Stikla izstrādājumu kvalitātes pārbaudes procesā, palielinoties ražošanas apjomam, palielinoties ražošanas ātrumam un arvien stingrākām kvalitātes prasībām, tradicionālās manuālās pārbaudes metodes vairs nav kompetentas. Šajā gadījumā daudzi ārvalstu ražotāji ir sākuši izstrādāt stikla pudeļu testēšanas iekārtu kvalitāti. Ķīna ir salīdzinoši atpalikusi stikla pudeļu kvalitātes pārbaudes iekārtu izstrādē, pašlaik daži vietējie ražotāji izstrādā arī stikla pudeļu kvalitātes pārbaudes iekārtas, tie parasti kopē ārvalstu produktus, izstrādes darbs joprojām turpinās. No ārzemēs izstrādāto produktu viedokļa stikla pudeles izmēra noteikšanas aspektā parasti tiek izmantots mehāniskais kontakta veids, un tas prasa augstu mehāniskās ražošanas tehnoloģijas līmeni. Datorredzes pārbaudes sistēma autora izstrādātā stikla pudeļu izmēra apakšsistēma ir stikla izstrādājumu datorredzes tiešsaistes pārbaudes sistēmas apakšsistēma, ko izstrādājis Guangxi Normālās universitātes Elektroniskās tehnoloģijas institūts un Gilinas stikla rūpnīca. Šī sistēma novērš Ķīnas zemā mehāniskā līmeņa vājumu. ražošanas tehnoloģija, izmanto bezkontakta sensora metodi, un IZMANTO datorredzes un attēlu apstrādes tehnoloģiju, lai noteiktu stikla pudeļu izmērus. Testa saturs ir: pudeles mutes iekšējais diametrs un ārējais diametrs, pudeles augstums un pudeles perpendikularitāte. Kad noteikšanas sistēma nosaka pudeles izmērus, ir nepieciešamas divas kameras, lai savāktu attiecīgi divus attēlus. Viens ir pudeles mutes attēls, ko industriālā kamera uzņem perpendikulāri pudeles mutei. To izmanto, lai noteiktu, vai pudeles mutes iekšējais diametrs un ārējais diametrs un pudeles perpendikulitāte ir kvalificēti. Otrs ir pudeles augstuma attēls, kas uzņemts ar rūpniecisku kameru, kas horizontāli skatās uz pudeles augšējo pusi, lai noskaidrotu, vai pudeles augstums ir pareizs. Sistēma IZMANTO ārējo sprūda režīmu, lai kontrolētu kameru attēla iegūšanai, tas ir, kad atklātā pudele nonāk noteikšanas stacijā, ārējā sprūda ķēde ģenerē sprūda signālu un nosūta to uz attēlu. iegūšanas karte.Dators nosaka ārējo sprūda signālu un nekavējoties kontrolē kameru attēla iegūšanai.Sistēma izmanto vispirms kalibrēšanas un pēc tam noteikšanas metodi, tas ir, standarta izmēru nosaka, izmantojot standarta pudeles ārējo izmēru. Noteikšanas laikā pārbaudītās pudeles izmērs tiek salīdzināts ar standarta izmēru, lai noskaidrotu, vai novirze ir atļautajā diapazonā, lai noteiktu, vai pārbaudītās pudeles ārējais izmērs ir kvalificēts. Sistēmas programmatūra sastāv no diviem funkcionāliem moduļiem. , viens ir pudeles mutes attēla apstrādes modulis, otrs ir pudeles augstuma attēla apstrādes modulis. Pudeles mutes attēla apstrādes modulis ietver pudeles mutes attēla iegūšanu, attēla malu noteikšanu, pudeles mutes iekšējo diametru un ārējo diametru, kas atbilst iekšējam aplim un ārējam aplim. noteikšana, pudeles mutes iekšējā diametra un ārējā diametra izmēru analīze un perpendikularitātes analīze. Pudeles augstuma attēla apstrādes modulis ietver pudeles augstuma attēla vākšanu, pudeles kontūras malas noteikšanu, līnijas noteikšanu, kur atrodas pudeles mutes augšējā mala. , un kvalificētu augstuma analīzi.Pudeles mutes attēla un pudeles augstuma attēla malu noteikšanā malu ekstrakcijas metode, izmantojot pelēkā sliekšņa segmentāciju, tiek pieņemta, nevis malu noteikšana, izmantojot malu noteikšanas operatoru. Nosakot iekšējo apli un ārējo apli pudeles mute pudeles mutes attēlā, autors izvirza divas metodes, kā atrast apļa centru pēc pusšķeltās hordas vertikālās bisektrises, un nolemj izmantot pusšķelto metodi, lai noteiktu iekšējo apli un ārējo apli. pudeles mutes, izmantojot eksperimentālu salīdzinājumu.Visā programmatūras izstrādes procesā autors izstrādā algoritmus un raksta programmas no diviem ātruma un efekta aspektiem. Detektēšanas sistēmas ražošanas izmaksas ir zemas un mehāniskās izgatavošanas precizitāte ir zema. Un sistēmas noteikšanas ātrumu var uzlabot, palielinoties CPU ātrumam. Autors IZMANTO Visual C++, lai pabeigtu stikla pudeles izmēra noteikšanas programmatūras izstrādi. Atklāšanas sistēma ir veiksmīgi realizējusi stikla pudeles izmēra noteikšanu eksperimentālajā posmā.
Izlikšanas laiks: 2020. gada 25. decembris