,

Stretch a wéckelt d'Glasfläschen op de Schacht.De gepackten Schacht ass ganz gëeegent fir d'Lagerung an den Transport vu Glasfläschen, wat d'Brout vu Fläschen staark reduzéiert

De Schued Taux verbessert och d'Propperheet vun der Fläsch.

1. Glas Fläsch Schacht Verpakung Prozess Ufuerderunge a System schaffen Prozess

Als éischt fëllt d'Glasfläsch mat engem Schacht manuell aus dem Liwwergurt (et kann a verschidde Schichten opgedeelt ginn no der Gréisst vun der Fläsch, d'Gréisst ass 1300mm × 1300mm,

Héicht 800mm ~ 2200mm), a benotzt e manuelle hydraulesche Transfert Camion fir den 1650 Stahlplackwiel ze zéien. Dann d'Breet 500mm maachen,

LLDPE Stretchfilm mat enger Dicke vun 17 m ~ 35 m gëtt an de Buedem vum Schacht geschnidden. Wielt "Manuell" oder "vun" vun der HUMAN-Computer Interface

"Dynamic" Aarbechtsmodus.

System Aarbechtsprozess: Start de Rotatiounsdësch fir d'éischt, maach den Proximitéitschalter zou, rotéiert de Filmfüttermotor, a loosst de Film 2 Mol ëm de Buedem vum Schacht wéckelen (Zuel vun Wendungen)

Kann gesat ginn).Well d'Liicht blockéiert gëtt duerch d'Glasfläschen um Schacht, déi mat konstanter Geschwindegkeet rotéieren, ass et un de Filmrahmen fixéiert a mat de gewéckelten Glasfläschen ausgeriicht.

D'Fotoelektresch Schalter "Däischter Pass", also de Filmrahmen mam Film an de Fotoelektresche Schalter erop. Wann de Film vun ënnen op d'Spëtzt vum Schacht gewéckelt ass

An der Glasfläsch kann den opgehuewe photoelektresche Schalter d'Liicht vun ausserhalb vum Schacht kréien, sou datt de fotoelektresche Schalter "briechen".

D'Kante vum Cover ass enk gewéckelt. Et kann agestallt ginn nodeems de fotoelektresche Schalter "brach" ass, sou datt de Filmrahmen d'Flasche weider bedecken wärend e puer Sekonnen eropgeet (Notiz: Film

De Frame beweegt sech nëmmen no uewen an erof, während de Schacht ëmmer mat enger konstanter Geschwindegkeet rotéiert.) Nëmmen dann ophalen, a wéckelen dann 2 Wendungen op der Spëtzt vum Schacht (d'Zuel vun de Wendungen kann agestallt ginn).

Nodeems de Film Rack erofgesat ass, loosst de Film d'Glasfläsch vun uewe bis ënnen wéckelen.Endlech gëtt den ënneschten Deel vum Schacht mat 2 Wendungen vum Film gewéckelt, an de Schacht stoppt ze rotéieren.

Glas Fläsch Schacht Verpakung Enn.

2. System Hardware Configuratioun

De programméierbare Controller TSX08CD8R6AS ass den Drockzentrum vum ganze System. D'PLC ass voll funktionell a kann vill Mëtt reduzéieren

Kontakt Deeler, einfach ze realiséieren vereinfacht wiring, optimiséiert Design, verbesseren d'Zouverlässegkeet vun Equipement operation.TSX08H04M Mann-Maschinn Grenz ass och ugeholl

, et ass bequem fir "manuell Operatioun", "automatesch Operatioun", "Parameterastellung" an aner 5 Schiirme fir System Debugging a Referenz respektiv ze wielen

Setzt, ajustéiert a wielt de Modus vum Systembetrieb, etc.Zur selwechter Zäit ginn extern Frequenzkonverter U1, U2 an U3 benotzt fir de Rotarymotor respektiv ze kontrolléieren.

Filmrahmen Hebemotor a Filmfütterungsmotorgeschwindegkeet. Zousätzlech ass den Input vun der PLC mat der ënneschter Limit vun S1 "Palette in situ" an S2 "Membranrahmen respektiv verbonnen.

Schalt Signaler wéi "Bit", S3 "Héicht Limit", S4 "Film Regal Limite", S5 "Film Entrée Start" an S6 "Noutstopp" fir ze maachen

De System funktionnéiert normal a sécher.

3. System Software Design

No den Ufuerderunge vum "Verpakungsprozess an Aarbechtsprozess" huet de Paletteverpackungssystem zwee Benotzer: manuelle Modus an automatesche Modus

Type.Wann Dir de manuelle Modus benotzt, dréckt "A1" ~ "A8" speziell Knäppercher op der Operatioun Panel vun "Mënsch-Maschinn Interface" manuell eemol oder fir e puer Mol

Times.Am Fall vun engem speziellen Noutfall, dréckt op de S6 Noutstopp-Knäppchen fir de System dréngend ze stoppen.Den "Ënnen" muss gesat ginn ier Dir den automateschen Modus benotzt.

Coil Wicklungszäiten ", "Top Coil Winding Times", "Up and Down Lafen Zyklus Zäiten" an de Filmstand stoppt ophiewen wann de fotoelektresche Schalter uewen um Schacht beliicht ass

"Verzögerungszäit".Druckt dann A8 fir den Ecran op d'automatesch Operatioun Säit ze dréinen.

Den Design sollt och oppassen op: Erlaabt d'Kontrollfrequenz vun 3 Frequenzkonverter vum Turntable Motor, de Filmrahmen Hebemotor respektiv de Filmfüttermotor unzepassen.

Den Astellungswäert vun der Rate mécht d'Geschwindegkeet vun den dräi Motoren richteg mateneen, sou datt de Verpackungseffekt vun der Glasfläsch am beschten ass; Fir sécher Operatioun sollten och separat Considératiounen berücksichtegt ginn

D'Limite Positioun vum Filmrahmen; Wéinst der Liichtintensitéit tëscht de Schichten vun e puer speziell geformte Glasfläschen ass et néideg fir d'Richtung vum photoelektresche Schalter richteg ze korrigéieren oder d'Fotoelektresch ze ajustéieren

Switch sensing distance.Zousätzlech dréckt op de S6-Knäppchen beim automateschen Arrêt däerf et net abrupt stoppen.

12


Post Zäit: 11-25-2020
+86-180 5211 8905