ग्लास पॅकेजिंग कंटेनर तंत्रज्ञानाच्या विकासाची शक्यता

1990 च्या दशकापासून, प्लास्टिक, कागद आणि इतर सामग्रीच्या कंटेनरच्या व्यापक वापरामुळे, विशेषत: पीईटी कंटेनर, पारंपारिक काचेच्या कंटेनरच्या वापरामध्ये झपाट्याने वाढ झाल्यामुळे, एक गंभीर आव्हान आले. काचेच्या कंटेनरचा निर्माता या नात्याने इतर मटेरियल कंटेनर्ससोबत टिकून राहण्याच्या तीव्र स्पर्धेत आपले स्थान टिकवून ठेवण्यासाठी, काचेच्या कंटेनरच्या फायद्यांचा पुरेपूर वापर करणे आणि ग्राहकांना आकर्षित करू शकणारे नवीन तंत्रज्ञान सतत विकसित करणे आवश्यक आहे. ते काम करा. या समस्येच्या तांत्रिक विकासाचा परिचय खालीलप्रमाणे आहे. एक स्पष्ट, रंगहीन, पारदर्शक काचेचा कंटेनर जो अल्ट्राव्हायोलेट किरणांना अवरोधित करतो. काचेच्या कंटेनरचे सर्वात वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य, इतर कॅन किंवा कागदाच्या कंटेनरपेक्षा वेगळे, पारदर्शकता आहे ज्यामध्ये सामग्री स्पष्टपणे दिसू शकते. परंतु यामुळे, बाहेरील प्रकाश देखील कंटेनरमधून जाणे खूप सोपे आहे आणि सामग्री खराब करते. उदाहरणार्थ, बिअर किंवा इतर शीतपेयांची सामग्री सूर्यप्रकाशात दीर्घकाळ राहिल्यास, ते विचित्र वास आणि फिकट इंद्रियगोचर निर्माण करेल. प्रकाशामुळे होणाऱ्या बिघाडाच्या सामग्रीमध्ये, अतिनील 280-400 एनएम तरंगलांबी सर्वात हानिकारक आहे. काचेच्या कंटेनरच्या वापरामध्ये, सामग्री ग्राहकांसमोर त्याचा खरा रंग स्पष्टपणे दर्शवते आणि त्याची कमोडिटी वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करण्याचे एक महत्त्वाचे माध्यम आहे. त्यामुळे, काचेच्या कंटेनर वापरकर्त्यांना, तो एक रंगहीन पारदर्शक असेल खूप आशा आहे, आणि नवीन उत्पादने अतिनील किरणे अवरोधित करू शकता. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, UVAFlint नावाचा एक प्रकारचा रंगहीन पारदर्शक काच जो अतिनील शोषू शकतो (UVA म्हणजे अतिनील, अल्ट्राव्हायोलेट शोषून घेणे) अलीकडे विकसित केले गेले आहे. एकीकडे काचेवर अतिनील किरण शोषून घेणारे धातूचे ऑक्साईड जोडून आणि रंगाच्या पूरक प्रभावाचा फायदा घेऊन आणि नंतर काही धातू किंवा त्यांचे ऑक्साईड जोडून रंगीत काच फिकट करून बनवले जाते. सध्या, व्यावसायिक UVA ग्लासमध्ये सामान्यतः व्हॅनेडियम ऑक्साईड (v 2O 5), सेरिअम ऑक्साइड (Ce o 2) दोन धातूचे ऑक्साइड जोडले जातात. वांछित परिणाम साध्य करण्यासाठी फक्त थोड्या प्रमाणात व्हॅनेडियम ऑक्साईडची आवश्यकता असल्यामुळे, वितळण्याच्या प्रक्रियेसाठी फक्त एक विशेष ऍडिटीव्ह फीडिंग टाकी आवश्यक आहे, जी विशेषतः लहान उत्पादनासाठी योग्य आहे. 3.5 मिमी जाडीच्या UVA ग्लास आणि सामान्य काचेच्या प्रकाश संप्रेषणाचा यादृच्छिकपणे 330 nm तरंगलांबीवर नमुना घेण्यात आला. परिणामांवरून असे दिसून आले की सामान्य काचेचे संप्रेषण 60.6% होते, आणि UVA काचेचे फक्त 2.5% होते. याव्यतिरिक्त, 14.4 j/m2 च्या अल्ट्राव्हायोलेट किरणांसह सामान्य काचेच्या आणि UVA काचेच्या कंटेनरमध्ये कॅप्स्युलेट केलेल्या निळ्या रंगद्रव्याचे नमुने विकिरण करून फेडिंग चाचणी केली गेली. परिणामांवरून असे दिसून आले की सामान्य काचेच्या रंगाचा अवशिष्ट दर केवळ 20% होता, आणि UVA ग्लासमध्ये जवळजवळ कोणतीही लुप्त होत नाही. कॉन्ट्रास्ट चाचणीने पुष्टी केली की UVA ग्लास प्रभावीपणे लुप्त होणे थांबविण्याचे कार्य करते. सामान्य काचेच्या बाटलीसह आणि UVA काचेच्या बाटलीत असलेल्या वाइनवर सूर्यप्रकाशाच्या किरणोत्सर्गाच्या चाचणीने हे देखील सिद्ध केले की पूर्वीच्या वाइनमध्ये नंतरच्या तुलनेत जास्त प्रमाणात विकृती आणि चव खराब होते. दुसरे, ग्लास कंटेनर प्री-लेबल डेव्हलपमेंट, लेबल हा वस्तूंचा चेहरा आहे, विविध वस्तूंचे लक्षण आहे, बहुतेक ग्राहक त्याद्वारे वस्तूंचे मूल्य ठरवतात. त्यामुळे अर्थातच लेबल सुंदर आणि लक्षवेधी दोन्ही असावे. परंतु बर्याच काळापासून, काचेच्या कंटेनर उत्पादकांना लेबल प्रिंटिंग, लेबलिंग किंवा फील्ड लेबल व्यवस्थापन यासारख्या क्लिष्ट कामामुळे त्रास होतो. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही सुविधा प्रदान करतो, आता काही काचेच्या कंटेनर उत्पादक कंटेनरवर लेबले संलग्न किंवा प्री-प्रिंटेड करतील, ज्याला "पूर्व-संलग्न लेबले" म्हणतात. " काचेच्या कंटेनरमध्ये पूर्व-चिकटलेली लेबले सामान्यत: लवचिक लेबले, स्टिक लेबले आणि थेट प्रिंटिंग लेबले आणि स्टिक लेबले आणि प्रेशर-स्टिक लेबले आणि उष्णता-संवेदनशील चिकट लेबले, लेबले असतात. प्री-लेबल साफसफाईच्या कॅनिंग प्रक्रियेला तोंड देऊ शकते, भरणे आणि निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेस नुकसान होत नाही, आणि कंटेनरचे पुनर्वापर करणे सुलभ होते, बफर कार्यक्षमतेसह, काही काच, कंटेनर मोडतोड होऊ नयेत. प्रेशर-ॲडेसिव्ह लेबलचे वैशिष्ट्य असे आहे की लेबल फिल्मचे अस्तित्व जाणवू शकत नाही आणि फक्त लेबलची सामग्री कंटेनरच्या पृष्ठभागावर थेट प्रिंटिंग पद्धतीने दिसू शकते. तथापि, त्याची किंमत जास्त आहे, जरी प्रेशर ॲडेसिव्ह लेबलचा वापर किंचित वाढलेला कल आहे, परंतु अद्याप मोठी बाजारपेठ तयार झाली नाही. स्टिकरच्या उच्च किंमतीचे मुख्य कारण म्हणजे स्टिकरसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कार्डबोर्ड सब्सट्रेटची किंमत जास्त आहे आणि त्याचा पुनर्वापर करता येत नाही. यासाठी, Yamamura Glass Co., Ltd. संशोधन सुरू करत आहे आणि सब्सट्रेट प्रेशर लेबलसह विकास नाही. आणखी एक अधिक लोकप्रिय उष्णता-संवेदनशील स्टिकी लेबल आहे, जे एकदा चांगल्या चिकटपणासह गरम होते. उष्मा-संवेदनशील लेबल, कंटेनरच्या पृष्ठभागावरील उपचार आणि प्रीहीटिंग पद्धतीसाठी चिकटलेल्या सुधारणेनंतर, लेबलची धुण्याची प्रतिकारशक्ती मोठ्या प्रमाणात सुधारली गेली आहे, आणि किंमत खूप कमी झाली आहे, ती 300 बाटल्यांमध्ये वापरली जाते. प्रति मिनिट फिलिंग लाइन. उष्णता-संवेदनशील प्री-स्टिक लेबल आणि प्रेशर-स्टिक लेबल स्पष्टपणे पाहू शकतात ज्यातील सामग्री मोठ्या प्रमाणात बदलू शकते, आणि त्यात कमी किमतीची वैशिष्ट्ये देखील आहेत, खराब न होता घासणे सहन करू शकतात आणि चिकटल्यानंतर गोठवलेल्या उपचारांना तोंड देऊ शकतात. 38 मीटर पीईटी रेझिनच्या जाडीसह उष्णता-संवेदनशील चिकट लेबल, तयार केले जाते, ज्यामध्ये उच्च-तापमान सक्रिय चिकटपणासह लेपित केले जाते. लेबले 3 दिवसांसाठी 11 डिग्री सेल्सिअस पाण्यात भिजवल्यानंतर, 30 मिनिटांसाठी 73 डिग्री सेल्सिअस तापमानात पाश्चरायझेशन केल्यानंतर आणि 30 मिनिटांसाठी 100 डिग्री सेल्सियसवर उकळल्यानंतर कोणतेही असामान्य बदल आढळले नाहीत. लेबलची पृष्ठभाग विविध रंगांमध्ये मुद्रित केली जाऊ शकते किंवा उलट बाजूने मुद्रित केली जाऊ शकते, जेणेकरून वाहतुकीदरम्यान टक्कर आणि छपाईच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळता येईल. या प्री-लेबलच्या वापरामुळे काचेच्या बाटल्यांची बाजारपेठेतील मागणी मोठ्या प्रमाणात वाढेल अशी अपेक्षा आहे.

3. ग्लास कंटेनर लेपित फिल्मचा विकास. बाजाराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, अधिकाधिक काचेच्या कंटेनर ग्राहकांनी कंटेनरचा रंग, आकार आणि लेबलवर विविध, बहु-कार्यात्मक आणि लहान बॅच आवश्यकता पुढे ठेवल्या आहेत, जसे की कंटेनरचा रंग, दोन्ही आवश्यकता असू शकतात. फरकाचे स्वरूप दर्शवा, परंतु सामग्रीचे अतिनील नुकसान टाळण्यासाठी देखील. अतिनील किरणांना रोखण्यासाठी आणि वेगळे स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी बीअरच्या बाटल्या टॅन, हिरव्या किंवा अगदी काळ्या असू शकतात. तथापि, काचेचे कंटेनर बनविण्याच्या प्रक्रियेत, एक रंग अधिक क्लिष्ट आहे, आणि दुसरा मिश्रित रंगाचा कचरा आहे काचेचा पुनर्वापर करणे सोपे नाही. परिणामी, काचेच्या निर्मात्यांना नेहमीच काचेच्या रंगांची विविधता कमी करायची असते. हे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी, काचेच्या कंटेनरच्या पृष्ठभागावर पॉलिमर फिल्मसह लेपित काचेचे कंटेनर तयार केले गेले. चित्रपट विविध रंगांमध्ये आणि देखावा आकारांमध्ये बनविला जाऊ शकतो, जसे की ग्राउंड काचेच्या आकारात, ज्यामुळे काचेला रंगांची विविधता कमी करता येते. जर कोटिंग यूव्ही पॉलिमरायझेशन फिल्म शोषण्यास सक्षम असेल तर, काचेचे कंटेनर रंगहीन पारदर्शक केले जाऊ शकतात, प्ले सामग्रीचे फायदे स्पष्टपणे पाहू शकतात. पॉलिमर-लेपित फिल्मची जाडी 5-20 एम आहे, जी काचेच्या कंटेनरच्या पुनर्वापरावर परिणाम करत नाही. कारण काचेच्या कंटेनरचा रंग चित्रपटाच्या रंगानुसार निर्धारित केला जातो, जरी सर्व प्रकारचे तुटलेले काच एकत्र मिसळले तरीही पुनर्वापरात अडथळा आणत नाही, त्यामुळे पुनर्वापराच्या दरात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होऊ शकते, पर्यावरणाच्या संरक्षणासाठी खूप फायदेशीर आहे. कोटेड फिल्म ग्लास कंटेनरचे खालील फायदे देखील आहेत: ते कंटेनरमधील टक्कर आणि घर्षणामुळे काचेच्या बाटलीच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळू शकते, मूळ काचेच्या कंटेनरला कव्हर करू शकते, काही किरकोळ नुकसान करू शकते आणि कंटेनरची संकुचित शक्ती वाढवू शकते. 40% पेक्षा जास्त. फिलिंग प्रोडक्शन लाइनमध्ये सिम्युलेटेड टक्कर नुकसान चाचणीद्वारे, हे सिद्ध झाले आहे की ते प्रति तास 1000 बाटल्या भरण्याच्या उत्पादन लाइनमध्ये सुरक्षितपणे वापरले जाऊ शकते. विशेषत: पृष्ठभागावरील फिल्मच्या कुशनिंग प्रभावामुळे, वाहतूक किंवा भरण्याच्या हालचाली दरम्यान काचेच्या कंटेनरचा शॉक प्रतिरोध मोठ्या प्रमाणात सुधारला जातो. असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो की कोटिंग फिल्म तंत्रज्ञानाचे लोकप्रियीकरण आणि वापर, बॉटल बॉडी डिझाइनच्या हलकेपणासह, भविष्यात काचेच्या कंटेनरची बाजारपेठेतील मागणी वाढवण्याचे एक महत्त्वाचे साधन असेल. उदाहरणार्थ, 1998 मध्ये जपानच्या यामामुरा ग्लास कंपनीने फ्रॉस्टेड ग्लास लेपित फिल्म ग्लास कंटेनरचे स्वरूप विकसित केले आणि तयार केले, अल्कली प्रतिरोधाचे प्रयोग (3% अल्कली द्रावणात 70 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 1 तासापेक्षा जास्त वेळ बुडवणे), हवामानाचा प्रतिकार (सतत एक्सपोजर) 60 तास बाहेर) , डॅमेज स्ट्रिपिंग (फिलिंग लाईनवर 10 मिनिटे सिम्युलेटेड रनिंग) आणि अल्ट्राव्हायोलेट ट्रान्समिटन्स केले गेले. परिणाम दर्शविते की कोटिंग फिल्ममध्ये चांगले गुणधर्म आहेत. 4. पर्यावरणीय काचेच्या बाटलीचा विकास. संशोधनात असे दिसून आले आहे की कच्च्या मालातील कचऱ्याच्या काचेच्या प्रमाणात प्रत्येक 10% वाढ वितळण्याची ऊर्जा 2.5% आणि 3.5% ने कमी करू शकते. CO 2 उत्सर्जनाच्या 5%. आपल्या सर्वांना माहिती आहे की, संसाधनांची जागतिक कमतरता आणि वाढत्या गंभीर ग्रीनहाऊस प्रभावासह, संसाधने वाचवणे, वापर कमी करणे आणि प्रदूषण कमी करणे ही मुख्य सामग्री म्हणून पर्यावरणीय जागरूकता सार्वत्रिक लक्ष आणि चिंतेची सामग्री आहे. त्यामुळे, लोक ऊर्जेची बचत करतील आणि काचेचे प्रदूषण कमी करतील कारण काचेच्या कंटेनरचा मुख्य कच्चा माल "इकोलॉजिकल काचेची बाटली" म्हणून ओळखला जातो. " अर्थात, “इकोलॉजिकल ग्लास” च्या कठोर अर्थाने, कचरा ग्लासचे प्रमाण 90% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. मुख्य कच्चा माल म्हणून टाकाऊ काच असलेले उच्च-गुणवत्तेचे काचेचे कंटेनर तयार करण्यासाठी, टाकाऊ काचेमध्ये मिसळलेल्या विदेशी पदार्थांपासून (जसे की टाकाऊ धातू, टाकाऊ पोर्सिलेनचे तुकडे) कसे सुटका करावी, या प्रमुख समस्यांचे निराकरण करावे लागेल. काचेमध्ये हवेचे फुगे कसे काढायचे. सध्या, विदेशी शरीराची ओळख पटविण्यासाठी आणि निर्मूलनासाठी कचरा ग्लास पावडर आणि कमी-तापमान वितळण्याचे तंत्रज्ञान वापरण्याचे संशोधन आणि कमी-दाब डीफोमिंग तंत्रज्ञान व्यावहारिक टप्प्यात आले आहे. पुनर्नवीनीकरण केलेला कचरा ग्लास निःसंशयपणे रंगात मिसळला जातो, वितळल्यानंतर समाधानकारक रंग मिळविण्यासाठी, मेटल ऑक्साईड जोडण्यासाठी वितळण्याच्या प्रक्रियेत घेतले जाऊ शकते, सामग्री पद्धती, जसे की कोबाल्ट ऑक्साईड जोडल्याने काच हलका हिरवा होऊ शकतो. इकोलॉजिकल ग्लासच्या उत्पादनाला विविध सरकारांनी पाठिंबा आणि प्रोत्साहन दिले आहे. विशेषतः, जपानने इको-ग्लासच्या उत्पादनात अधिक सक्रिय वृत्ती घेतली आहे. 1992 मध्ये, जागतिक पॅकेजिंग एजन्सी (WPO) द्वारे कच्चा माल म्हणून 100% कचरा ग्लाससह "ECO-GLASS" चे उत्पादन आणि अंमलबजावणीसाठी पुरस्कार देण्यात आला. तथापि, सध्या, "इकोलॉजिकल ग्लास" चे प्रमाण अजूनही कमी आहे, अगदी जपानमध्ये काचेच्या कंटेनरच्या एकूण व्हॉल्यूमपैकी फक्त 5% आहे. ग्लास कंटेनर हा एक पारंपारिक पॅकिंग साहित्य आहे ज्याचा दीर्घ इतिहास आहे, जो 300 वर्षांहून अधिक काळ लोकांच्या जीवनाशी जवळून संबंधित आहे. हे वापरण्यास सुरक्षित आहे, रीसायकल करणे सोपे आहे आणि सामग्री किंवा काच दूषित करणार नाही. तथापि, या पेपरच्या सुरुवातीला म्हटल्याप्रमाणे, पॉलिमर पॅकेजिंग मटेरियल यासारख्या गंभीर आव्हानांना तोंड द्यावे लागत आहे, त्यामुळे काचेचे उत्पादन कसे मजबूत करावे, नवीन तंत्रज्ञानाचा विकास कसा करावा, काचेच्या कंटेनरच्या फायद्यांना पूर्ण खेळ द्यावा, काचेच्या कंटेनर उद्योगाला तोंड द्यावे लागत आहे. नवीन समस्या. मी आशा करतो की वरील-उल्लेखित तांत्रिक ट्रेंड, उद्योग, क्षेत्राला काही उपयुक्त संदर्भ प्रदान करतील.