Шилэн савлагааны савны технологийн хөгжлийн хэтийн төлөв

1990-ээд оноос хойш хуванцар, цаас болон бусад материалын савыг өргөнөөр ашиглах, ялангуяа PET сав, уламжлалт шилэн савны хэрэглээ хурдацтай нэмэгдэж байгаатай холбоотойгоор хүнд сорилт тулгарсан. Шилэн сав үйлдвэрлэгчийн хувьд бусад материаллаг савтай оршин тогтнохын төлөөх ширүүн өрсөлдөөнд өөрийн байр сууриа хадгалахын тулд шилэн савны давуу талыг бүрэн ашиглаж, хэрэглэгчдийг татахуйц шинэ технологийг тасралтгүй хөгжүүлэх шаардлагатай байна. ажил болгох. Дараах нь энэ асуудлын техникийн хөгжлийн талаархи танилцуулга юм. Хэт ягаан туяаг хаадаг тунгалаг, өнгөгүй, тунгалаг шилэн сав. Шилэн савны бусад лааз эсвэл цаасан савнаас ялгарах хамгийн онцлог шинж чанар нь агуулгыг нь тодорхой харж болох тунгалаг байдал юм. Гэхдээ үүнээс болж гаднах гэрэл нь чингэлэгээр дамжин өнгөрөхөд маш хялбар бөгөөд агуулга мууддаг. Жишээлбэл, шар айраг эсвэл бусад ундааны агууламж наранд удаан хугацаагаар өртөх нь хачирхалтай үнэр гарч, бүдгэрэх болно. Гэрлийн нөлөөгөөр доройтсон агуулгын хувьд хамгийн хортой нь 280-400 нм долгионы урттай хэт ягаан туяа юм. Шилэн савны хэрэглээнд агуулга нь хэрэглэгчдийн өмнө жинхэнэ өнгөө тод харуулдаг бөгөөд түүний барааны шинж чанарыг харуулах чухал хэрэгсэл болдог. Тиймээс шилэн савны хэрэглэгчид өнгөгүй тунгалаг байх болно гэж маш их найдаж байна, мөн шинэ бүтээгдэхүүний хэт ягаан туяаг хааж чадна. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хэт ягаан туяаг шингээх чадвартай (UVA гэдэг нь хэт ягаан, хэт ягаан туяаг шингээдэг) UVAFlint хэмээх өнгөгүй тунгалаг шилийг саяхан бүтээжээ. Энэ нь нэг талаас шилэнд хэт ягаан туяаг шингээх чадвартай металл ислийг нэмж, өнгөний нэмэлт нөлөөг ашиглан өнгөт шилийг бүдгэрүүлэхийн тулд зарим металл эсвэл тэдгээрийн ислийг нэмж хийдэг. Одоогийн байдлаар арилжааны UVA шилэнд ерөнхийдөө ванадийн исэл (v 2O 5), церийн исэл (Ce o 2) хоёр металлын исэл нэмж байна. Хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд зөвхөн бага хэмжээний ванадийн исэл шаардлагатай байдаг тул хайлуулах процесс нь зөвхөн тусгай нэмэлт тэжээлийн савыг шаарддаг бөгөөд энэ нь ялангуяа жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой байдаг. 3.5 мм зузаантай UVA шил болон энгийн шилний гэрлийн дамжуулалтыг 330 нм долгионы урттай санамсаргүй байдлаар дээж авсан. Үр дүнгээс харахад энгийн шилний дамжуулалт 60.6%, UVA шилнийх ердөө 2.5% байна. Мөн 14,4 ж/м2 хэт ягаан туяагаар энгийн шилэн болон UVA шилэн саванд хийсэн цэнхэр пигментийн дээжийг цацрагаар туяагаар бүдгэрүүлэх туршилтыг хийсэн. Үр дүн нь энгийн шилний өнгөний үлдэгдэл ердөө 20% байсан бөгөөд UVA шилэнд бараг ямар ч бүдгэрч байгаагүй болохыг харуулсан. Тодосгогч сорил нь UVA шил нь бүдгэрэлтийг үр дүнтэй зогсоох үүрэгтэй болохыг баталсан. Энгийн шилэн сав болон UVA шилэн лонхтой дарсанд хийсэн нарны гэрлийн цацрагийн туршилт нь өмнөх дарсны өнгө өөрчлөгдөж, амт нь муудсанаас хамаагүй өндөр байгааг харуулсан. Хоёрдугаарт, Шилэн савны өмнөх шошгоны хөгжил, шошго нь барааны нүүр царай бөгөөд янз бүрийн барааны шинж тэмдэг бөгөөд ихэнх хэрэглэгчид барааны үнэ цэнийг түүгээр дүгнэдэг. Тиймээс шошго нь үзэсгэлэнтэй, анхаарал татахуйц байх ёстой. Гэвч удаан хугацааны туршид шилэн савны үйлдвэрлэгчид шошго хэвлэх, шошголох эсвэл талбайн шошгоны менежмент гэх мэт нарийн төвөгтэй ажилд санаа зовдог. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд бид тав тухыг хангаж байгаа тул одоо зарим шилэн сав үйлдвэрлэгчид саван дээрээ шошго наах буюу урьдчилан хэвлэх бөгөөд үүнийг "урьдчилан хавсаргасан шошго" гэж нэрлэдэг. “. Шилэн саванд урьдчилан наасан шошго нь ерөнхийдөө уян наалттай шошго, наалттай шошго, шууд хэвлэх шошго, наасан шошго, даралтат наалт, халуунд мэдрэмтгий наалттай шошго, шошго юм. Урьдчилан шошго нь цэвэрлэх, дүүргэх, ариутгах үйл явцыг гэмтээхгүй, савны дахин боловсруулалтыг хөнгөвчлөх, зарим шил, савыг хагарч, хог хаягдал нисэхээс сэргийлж, буферийн гүйцэтгэлтэй. Даралтын наалдамхай шошгоны онцлог нь шошгоны хальс байгаа нь мэдрэгддэггүй бөгөөд зөвхөн харуулах шошгоны агуулга нь шууд хэвлэх аргаар савны гадаргуу дээр гарч ирдэг. Гэсэн хэдий ч түүний өртөг өндөр боловч даралтын наалдамхай шошгыг ашиглах нь чиг хандлагыг бага зэрэг нэмэгдүүлсэн боловч илүү том зах зээл хараахан бүрдээгүй байна. Наалт өндөр үнэтэй байгаагийн гол шалтгаан нь наалт хийхэд ашигладаг картон субстратын үнэ өндөр, дахин боловсруулах боломжгүй байдаг. Үүний тулд Yamamura Glass Co., Ltd нь субстратын даралтын шошготой судалгаа, боловсруулалтыг эхлүүлж байна. Өөр нэг алдартай нь халуунд мэдрэмтгий наалдамхай шошго бөгөөд нэг удаа сайн зуурамтгай чанараараа халаадаг. Халуунд мэдрэмтгий шошгоны наалдамхай бодис, савны гадаргуугийн боловсруулалт, урьдчилан халаах аргыг сайжруулсны дараа шошгоны угаах тэсвэрлэх чадвар эрс сайжирч, өртөг нь ихээхэн буурч, 300 шилэнд ашиглагддаг. минут тутамд дүүргэх шугам. Халуунд мэдрэмтгий наалддаг шошго болон даралтын наалттай шошго нь агуулгыг нь маш сайн харж чаддаг, мөн хямд өртөгтэй, үрэлтийг гэмтээхгүй, наалдсаны дараа хөлдөлтийг тэсвэрлэх чадвартай. Өндөр температурт идэвхтэй цавуугаар бүрсэн 38 м-ийн PET давирхайн зузаантай халуунд мэдрэмтгий наалдамхай шошго. Шошгыг 110С-ийн усанд 3 хоног дэвтээж, 730С-т 30 минут пастержуулж, 1000С-т 30 минут буцалгасны дараа хэвийн бус өөрчлөлт илрээгүй. Тээвэрлэлтийн явцад мөргөлдөх, хэвлэх гадаргууд гэмтэл учруулахгүйн тулд шошгоны гадаргууг янз бүрийн өнгөөр ​​хэвлэх эсвэл урвуу талд нь хэвлэх боломжтой. Энэхүү урьдчилсан шошгыг ашигласнаар шилэн савны зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг ихээхэн нэмэгдүүлэх төлөвтэй байна.

3. Шилэн савны бүрээстэй хальсыг боловсруулах. Зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд илүү олон шилэн савны үйлчлүүлэгчид савны өнгө, хэлбэр, шошгон дээр янз бүрийн, олон үйлдэлт, жижиг багц шаардлагуудыг дэвшүүлж, савны өнгө гэх мэт шаардлагыг хоёуланг нь тавьж болно. ялгаа харагдах байдлыг харуулахаас гадна агуулгын хэт ягаан туяаны гэмтэлээс урьдчилан сэргийлэх. Шар айрагны шил нь хэт ягаан туяаг хааж, ялгаатай харагдахын тулд шаргал, ногоон эсвэл бүр хар өнгөтэй байж болно. Гэсэн хэдий ч, шилэн сав хийх явцад нэг өнгө нь илүү төвөгтэй, нөгөө нь олон тооны холимог өнгөт хаягдал шилийг дахин боловсруулахад хялбар биш юм. Үүний үр дүнд шил үйлдвэрлэгчид шилний өнгөний олон янз байдлыг багасгахыг үргэлж хүсдэг. Энэ зорилгодоо хүрэхийн тулд шилэн савны гадаргуу дээр полимер хальсаар бүрсэн шилэн савыг үйлдвэрлэсэн. Шил нь өнгөний олон янз байдлыг багасгахын тулд хальсыг нунтагласан шилний хэлбэр гэх мэт янз бүрийн өнгө, гадаад төрх хэлбэрээр хийж болно. Бүрхүүл нь хэт ягаан туяаны полимержих хальсыг шингээх чадвартай бол шилэн савыг өнгөгүй тунгалаг болгож, тоглох нь агуулгын давуу талыг тодорхой харж болно. Полимер бүрсэн хальсны зузаан нь 5-20 М бөгөөд энэ нь шилэн савыг дахин боловсруулахад нөлөөлдөггүй. Шилэн савны өнгө нь хальсны өнгөөр ​​тодорхойлогддог тул бүх төрлийн хагархай шил холилдсон ч дахин боловсруулалтад саад болохгүй, дахин боловсруулах хурдыг эрс сайжруулж, байгаль орчныг хамгаалахад маш их ач холбогдолтой юм. Бүрхүүлтэй хальстай шилэн сав нь дараах давуу талуудтай: савны хоорондох мөргөлдөөн, үрэлтийн улмаас шилэн савны гадаргууг гэмтээхээс сэргийлж, анхны шилэн савыг бүрхэж, бага зэрэг эвдэрч гэмтэхээс гадна савны шахалтын бат бэхийг нэмэгдүүлэх боломжтой. 40 гаруй хувиар. Дүүргэлтийн үйлдвэрлэлийн шугам дахь мөргөлдөөний эвдрэлийн дуурайлган туршилтаар үүнийг цагт 1000 шил дүүргэх үйлдвэрлэлийн шугамд аюулгүй ашиглаж болох нь батлагдсан. Ялангуяа хальс нь гадаргуу дээр зөөлөвчний нөлөө үзүүлдэг тул тээвэрлэх эсвэл дүүргэх хөдөлгөөний үед шилэн савны цохилтыг тэсвэрлэх чадвар эрс сайжирдаг. Лонхны биений дизайны хөнгөн байдлын хамтаар бүрэх хальсны технологийг түгээн дэлгэрүүлэх, хэрэглэх нь ирээдүйд шилэн савны зах зээлийн эрэлтийг нэмэгдүүлэх чухал хэрэгсэл болно гэж дүгнэж болно. Жишээлбэл, 1998 онд Японы Ямамура Шилэн компани царцсан шилэн бүрээстэй хальсан шилэн савыг бүтээж, гадаад төрхийг нь гаргаж, шүлтийг эсэргүүцэх туршилт (3% шүлтийн уусмалд 70 ° C-т 1 цагаас илүү хугацаанд дүрэх), цаг агаарт тэсвэртэй (тасралтгүй өртөх) туршилтыг хийжээ. гадаа 60 цагийн турш), эвдрэлийн хөрс хуулалт (дүүргэлтийн шугам дээр 10 минутын турш дуураймал гүйлт), хэт ягаан туяаны дамжуулалтыг хийсэн. Үр дүн нь бүрэх хальс нь сайн шинж чанартай болохыг харуулж байна. 4. Экологийн шилэн савны хөгжил. Түүхий эдэд агуулагдах хаягдал шилний эзлэх хувь 10%-иар нэмэгдэх тусам хайлах энергийг 2.5%, 3.5%-иар бууруулж байгааг судалгаа харуулж байна. CO 2 ялгаруулалтын 5%. Дэлхий дахинд нөөцийн хомсдол, хүлэмжийн үр дагавар улам бүр нэмэгдэж байгаа энэ үед нөөцийг хэмнэх, хэрэглээг бууруулах, бохирдлыг бууруулах нь байгаль орчны талаарх мэдлэгийн гол агуулга болж, бүх нийтээр анхаарал хандуулж, анхаарч байна. Иймд хүмүүс “экологийн шилэн сав” гэгддэг шилэн савны гол түүхий эд болох хаягдал шил болтлоо эрчим хүч хэмнэж, бохирдлыг бууруулна. “. Мэдээжийн хэрэг, "экологийн шил" гэсэн хатуу ойлголт нь хаягдал шилний эзлэх хувь 90 гаруй хувийг эзэлдэг. Хаягдал шилтэй сайн чанарын шилэн савыг үндсэн түүхий эд болгон үйлдвэрлэхийн тулд хаягдал шилэнд холилдсон гадны бодис (хаягдал металл, хаягдал шаазан гэх мэт) -ийг хэрхэн арилгах, . шилэн доторх агаарын бөмбөлгийг хэрхэн арилгах. Одоогоор хаягдал шилний нунтаг, нам температурт хайлуулах технологийг ашиглан гадны биетийг ялган таних, устгах судалгаа, нам даралтын хөөс арилгах технологи практикийн шатандаа ороод байна. Дахин боловсруулсан хаягдал шил нь эргэлзээгүй өнгөөр ​​холилдсон бөгөөд хайлсаны дараа сэтгэл хангалуун өнгө авахын тулд хайлуулах явцад металлын исэл нэмэхэд авч болно, кобальтын исэл нэмэх гэх мэт материалын аргыг ашиглан шилийг цайвар ногоон өнгөтэй болгож болно. Экологийн шилний үйлдвэрлэлийг янз бүрийн засгийн газрууд дэмжиж, урамшуулж ирсэн. Тэр дундаа Япон улс эко шилний үйлдвэрлэлд илүү идэвхтэй хандсан. 1992 онд 100 хувийн хаягдал шилийг түүхий эд болгон “ЭКО-ШИЛ” үйлдвэрлэн хэрэгжүүлснээр Дэлхийн сав баглаа боодлын агентлагаас (WPO) шагнал хүртсэн. Гэсэн хэдий ч одоогийн байдлаар "экологийн шил"-ийн эзлэх хувь бага хэвээр байгаа бөгөөд Японд ч гэсэн нийт шилэн савны ердөө 5% -ийг эзэлдэг. Шилэн сав нь 300 гаруй жилийн түүхтэй, ард түмний амьдралтай нягт холбоотой уламжлалт сав баглаа боодлын материал юм. Энэ нь хэрэглэхэд аюулгүй, дахин боловсруулахад хялбар бөгөөд агуулгыг болон шилийг бохирдуулахгүй. Гэсэн хэдий ч энэ нийтлэлийн эхэнд дурдсанчлан полимер сав баглаа боодлын материал зэрэг ноцтой сорилтуудтай тулгараад байгаа тул шилэн үйлдвэрлэлийг хэрхэн бэхжүүлэх, шинэ технологи хөгжүүлэх, шилэн савны давуу талыг бүрэн дүүрэн ашиглах, шилэн савны үйлдвэрлэл шинэ дугаар. Дээр дурдсан техникийн чиг хандлагууд нь салбар, салбаруудад хэрэгтэй лавлагаа өгөх болно гэж найдаж байна.

 

 


Шуудангийн цаг: 2020 оны 11 сарын 25 хүртэл
+86-180 5211 8905