ဖန်ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာ

၁၉၉၀ ခုနှစ်များကတည်းက ပလပ်စတစ်၊ စက္ကူနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ကွန်တိန်နာများကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုလာခြင်းကြောင့် အထူးသဖြင့် PET ကွန်တိန်နာများ၊ ရိုးရာဖန်ကွန်တိန်နာများ အသုံးပြုမှု အရှိန်အဟုန်မြင့်မားလာခြင်းကြောင့် ပြင်းထန်သောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ဖန်ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီအနေဖြင့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ရှင်သန်ရပ်တည်နိုင်ရေးအတွက် ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်သော အနေအထားတွင် ရှိနေစေရန်အတွက် ဖန်ဘူးများ၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးပြုရန်နှင့် စားသုံးသူများကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် နည်းပညာသစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်၊ အလုပ်ဖြစ်ပါစေ။ အောက်ပါတို့သည် ဤပြဿနာ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် နိဒါန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို တားဆီးပေးသည့် ကြည်လင်၊ အရောင်မဲ့၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဖန်ဗူး။ ဖန်ဘူးများ ၏ အထူးခြားဆုံး အင်္ဂါရပ်မှာ အခြားသော ဗူးခွံများ သို့မဟုတ် စက္ကူပုံးများနှင့် မတူဘဲ အကြောင်းအရာများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ဖြစ်သည်။ ဤအချက်ကြောင့် ပြင်ပအလင်းရောင်သည် ကွန်တိန်နာအတွင်းသို့ ဖြတ်သန်းရန် အလွန်လွယ်ကူပြီး အကြောင်းအရာ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘီယာ သို့မဟုတ် အခြားအဖျော်ယမကာများ၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို နေရောင်နှင့် အချိန်အကြာကြီး ထိတွေ့ပါက ထူးထူးခြားခြား အနံ့ထွက်ပြီး မှိန်ဖျော့သွားမည်ဖြစ်သည်။ အလင်းကြောင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု အကြောင်းအရာတွင် အန္တရာယ်အရှိဆုံးမှာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လှိုင်းအလျား 280-400 nm ဖြစ်သည်။ ဖန်ဘူးများကို အသုံးပြုရာတွင် အကြောင်းအရာသည် စားသုံးသူများရှေ့တွင် ၎င်း၏အစစ်အမှန်အရောင်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသပြီး ၎င်း၏ကုန်စည်လက္ခဏာများကို ပြသရန် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖန်ဘူးများကို အသုံးပြုသူများသည် အရောင်မဲ့ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ရှိမည်ကို အလွန်မျှော်လင့်ကြပြီး ထုတ်ကုန်အသစ်၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို တားဆီးနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို စုပ်ယူနိုင်သော UVAFlint ဟုခေါ်သော အရောင်မဲ့အကြည်ဖန်တစ်မျိုးကို မကြာသေးမီက တီထွင်ခဲ့သည်။ ဖန်ခွက်ထဲသို့ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို တစ်ဖက်တွင် စုပ်ယူနိုင်သည့် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များကို ပေါင်းထည့်ကာ အရောင်၏ ဖြည့်စွက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးချကာ ရောင်စုံဖန်သားမှိန်သွားစေရန် သတ္တုအချို့ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ အောက်ဆိုဒ်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ လုပ်ငန်းသုံး UVA ဖန်ခွက်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် Vanadium Oxide (v 2O 5)၊ စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Ce o 2) သတ္တုအောက်ဆိုဒ် နှစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားသည်။ အလိုရှိသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် vanadium အောက်ဆိုဒ်အနည်းငယ်သာလိုအပ်သောကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်သော အထူးဖြည့်စွက်စာကျွေးသောကန်တစ်ခုသာလိုအပ်ပါသည်။ ၃.၅ မီလီမီတာ အထူ UVA ဖန်နှင့် သာမန်မှန်များ၏ အလင်းပို့လွှတ်မှုကို လှိုင်းအလျား 330 nm တွင် ကျပန်းနမူနာ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များအရ သာမန်ဖန်ခွက်များ၏ ထုတ်လွှင့်မှုမှာ 60.6% ဖြစ်ပြီး UVA ဖန်သားသည် 2.5% သာရှိကြောင်း သိရသည်။ ထို့အပြင်၊ သာမန်ဖန်ခွက်နှင့် UVA ဖန်ခွက်များတွင် ထုပ်ပိုးထားသော အပြာရောင်ရောင်ခြယ်နမူနာများကို ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်ခြင်းဖြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် 14.4 j/m2 ဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များအရ သာမန်ဖန်ခွက်များတွင် အရောင်ကျန်နှုန်းမှာ 20% သာရှိပြီး UVA ဖန်သားများတွင် အရောင်မှိန်ခြင်း မရှိသလောက်ကို တွေ့ရှိရသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်စမ်းသပ်မှုမှ UVA ဖန်သားပြင်တွင် အရောင်ဖျော့ခြင်းကို ထိရောက်စွာရပ်တန့်ပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။ သာမန်ဖန်ပုလင်းနှင့် UVA ဖန်ပုလင်းဖြင့် ဝိုင်ပုလင်းများကို နေရောင်ခြည်ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် စမ်းသပ်မှုတွင် ယခင်ဝိုင်သည် ယခင်ဝိုင်ထက် အရောင်ကွဲခြင်းနှင့် အရသာ ယိုယွင်းမှု ပိုမိုမြင့်မားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ဒုတိယ၊ Glass Container Pre-label Development၊ တံဆိပ်သည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာစာဖြစ်ပြီး၊ စားသုံးသူအများစုသည် ကုန်ပစ္စည်း၏တန်ဖိုးကို ဆုံးဖြတ်ရန် မတူညီသောကုန်ပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် တံဆိပ်ဟာ လှပပြီး မျက်လုံးကို စွဲဆောင်မှု နှစ်မျိုးလုံး ရှိဖို့ လိုပါတယ်။ သို့သော် တံဆိပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နယ်ပယ်တံဆိပ် စီမံခန့်ခွဲမှုကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကြောင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြဿနာတက်လေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ ယခုအခါ အချို့သောဖန်သေတ္တာထုတ်လုပ်သူအချို့သည် “pre-attached labels ဟုခေါ်သော ကွန်တိန်နာပေါ်တွင် ပူးတွဲပါရှိသော သို့မဟုတ် ကြိုတင်ရိုက်နှိပ်ထားသော အညွှန်းများကို ပေးပါမည်။ “ ဖန်ဘူးများတွင် ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော အညွှန်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် elastic အညွှန်းများ၊ တုတ်တံဆိပ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းတံဆိပ်များ၊ တုတ်တံဆိပ်များနှင့် ဖိအား-ချောင်းတံဆိပ်များနှင့် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ကပ်စေးကပ်တံဆိပ်များ၊ အညွှန်းများဖြစ်သည်။ Pre-label သည် စည်သွပ်ဗူး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရေး၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ မပျက်စီးစေဘဲ ကွန်တိန်နာများ ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ အချို့သော ဖန်ခွက်များ၊ ကွန်တိန်နာများသည် အပျက်အစီးများ မပျံနိုင်စေရန် ကြားခံစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ကွဲသွားနိုင်သည်။ Pressure-adhesive label ၏ အင်္ဂါရပ်မှာ တံဆိပ်ဖလင်၏ တည်ရှိမှုကို မခံစားနိုင်ဘဲ၊ ပြသရမည့် အညွှန်းအကြောင်းအရာသာ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်နည်းဖြင့် ကွန်တိန်နာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာနိုင်သည်။ သို့သော်၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်, ဖိအားကော်တံဆိပ်အသုံးပြုမှုအနည်းငယ်တိုးလာပေမယ့်လမ်းကြောင်းသစ်, ဒါပေမယ့်ကြီးမားသောစျေးကွက်မဖွဲ့စည်းသေးပါ။ စတစ်ကာစျေးနှုန်းကြီးမြင့်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ စတစ်ကာအတွက်အသုံးပြုသည့် ကတ်ထူအလွှာ၏ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအဆုံးသတ်အတွက်၊ Yamamura Glass Co. , Ltd. သည် အလွှာဖိအားတံဆိပ်ဖြင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို စတင်သည်မဟုတ်ပါ။ နောက်ထပ်လူကြိုက်များသည့်အချက်မှာ တစ်ချိန်က viscosity ကောင်းကောင်းဖြင့် အပူပေးသော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော Sticky Label ဖြစ်သည်။ အပူဒဏ်မခံနိုင်သော အညွှန်းအတွက် ကော်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီးနောက်၊ ကွန်တိန်နာ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းနှင့် အပူပေးသည့်နည်းလမ်း၊ တံဆိပ်၏ ဆေးကြောခြင်းခံနိုင်ရည်မှာ အလွန်တိုးတက်လာပြီး ကုန်ကျစရိတ် အလွန်သက်သာသွားသည်၊ ၎င်းကို ပုလင်း ၃၀၀ တွင် အသုံးပြုပါသည်။ တစ်မိနစ်စာ လိုင်းဖြည့်ပါ။ Heat-sensitive pre-stick label နှင့် pressure-stick label တို့၏ အကြောင်းအရာများကို သိသိသာသာ ကွဲပြားစွာ သိမြင်နိုင်သည့်အပြင် ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာသော လက္ခဏာများပါရှိပြီး ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကပ်ထားပြီးနောက် အေးခဲနေသော ကုသမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူ 38 မီတာ PET အစေးဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ကော်တံဆိပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူချိန်မြင့်သော တက်ကြွသော ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အညွှန်းများကို 11°C တွင် 3 ရက်ကြာစိမ်ပြီး 73°C တွင် မိနစ် 30 ကြာ pasteurized နှင့် 100°C တွင် မိနစ် 30 ကြာပြုတ်ပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြောင်းလဲမှုမတွေ့ရှိပါ။ တံဆိပ်၏ မျက်နှာပြင်ကို အရောင်မျိုးစုံဖြင့် ရိုက်နှိပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် နောက်ပြန်အခြမ်းတွင် ရိုက်နှိပ်နိုင်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း တိုက်မိခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်စေရန်။ ဤအကြိုတံဆိပ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဖန်ပုလင်းများအတွက် စျေးကွက်ဝယ်လိုအားကို ကြီးမားစွာချဲ့ထွင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။

3. ဖန်ကွန်တိန်နာ coated ရုပ်ရှင်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး။ စျေးကွက်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်ဖန်ခွက်ကွန်တိန်နာဖောက်သည်များပိုမိုများပြားလာသည်နှင့်အမျှကွန်တိန်နာ၏အရောင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်တံဆိပ်၊ ကွန်တိန်နာ၏အရောင်ကဲ့သို့သောလိုအပ်ချက်နှစ်ခုလုံးတွင်၊ ဘက်စုံသုံး၊ သေးငယ်သောအသုတ်လိုအပ်ချက်များကိုတင်ပြခဲ့ကြသည်။ ခြားနားမှု၏အသွင်အပြင်ကိုပြသ, ဒါပေမယ့်လည်း content မှခရမ်းလွန်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်တားဆီး။ ဘီယာပုလင်းများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များကို တားဆီးကာ ကွဲပြားသောအသွင်အပြင်ကိုရရှိစေရန်အတွက် တန်၊စိမ်း သို့မဟုတ် အနက်ရောင်ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဖန်ခွက်များပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရောင်တစ်ခုသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အခြားတစ်ခုသည် ရောစပ်ထားသော အရောင်အညစ်အကြေးများသော ဖန်ခွက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မလွယ်ကူပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ glassmakers များသည် ဖန်အရောင်မျိုးစုံကို လျှော့ချလိုကြသည်။ ဤပန်းတိုင်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ဖန်ကွန်တိန်နာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လီမာဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဖန်ကွန်တိန်နာကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဖလင်ကို မြေပြင်မှန်ပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့ အရောင်မျိုးစုံနှင့် အသွင်အပြင်ပုံစံအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ဖန်သည် အရောင်အမျိုးမျိုးကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခရမ်းလွန်ပိုလီမာရှင်းဖလင်ကို စုပ်ယူနိုင်လျှင် ဖန်ကွန်တိန်နာများကို အရောင်မဲ့ ပွင့်လင်းမြင်သာစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ကစားခြင်းဖြင့် အကြောင်းအရာ၏ အားသာချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်ပါသည်။ Polymer-coated film ၏ အထူမှာ 5-20 M ဖြစ်ပြီး ဖန်ကွန်တိန်နာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို မထိခိုက်စေပါ။ ဖန်ခွက်၏အရောင်ကို ဖလင်၏အရောင်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သောကြောင့်၊ ကွဲနေသောဖန်အမျိုးအစားအားလုံးကို ရောစပ်ထားသော်လည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို အဟန့်အတားမရှိသောကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်းကို များစွာတိုးတက်စေကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိစေပါသည်။ coated film glass container တွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ပါရှိသည်- ၎င်းသည် ကွန်တိန်နာကြားတွင် တိုက်မိခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖန်ပုလင်း၏ မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး မူလဖန်ကွန်တိန်နာကို ဖုံးအုပ်နိုင်ကာ အသေးစား ပျက်စီးမှုအချို့နှင့် ကွန်တိန်နာ၏ ဖိသိပ်အားကို တိုးမြင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ 40% ကျော်။ ဓာတ်ဆီဖြည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တူညီသော တိုက်မိပျက်စီးမှုစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ၎င်းအား တစ်နာရီလျှင် ပုလင်း ၁၀၀၀ ဖြည့်သွင်းသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလင်၏ ကူရှင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ဖြည့်သွင်းလှုပ်ရှားမှုအတွင်း ဖန်ကွန်တိန်နာ၏ ရှော့ခ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုလင်းကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်း၏ ပေါ့ပါးမှုနှင့်အတူ အပေါ်ယံ ဖလင်နည်းပညာကို ခေတ်စားလာခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းသည် အနာဂတ်တွင် ဖန်ခွက်များ စျေးကွက်လိုအပ်ချက်ကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကောက်ချက်ချနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Yamamura Glass ကုမ္ပဏီသည် 1998 ခုနှစ်တွင် နှင်းခဲထားသောဖန်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဖန်ခွက်များပုံသဏ္ဍာန်ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး၊ Alkali resistance (3% alkali solution) ကို 70°C တွင် ၁ နာရီထက်ပို၍ နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု (အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှု)၊ အပြင်ဘက် နာရီ 60 ကြာ)၊ ပျက်စီးမှု ဖယ်ရှားခြင်း (ဖြည့်စည်းထားသော လိုင်းပေါ်တွင် 10 မိနစ်ကြာ လည်ပတ်ခြင်း) နှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထုတ်လွှင့်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ရလဒ်များအရ coating film သည် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိကြောင်း ပြသပါသည်။ 4. ဂေဟစနစ်ဖန်ပုလင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး။ သုတေသနပြုချက်များအရ ကုန်ကြမ်းများတွင် စွန့်ပစ်ဖန်ခွက်အချိုးအစား 10% တိုးလာတိုင်း အရည်ပျော်စွမ်းအင်ကို 2.5% နှင့် 3.5% လျှော့ချနိုင်သည် ။ CO 2 ထုတ်လွှတ်မှု၏ 5%။ အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များ ပြတ်လပ်မှုနှင့် ပိုမိုပြင်းထန်သော ဖန်လုံအိမ်အာနိသင်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူ အရင်းအမြစ်များကို ကယ်တင်ရန်၊ စားသုံးမှုလျှော့ချရန်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အဓိကအကြောင်းအရာအဖြစ် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိပညာပေးသည့် အကြောင်းအရာများ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် လူတို့သည် စွမ်းအင်ကို ချွေတာပြီး ဖန်ပုလင်း၏ အဓိက ကုန်ကြမ်းအဖြစ် “ဂေဟဗေဒ ဖန်ပုလင်း” ဟု လူသိများသော ဖန်ခွက်၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအဖြစ် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ “ “ဂေဟဗေဒမှန်” ၏တင်းကျပ်သောခံစားချက်သည် 90% ထက်ပိုသောစွန့်ပစ်ဖန်အချိုးအစားလိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဖန်ခွက်များကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် စွန့်ပစ်ဖန်ခွက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အဓိကဖြေရှင်းရမည့် ပြဿနာများမှာ အမှိုက်ဖန်ခွက်အတွင်း ရောစပ်နေသော နိုင်ငံခြားအရာများ (အမှိုက်သတ္ထုများ၊ ကြွေထည်အညစ်အကြေးများကဲ့သို့) ဖယ်ရှားနည်း၊ ဖန်ခွက်ထဲက လေပူဖောင်းတွေကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားမလဲ။ လက်ရှိအချိန်တွင်၊ စွန့်ပစ်ဖန်မှုန့်များနှင့် ပြင်ပကိုယ်ထည်များကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေရန်အတွက် အပူချိန်နိမ့်အရည်ပျော်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဖိအားနည်းသော အမြှုပ်ထခြင်းနည်းပညာကို သုတေသနပြုပြီး လက်တွေ့ကျသည့်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနေပြီဖြစ်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စွန့်ပစ်ဖန်ခွက်သည် အရည်ပျော်ပြီးနောက် ကျေနပ်ဖွယ်အရောင်ရရှိစေရန်အတွက် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်ထည့်ရန်၊ အရည်ပျော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိုဘော့အောက်ဆိုဒ်ထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းနည်းလမ်းများ၊ ဖန်ခွက်ကို အစိမ်းဖျော့ဖျော့ဖြစ်စေနိုင်သည် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဂေဟဗေဒ ဖန်ခွက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အစိုးရ အသီးသီးမှ ပံ့ပိုးကူညီ အားပေးခဲ့ကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဂျပန်နိုင်ငံသည် ဂေဟစနစ်မှန်များ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပိုမိုတက်ကြွသော သဘောထားကို ခံယူထားသည်။ 1992 ခုနှစ်တွင် ၎င်းအား 100% စွန့်ပစ်မှန်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများဖြင့် "ECO-GLASS" ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအတွက် World Packaging Agency (WPO) မှ ချီးမြှင့်ခြင်းခံရသည်။ သို့သော်လည်း လက်ရှိတွင်၊ ဂေဟဗေဒဖန်ခွက်အချိုးအစားမှာ ဂျပန်နိုင်ငံတွင်ပင် ဖန်ခွက်စုစုပေါင်း၏ 5% သာရှိသေးသည်။ ဖန်ကွန်တိန်နာသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည့် ရိုးရာထုပ်ပိုးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လူတို့၏အသက်တာနှင့် နီးကပ်စွာတည်ရှိနေသည်မှာ နှစ်ပေါင်း 300 ကျော်ပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုရန် ဘေးကင်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လွယ်ကူပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖန်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်မဟုတ်ပါ။ သို့သော်လည်း ဤစာတမ်း၏အစတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဖန်ခွက်များထုတ်လုပ်ခြင်းအား ခိုင်ခံ့စေရန်၊ နည်းပညာအသစ်များဖန်တီးရန်၊ ဖန်ကွန်တိန်နာများ၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အဝကစားနိုင်ရန်၊ ဖန်ကွန်တိန်နာလုပ်ငန်းသည် ကြုံတွေ့နေရသော စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်။ ပြဿနာအသစ်။ အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ ခေတ်ရေစီးကြောင်းအရ စက်မှုလုပ်ငန်းကဏ္ဍအတွက် အသုံးဝင်သော ကိုးကားချက်အချို့ကို ပေးဆောင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။