PLS-applikasjon i flaske Flaskebrett emballasjekontroll

Glassflasker og bokser;Pallemballasje;Programmerbar kontroll;Maskinvarekonfigurasjon;Programvaredesign.

Med den kontinuerlige forbedringen av kvaliteten på glassflasker (inkludert utseendet til renslighet), har den tradisjonelle innpakningsmetoden for gunny bag ikke vært i stand til å tilpasse seg råvaren

Produksjons- og markedsbehov. Den nåværende pallemballasjen kan bare overvinne ulempene med pistolposeemballasje, noe som kan redusere emballasjen og transporten av glassflasker (spesielt

Det er brudd på skrueflaske og spesialformet flaske. Det unngår også akkumulering av støv på flasken eller til og med vedheft til den råtne sekken etter at posen har vært satt i lang tid

Det vanskelige problemet.

På grunn av det komplette settet med online glassflaskebrett-emballasjemaskin er mekanisk struktur kompleks, strenge installasjonskrav, utstyrsinvesteringer er store, så velg

PLC-brettviklingsmaskin med enkel struktur, enkel å bruke og lav pris brukes. Den BRUKER LLDPE-strekkfilm som emballasjemateriale,

Strekk og pakk glassflaskene på brettet. Det pakkede brettet er svært egnet for oppbevaring og transport av glassflasker, noe som i stor grad reduserer brudd på flasker

Skadefrekvensen forbedrer også renheten til flasken.

1. Krav til emballasjeprosess for glassflaskebrett og systemarbeidsprosess

Fyll først glassflasken med et brett manuelt fra leveringsbeltet (det kan deles inn i flere lag i henhold til størrelsen på flasken, størrelsen er 1300mm×1300mm,

Høyde 800 mm ~ 2200 mm), og bruk en manuell hydraulisk overføringsbil til å trekke 1650 stålplateskiven. Gjør deretter bredden til 500 mm,

LLDPE-strekkfilm med en tykkelse på 17 m ~ 35 m tres inn i bunnen av brettet. Velg "Manuell" eller "fra" fra HUMAN-datamaskin-grensesnittet

"Dynamisk" arbeidsmodus.

Systemarbeidsprosess: start rotasjonsbordet først, lukk nærhetsbryteren, roter filmmatingsmotoren og la filmen vikle seg rundt bunnen av brettet i 2 ganger (antall omdreininger)

Kan stilles inn). Fordi lyset blokkeres av at glassflaskene på brettet roterer med konstant hastighet, er det festet til filmrammen og på linje med de innpakkede glassflaskene

Den fotoelektriske bryteren "dark pass", så filmrammen med filmen og fotoelektrisk bryter opp. Når filmen er pakket fra bunnen til toppen av brettet

I glassflasken kan den hevede fotoelektriske bryteren motta lyset fra utsiden av brettet, noe som får den fotoelektriske bryteren til å "bryte". Men for å lage toppen

Kanten på dekselet er tett pakket inn. Den kan stilles inn etter at den fotoelektriske bryteren "bryter", slik at filmrammen fortsetter å dekke flasken mens den heves i noen sekunder (merk: film

Rammen beveger seg kun opp og ned, mens brettet alltid roterer med konstant hastighet.) Bare deretter stopp, og legg deretter 2 omdreininger på toppen av brettet (antall omdreininger kan stilles inn).Men,

Etter at filmstativet er senket, la filmen pakke inn glassflasken fra topp til bunn. Til slutt vikles bunnen av brettet med 2 omdreininger med film, og brettet slutter å rotere.

Emballasjeslutt for glassflaske.

2. Systemmaskinvarekonfigurasjon

Den programmerbare kontrolleren TSX08CD8R6AS er presssenteret i hele systemet. PLS-en er fullt funksjonell og kan redusere mange midten

Kontaktdeler, lett å realisere forenklet kabling, optimert design, forbedrer påliteligheten til utstyrsdriften. TSX08H04M menneske-maskin-grense er også tatt i bruk

, er det praktisk å velge "manuell drift", "automatisk drift", "parameterinnstilling" og andre 5 skjermer for henholdsvis systemfeilsøking og referanse

Still inn, juster og velg modus for systemdrift osv. Samtidig brukes eksterne frekvensomformere U1, U2 og U3 til å styre henholdsvis rotasjonsmotoren.

Filmrammeløftemotor og filmmatingsmotorhastighet. I tillegg er inngangen til PLS koblet til den nedre grensen på henholdsvis S1 "pallet in situ" og S2 "membranramme

Bytt signaler som "bit", S3 "høydegrense", S4 "filmhyllegrense", S5 "filminngangsstart" og S6 "nødstopp" for å gjøre

Systemet fungerer normalt og trygt.

3. Design av systemprogramvare

I henhold til kravene til "pakkeprosess og arbeidsprosess" har pallemballasjesystemet to brukere: manuell modus og automatisk modus

Type. Når du bruker manuell modus, trykk "A1" ~ "A8" spesialknapper på betjeningspanelet til "Human-machine Interface" manuelt én eller flere ganger

Tider.I spesielle nødstilfeller, trykk på S6-nødstoppknappen for å få systemet til å stoppe raskt. "Bunden" må stilles inn før du bruker automatisk modus

Spoleviklingstider “, “top coil spoletider”, “opp og ned løpende syklustider” og filmstativet slutter å løfte seg når den fotoelektriske bryteren lyser på toppen av brettet

"Forsinkelsestid". Trykk deretter på A8 for å snu skjermen til siden for automatisk betjening.

Designet bør også ta hensyn til: tillate å justere kontrollfrekvensen til henholdsvis 3 frekvensomformere til dreieskivemotoren, filmrammens løftemotor og filmmatingsmotoren

Innstillingsverdien for hastigheten gjør at hastigheten til de tre motorene stemmer overens, slik at innpakningseffekten til glassflasken er den beste; For sikker drift bør det også tas separate hensyn

Løftegrenseposisjonen til filmrammen;På grunn av lysintensiteten mellom lagene i noen spesialformede glassflasker, er det nødvendig å korrigere retningen på fotoelektrisk bryter eller justere fotoelektriske

Bryterregistreringsavstand. I tillegg er det ikke tillatt å trykke på S6-knappen under automatisk stopp for å få den til å stoppe brått.

12


Innleggstid: 25.11.2020
+86-180 5211 8905