Stikla pudeles un kannas;Palešu iepakošana;Programmējama vadība;Aparatūras konfigurācija;Programmatūras projektēšana.
Nepārtraukti uzlabojoties stikla pudeļu kvalitātei (ieskaitot tīrības izskatu), tradicionālā šaujamieroču maisu iepakošanas metode nav spējusi pielāgoties neapstrādātajam.
Ražošanas un tirgus vajadzības. Pašreizējais palešu iepakojums var vienkārši pārvarēt ieroču maisu iepakojuma trūkumus, kas var samazināt stikla pudeļu iepakošanu un transportēšanu (jo īpaši
Tā ir skrūves pudeles un īpašas formas pudeles lūzums. Tas arī novērš putekļu uzkrāšanos uz pudeles vai pat saķeri ar sabojājušos maisu pēc tam, kad maiss ir bijis ilgstoši novietots
Sarežģītā problēma.
Pateicoties pilnam tiešsaistes stikla pudeļu paplātes iepakošanas mašīnas komplektam, mehāniskā struktūra ir sarežģīta, uzstādīšanas prasības ir stingras, ieguldījumi iekārtās ir lieli, tāpēc izvēlieties
Tiek izmantota PLC paplātes uztīšanas mašīna ar vienkāršu struktūru, viegli lietojamu un zemām izmaksām. Tā IZMANTO LLDPE elastīgo plēvi kā iepakojuma materiālu,
Izstiepiet un aptiniet stikla pudeles uz paplātes. Iepakotā paplāte ir ļoti piemērota stikla pudeļu uzglabāšanai un transportēšanai, kas ievērojami samazina pudeļu plīsumu.
Bojājumu līmenis arī uzlabo pudeles tīrību.
1. Stikla pudeļu paplātes iepakošanas procesa prasības un sistēmas darba process
Vispirms no piegādes lentes manuāli piepildiet stikla pudeli ar paplāti (to var sadalīt vairākos slāņos atbilstoši pudeles izmēram, izmērs ir 1300 mm × 1300 mm,
Augstums 800 mm ~ 2200 mm), un izmantojiet manuālo hidraulisko pārnesumkārbu, lai pavilktu 1650 tērauda plāksnes skalu. Pēc tam izveidojiet platumu 500 mm,
LLDPE elastīgā plēve ar biezumu 17 m ~ 35 m ir vītņota paplātes apakšā. CILVĒK-datora saskarnē atlasiet “Manuāli” vai “no”.
“Dinamisks” darba režīms.
Sistēmas darba process: vispirms iedarbiniet rotējošo galdu, aizveriet tuvuma slēdzi, pagrieziet plēves padeves motoru un ļaujiet plēvei aptīties ap paplātes apakšu 2 reizes (apgriezienu skaits)
Var iestatīt). Tā kā gaismu bloķē stikla pudeles uz paplātes, kas rotē nemainīgā ātrumā, tā ir piestiprināta pie plēves rāmja un izlīdzināta ar iesaiņotajām stikla pudelēm.
Fotoelektriskais slēdzis “tumšo cauri”, lai filmas rāmis ar plēvi un fotoelektriskais slēdzis uz augšu. Kad plēve ir ietīta no paplātes apakšas līdz augšai
Stikla pudelē paceltais fotoelektriskais slēdzis var uztvert gaismu no paplātes ārpuses, izraisot fotoelektriskā slēdža “lūzšanu”. Bet, lai izveidotu augšējo daļu
Vāka mala ir cieši iesaiņota. To var iestatīt pēc fotoelektriskā slēdža “salūšanas”, lai filmas rāmis turpina pārklāt pudeli, paceļoties uz dažām sekundēm (piezīme: plēve
Rāmis pārvietojas tikai uz augšu un uz leju, kamēr paplāte vienmēr griežas ar nemainīgu ātrumu.) Tikai pēc tam apstājieties un pēc tam aptiniet 2 apgriezienus paplātes augšpusē (var iestatīt apgriezienu skaitu).
Pēc tam, kad plēves statīvs ir nolaists, ļaujiet plēvei aptīt stikla pudeli no augšas uz leju. Visbeidzot, paplātes apakšdaļa ir uztīta ar 2 plēves apgriezieniem, un paplāte pārstāj griezties.
Stikla pudeļu paplātes iepakojuma gals.
2. Sistēmas aparatūras konfigurācija
Programmējamais kontrolieris TSX08CD8R6AS ir visas sistēmas presēšanas centrs. PLC ir pilnībā funkcionāls un var samazināt daudzus vidējos
Kontaktdaļas, viegli realizējama vienkāršota elektroinstalācija, optimizēts dizains, uzlabo iekārtu darbības uzticamību. Tiek pieņemta arī cilvēka un mašīnas robeža TSX08H04M
, ir ērti izvēlēties “manuālo darbību”, “automātisko darbību”, “parametru iestatīšanu” un citus 5 ekrānus attiecīgi sistēmas atkļūdošanai un atsaucei.
Iestatiet, regulējiet un izvēlieties sistēmas darbības režīmu utt. Tajā pašā laikā rotācijas motora vadībai tiek izmantoti ārējie frekvences pārveidotāji U1, U2 un U3.
Filmas rāmja pacelšanas motora un plēves padeves motora ātrums. Turklāt PLC ieeja ir savienota attiecīgi ar S1 “paletes in situ” un S2 “membrānas rāmja” apakšējo robežu.
Lai veiktu pārslēgšanas signālus, piemēram, “bit”, S3 “augstuma ierobežojums”, S4 “plēves plaukta ierobežojums”, S5 “filmas ievadīšanas sākums” un S6 “avārijas apturēšana”.
Sistēma darbojas normāli un droši.
3. Sistēmas programmatūras projektēšana
Atbilstoši “iepakošanas procesa un darba procesa” prasībām palešu iepakošanas sistēmai ir divi lietotāji: manuālais režīms un automātiskais režīms.
Ierakstiet. Lietojot manuālo režīmu, vienu vai vairākas reizes manuāli nospiediet “A1” ~ “A8” “Cilvēka-mašīnas interfeisa” vadības panelī.
Times.Īpašas avārijas gadījumā nospiediet S6 avārijas apturēšanas pogu, lai sistēma steidzami apstātos. Pirms automātiskā režīma izmantošanas ir jāiestata “apakšā”.
Spoles uztīšanas laiki ", "augšējās spoles uztīšanas laiki", "augšup un lejup darbības cikla laiki" un filmas statīvs apstājas pacelties, kad paplātes augšpusē ir izgaismots fotoelektriskais slēdzis
“Aizkaves laiks”. Pēc tam nospiediet A8, lai pagrieztu ekrānu uz automātiskās darbības lapu.
Konstrukcijā arī jāpievērš uzmanība: ļaut attiecīgi pielāgot 3 frekvences pārveidotāju vadības frekvenci pagrieziena galda motoram, plēves rāmja pacelšanas motoram un plēves padeves motoram.
Likmes iestatījuma vērtība nodrošina, ka trīs motoru ātrums sakrīt pareizi, lai stikla pudeles iesaiņojuma efekts būtu vislabākais; drošai darbībai ir jāņem vērā arī atsevišķi apsvērumi.
Filmas rāmja pacelšanas robežpozīcija; Sakarā ar gaismas intensitāti starp dažu īpašas formas stikla pudeļu slāņiem, ir nepieciešams pareizi koriģēt fotoelektriskā slēdža virzienu vai pielāgot fotoelektrisko.
Slēdža uztveršanas attālums. Turklāt S6 pogas nospiešana automātiskās apturēšanas laikā nav atļauta, lai tā pēkšņi apstātos.
Izlikšanas laiks: 2020. gada 25. decembris
