Во процесот на проверка на квалитетот на производите од стакло, со проширувањето на производната скала, подобрувањето на брзината на производството и сè построгите барања за квалитет, традиционалните методи на рачна проверка повеќе не се компетентни. Во овој случај, многу странски производители почнаа да се развиваат за квалитетот на машините за тестирање на стаклени шишиња.Кина е релативно назад во развојот на машината за тестирање на квалитетот на стаклените шишиња, во моментов некои домашни производители се развиваат и за машината за тестирање на квалитетот на стаклените шишиња, тие се генерално копираат странски производи, развојната работа сè уште е во тек.Од гледна точка на производите развиени во странство, од аспект на откривање на големината на стаклено шише, генерално се користи механички контакт начин, и на овој начин е потребно високо ниво на механичка технологија на производство. Системот за инспекција на компјутерски вид со големина на стаклено шише дизајнирано од авторот е потсистем на системот за компјутерска визија on-line инспекција на стаклени производи развиен од Институтот за електронска технологија на Универзитетот Гуангкси Нормален и фабриката за стакло Гуилин. Овој систем ја избегнува слабоста на ниското ниво на механички во Кина технологија на производство, усвојува метод на бесконтактно сензор и КОРИСТИ технологија за компјутерска визија и обработка на слика за да ги открие димензиите на стаклените шишиња. перпендикуларност на шишето.Кога системот за откривање ги детектира димензиите на шишето, потребни се две камери за да се соберат две слики соодветно. Едната е сликата на устата на шишето, која ја зема индустриската камера нормално на отворот на шишето. Се користи за да се открие дали внатрешниот дијаметар и надворешниот дијаметар на отворот на шишето и нормалноста на шишето се квалификувани. висината на шишето е точна. Системот го користи режимот на надворешно активирање за да ја контролира камерата за добивање слика, односно кога откриеното шише ќе пристигне до станицата за откривање, надворешното коло за активирање генерира сигнал за активирање и го испраќа до сликата картичка за стекнување.Компјутерот го детектира надворешниот сигнал за активирање и веднаш ја контролира камерата за стекнување слика. Системот го прифаќа методот на прво калибрација, а потоа откривање, односно стандардната големина се одредува со користење на надворешната големина на стандардното шише. За време на откривањето, големината на тестираното шише се споредува со стандардната големина за да се види дали отстапувањето е во дозволениот опсег, за да се утврди дали надворешната големина на тестираното шише е квалификувана. Системскиот софтвер се состои од два функционални модула , еден е модулот за обработка на слика од устата на шишето, а другиот е модулот за обработка на слика во висина на шишето. откривање, внатрешен дијаметар и анализа на димензијата на устата на шишето и анализа на перпендикуларност. , и квалификуваната анализа на висината. Во откривањето на рабовите на сликата на устата на шишето и сликата на висината на шишето, се усвојува методот на извлекување на рабовите со употреба на сегментација на сивиот праг наместо откривање на рабовите со помош на операторот за откривање рабови. При откривање на внатрешниот и надворешниот круг на устата на шишето во сликата на устата на шишето, авторот предлага два методи за пронаоѓање на центарот на кругот со вертикалната симетрала на полу-поделениот акорд и одлучува да го користи методот полу-поделен за да ги открие внатрешниот и надворешниот круг на устата на шишето преку експериментална споредба.Во целиот процес на развој на софтвер, авторот дизајнира алгоритми и пишува програми од два аспекти на брзина и ефект. Производната цена на системот за откривање е мала, а прецизноста на механичкото производство е мала. И брзината на откривање на системот може да се подобри со зголемување на брзината на процесорот. Авторот КОРИСТИ Visual C++ за да го заврши развојот на софтверот за откривање големина на стаклени шишиња. Системот за откривање успешно го реализираше откривањето на големината на стаклено шише во експериментална фаза.
Време на објавување: 11-25-2020 година
