ပုလင်းပုလင်း ဗန်းထဲတွင် ထုပ်ပိုးမှုထိန်းချုပ်မှု PLC လျှောက်လွှာ

ဖန်ပုလင်းများနှင့် သံဘူးများ ၊ Pallet ထုပ်ပိုးမှု ၊ ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံ ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ် ဒီဇိုင်း။

ဖန်ပုလင်းများ၏ အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် (သန့်ရှင်းမှုအသွင်အပြင်အပါအဝင်) ရိုးရာဆာလာအိတ်ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းသည် ကုန်ကြမ်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်။ လက်ရှိ ပက်လက်ထုပ်ပိုးမှုသည် ဆာလာအိတ်ထုပ်ပိုးမှု၏ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး၊ ဖန်ပုလင်းများ၏ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည် (အထူးသဖြင့်၊

၎င်းသည် ဝက်အူပုလင်းကွဲခြင်းနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပုလင်းဖြစ်သည်။ ပုလင်းပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ကို အချိန်အကြာကြီး ထည့်ထားပြီးနောက် ပျက်စီးသွားသော အိတ်များတွင် ကပ်ငြိမှုကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်သည် ။

ခက်ခဲသောပြဿနာ။

အွန်လိုင်းတွင် ဖန်ပုလင်းဗန်းထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ အစုံအလင် အစုံအလင်ရှိသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံမှာ ရှုပ်ထွေးပြီး တင်းကျပ်သော တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကြီးမားသောကြောင့် ရွေးချယ်ပါ။

ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် PLC ဗန်းအကွေ့အကောက်များသောစက်ကို အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းအဖြစ် LLDPE ဖလင်ကို အသုံးပြုသည်။

ဖန်ပုလင်းများကို ဗန်းပေါ်တွင် ဆန့်ထုတ်၍ ထုပ်ပိုးထားသော ဗန်းသည် ဖန်ပုလင်းများ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပြီး ပုလင်းကွဲအက်ခြင်းကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်

ပျက်စီးမှုနှုန်းသည် ပုလင်း၏ သန့်ရှင်းမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။

1. ဖန်ပုလင်းဗန်းထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်စနစ်လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ပထမဦးစွာ ဖန်ပုလင်းကို ပေးပို့သည့် ခါးပတ်မှ ဗန်းတစ်ခုထဲသို့ ကိုယ်တိုင်ဖြည့်သွင်းပါ (ပုလင်းအရွယ်အစားအလိုက် အလွှာများစွာ ခွဲခြားနိုင်ပြီး အရွယ်အစားမှာ 1300mm×1300mm၊

အမြင့် 800 မီလီမီတာ ~ 2200 မီလီမီတာ) နှင့် 1650 သံမဏိပြား ဒိုင်ခွက်ကို ဆွဲထုတ်ရန် manual hydraulic transfer truck ကို အသုံးပြုပါ။ ထို့နောက် အကျယ် 500 မီလီမီတာ၊

အထူ 17 မီတာ ~ 35 မီတာရှိသော LLDPE ဆန့်ရုပ်ရှင်ကို ဗန်း၏အောက်ခြေတွင် ချည်နှောင်ထားသည်။ HUMAN-computer interface မှ "Manual" သို့မဟုတ် "from" ကို ရွေးပါ။

"ဒိုင်နမစ်" အလုပ်မုဒ်။

စနစ်လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- rotary table ကို ဦးစွာစတင်ပါ၊ အနီးနားရှိခလုတ်ကိုပိတ်ပါ၊ ရုပ်ရှင်အစာစားသည့်မော်တာအား လှည့်ကာ ရုပ်ရှင်ကို ဗန်းအောက်ခြေတွင် ၂ ကြိမ်ပတ်ထားပါစေ (အလှည့်အရေအတွက်)

သတ်မှတ်နိုင်သည်။) ဗန်းပေါ်ရှိ ဖန်ပုလင်းများမှ အလင်းအား အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော အရှိန်ဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသောကြောင့် ၎င်းကို ဖလင်ဘောင်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုပ်ပိုးထားသော ဖန်ပုလင်းများနှင့် ချိန်ညှိထားသည်။

ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ် “dark pass” ဖြစ်သောကြောင့် ဖလင်ဘောင်ကို ဖလင်နှင့် ဖိုတိုလျှပ်စစ်ခလုတ်ဖြင့် အပေါ်သို့တက်စေသည်။ဖလင်ကို အောက်ခြေမှ ဗန်းထိပ်အထိ ပတ်ထားသောအခါ၊

ဖန်ပုလင်းတွင်၊ မြှင့်ထားသော ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်သည် ဗန်းအပြင်ဘက်မှ အလင်းရောင်ကို လက်ခံရရှိနိုင်ပြီး ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်ကို “ကွဲ” စေပါသည်။သို့သော် အပေါ်ပိုင်းကို ပြုလုပ်ရန်အတွက်၊

အဖုံးအစွန်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပတ်ထားသည်။ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ် “ကွဲသွားသည်” ပြီးနောက် ၎င်းကို သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖလင်ဘောင်သည် စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာတက်လာချိန်တွင် ပုလင်းကို ဆက်လက်ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည် (မှတ်ချက်- ရုပ်ရှင်

ဘောင်သည် အတက်အဆင်းသာ ရွေ့လျားနေပြီး၊ ဗန်းသည် အဆက်မပြတ် အရှိန်ဖြင့် အမြဲတမ်း လှည့်နေပါသည်။) ထို့နောက် ရပ်တန့်ကာ ဗန်းထိပ်ပေါ်တွင် လှည့်ခြင်း 2 လှည့် (လှည့်ပတ်မှု အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။) သို့သော်လည်း၊

ဖလင်ဘူးကို လျှော့ချပြီးနောက် ဖလင်ကို ဖန်ပုလင်းကို အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ ပတ်ထားပါစေ။နောက်ဆုံးတွင် ဗန်း၏အောက်ခြေကို ဖလင် ၂ လှည့်ဖြင့် ဒဏ်ရာရှိစေပြီး ဗန်းသည် လည်ပတ်ရပ်တန့်သွားပါသည်။

ဖန်ပုလင်းဗန်းတွေ အကုန်ထုပ်ပိုးတယ်။

2. စနစ် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဖွဲ့စည်းမှု

ပရိုဂရမ်မီနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာ TSX08CD8R6AS သည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ခလုတ်ဗဟိုဖြစ်သည်။ PLC သည် အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အလယ်အလတ်များစွာကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဆက်သွယ်ရန် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရိုးရှင်းသော ဝိုင်ယာကြိုးများကို သိရှိနားလည်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ TSX08H04M လူ-စက်နယ်နိမိတ်ကိုလည်း ချမှတ်ထားသည်။

စနစ်အမှားရှာခြင်းနှင့် ရည်ညွှန်းခြင်းအတွက် “လက်စွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း”၊ “အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း”၊ “ပါရာမီတာဆက်တင်” နှင့် စနစ်အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် ကိုးကားခြင်းအတွက် အခြားမျက်နှာပြင် ၅ ခုကို ရွေးချယ်ရန် အဆင်ပြေသည်။

စနစ်လည်ပတ်မှုမုဒ်ကို သတ်မှတ်၊ ချိန်ညှိပြီး ရွေးချယ်ပါ စသည်ဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ပြင်ပကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက် U1၊ U2 နှင့် U3 တို့ကို ရိုတာရီမော်တာအား အသီးသီးထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

ဖလင်ဘောင် မော်တာနှင့် ဖလင်အစာကျွေးသည့် မော်တာ အမြန်နှုန်း။ ထို့အပြင်၊ PLC ၏ ထည့်သွင်းမှုကို S1 “pallet in situ” နှင့် S2 “အမြှေးဘောင်၏ ကန့်သတ်ချက် အသီးသီးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

“bit”၊ S3 “height limit”၊ S4 “film shelf limit”၊ S5 “film entry start” နှင့် S6 “emergency stop” ကဲ့သို့သော အချက်ပြများကို ပြောင်းပါ။

စနစ်သည် ပုံမှန်နှင့် ဘေးကင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

3. စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲဒီဇိုင်း

"ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်" ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ပက်လက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်တွင် အသုံးပြုသူနှစ်ဦးရှိသည်- လက်စွဲမုဒ်နှင့် အလိုအလျောက်မုဒ်

အမျိုးအစား။ လက်စွဲမုဒ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ “Human-machine Interface” ၏ လည်ပတ်မှုအကန့်ရှိ “A1” ~ “A8” အထူးခလုတ်များကို တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် အကြိမ်များစွာ နှိပ်ပါ။

အချိန်များ။ အထူးအရေးပေါ်အခြေအနေတွင်၊ စနစ်အမြန်ရပ်တန့်စေရန် S6 အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။ အလိုအလျောက်မုဒ်ကို အသုံးမပြုမီ "အောက်ခြေ" ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

ကွိုင်အကွေ့အကောက်အချိန်များ "၊ "ထိပ်တန်းကွိုင်အကွေ့အကောက်အချိန်များ"၊ "အတက်အဆင်းလည်ပတ်ချိန်များ" နှင့် ဖလင်မတ်ရပ်သည် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်ကို ဗန်း၏ထိပ်တွင်လင်းလာသောအခါတွင် ဖလင်မတ်ရပ်သည် ရုတ်ချည်းရပ်သွားသည်

“နှောင့်နှေးချိန်”။ထို့နောက် A8 ကိုနှိပ်၍ စခရင်ကို အလိုအလျောက်လည်ပတ်သည့်စာမျက်နှာသို့လှည့်ပါ။

ဒီဇိုင်းကိုလည်း ဂရုပြုသင့်သည်- turntable motor ၏ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲသည့် 3 ကြိမ်နှုန်း၊ ဖလင်ဘောင် lifting motor နှင့် film feeding motor တို့ကို အသီးသီး ချိန်ညှိခွင့်ပြုရန်၊

နှုန်း၏သတ်မှတ်တန်ဖိုးသည် မော်တာသုံးလုံး၏အမြန်နှုန်းကို မှန်ကန်စွာကိုက်ညီစေသည်၊ သို့မှသာ ဖန်ပုလင်း၏ထုပ်ပိုးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက်၊ သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်

ဖလင်ဘောင်၏ ကန့်သတ်ချက်အနေအထား၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ဖန်ပုလင်းများ၏ အလွှာများကြားရှိ အလင်းပြင်းအားကြောင့်၊ photoelectric switch ၏ ဦးတည်ရာကို မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် photoelectric ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

အာရုံခံအကွာအဝေးကို ပြောင်းပါ။ ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက် ရပ်တန့်နေချိန်တွင် S6 ခလုတ်ကို နှိပ်ခြင်းသည် ရုတ်တရက် ရပ်တန့်သွားစေရန် ခွင့်မပြုပါ။

၁၂


စာတိုက်အချိန်- 11-25-2020
+86-180 5211 8905