Glazen flessen en blikjes;Palletverpakkingen;Programmeerbare besturing;Hardwareconfiguratie;Softwareontwerp.
Met de voortdurende verbetering van de kwaliteit van glazen flessen (inclusief het uiterlijk van reinheid) is de traditionele verpakkingsmethode voor jutezakken niet in staat zich aan te passen aan de grondstoffen
Productie- en marktbehoeften. De huidige palletverpakkingen kunnen net de nadelen van jutezakverpakkingen overwinnen, waardoor de verpakking en het transport van glazen flessen (vooral
Het is het breken van een schroeffles en een speciaal gevormde fles. Het vermijdt ook de ophoping van stof op de fles of zelfs de hechting aan de vergane zak nadat de zak lange tijd is opgeborgen
Het moeilijke probleem.
Vanwege de complete set online verpakkingsmachines voor glazen flessenbakken is de mechanische structuur complex, strikte installatie-eisen, de investeringen in apparatuur zijn groot, dus kies
Er wordt gebruik gemaakt van PLC-bakwikkelmachine met eenvoudige structuur, gemakkelijk te gebruiken en lage kosten. Het GEBRUIKT LLDPE-rekfolie als verpakkingsmateriaal,
Rek de glazen flessen uit en wikkel ze op het dienblad. Het verpakte dienblad is zeer geschikt voor de opslag en het transport van glazen flessen, waardoor het breken van flessen aanzienlijk wordt verminderd
Het schadepercentage verbetert ook de reinheid van de fles.
1. Vereisten voor het verpakkingsproces van glazen flessentrays en het systeemwerkproces
Vul eerst de glazen fles handmatig met een bakje vanaf de afleverband (deze kan in verschillende lagen worden verdeeld, afhankelijk van de grootte van de fles, de maat is 1300 mm x 1300 mm,
Hoogte 800 mm ~ 2200 mm), en gebruik een handmatige hydraulische transferwagen om de 1650 stalen plaatwijzerplaat te trekken. Maak vervolgens de breedte 500 mm,
LLDPE-rekfolie met een dikte van 17 m ~ 35 m wordt in de bodem van de lade geschroefd. Selecteer "Handmatig" of "van" in de MENS-computerinterface
“Dynamische” werkmodus.
Systeemwerkproces: start eerst de draaitafel, sluit de naderingsschakelaar, draai de filmaanvoermotor en laat de film 2 keer om de bodem van de lade wikkelen (aantal beurten)
Kan worden ingesteld). Omdat het licht wordt geblokkeerd door de glazen flessen op het blad die met een constante snelheid draaien, wordt het aan het filmframe bevestigd en uitgelijnd met de ingepakte glazen flessen
De foto-elektrische schakelaar “dark pass”, dus het filmframe met de film en de foto-elektrische schakelaar omhoog. Wanneer de film van de onderkant naar de bovenkant van de lade wordt gewikkeld
In de glazen fles kan de verhoogde foto-elektrische schakelaar het licht van buiten de bak ontvangen, waardoor de foto-elektrische schakelaar “breekt”. Maar om de bovenkant te maken
De rand van de hoes is strak omwikkeld. Deze kan worden ingesteld nadat de foto-elektrische schakelaar “breekt”, zodat het filmframe de fles blijft bedekken terwijl het nog enkele seconden opstijgt (let op: film
Het frame beweegt alleen op en neer, terwijl de lade altijd met een constante snelheid ronddraait. Stop dan pas en wikkel dan 2 slagen over de bovenkant van de lade (het aantal omwentelingen kan worden ingesteld).
Nadat het filmrek is neergelaten, laat u de film de glazen fles van boven naar beneden omwikkelen. Ten slotte wordt de onderkant van de lade gewikkeld met 2 windingen en stopt de lade met draaien.
Einde van de verpakking van de glazen flessenbak.
2. Systeemhardwareconfiguratie
De programmeerbare controller TSX08CD8R6AS is het dringende middelpunt van het hele systeem. De PLC is volledig functioneel en kan veel middenlasten verminderen
Contactonderdelen, eenvoudig te realiseren vereenvoudigde bedrading, geoptimaliseerd ontwerp, verbeteren de betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur. TSX08H04M grens tussen mens en machine wordt ook overgenomen
is het handig om "handmatige bediening", "automatische bediening", "parameterinstelling" en andere 5 schermen te selecteren voor respectievelijk systeemfoutopsporing en referentie
Instellen, aanpassen en selecteren van de werkingsmodus van het systeem, enz. Tegelijkertijd worden externe frequentieomvormers U1, U2 en U3 gebruikt om respectievelijk de rotatiemotor te besturen.
Filmframe-hefmotor en filmtoevoermotorsnelheid. Bovendien is de ingang van PLC verbonden met de ondergrens van respectievelijk S1 "pallet in situ" en S2 "membraanframe
Schakelsignalen zoals “bit”, S3 “hoogtelimiet”, S4 “filmplanklimiet”, S5 “filminvoerstart” en S6 “noodstop” om
Het systeem werkt normaal en veilig.
3. Ontwerp van systeemsoftware
Volgens de vereisten van "verpakkingsproces en werkproces" heeft het palletverpakkingssysteem twee gebruikers: handmatige modus en automatische modus
Type. Wanneer u de handmatige modus gebruikt, drukt u één of meerdere keren handmatig op de speciale knoppen “A1” ~ “A8” op het bedieningspaneel van de “Mens-machine-interface”
Tijden.In geval van een bijzondere noodsituatie drukt u op de S6-noodstopknop om het systeem dringend te laten stoppen. De “onderkant” moet worden ingesteld voordat de automatische modus wordt gebruikt
Spoelwikkeltijden “, “bovenste spoelwikkeltijden”, “op en neer lopende cyclustijden” en de filmstandaard stopt met omhoog bewegen wanneer de foto-elektrische schakelaar aan de bovenkant van de lade verlicht is
“Vertragingstijd”. Druk vervolgens op A8 om het scherm naar de automatische bedieningspagina te laten gaan.
Bij het ontwerp moet ook aandacht worden besteed aan: het mogelijk maken om de regelfrequentie van 3 frequentieomvormers van respectievelijk de draaitafelmotor, de filmframe-hefmotor en de filmtoevoermotor aan te passen
De instelwaarde van de snelheid zorgt ervoor dat de snelheid van de drie motoren goed op elkaar aansluit, zodat de verpakkingswerking van de glazen fles het beste is; Voor een veilige werking moet ook rekening worden gehouden met afzonderlijke overwegingen
De heflimietpositie van het filmframe; Vanwege de lichtintensiteit tussen de lagen van sommige speciaal gevormde glazen flessen is het noodzakelijk om de richting van de foto-elektrische schakelaar correct te corrigeren of de foto-elektrische schakelaar aan te passen
Schakel de detectieafstand in. Bovendien mag het indrukken van de S6-knop tijdens de automatische stop niet abrupt stoppen.
Posttijd: 11-25-2020
