Od lat 90-tych XX wieku w związku z powszechnym stosowaniem opakowań z tworzyw sztucznych, papieru i innych materiałów, a w szczególności szybkim wzrostem wykorzystania pojemników PET, tradycyjne pojemniki szklane stanęły przed poważnym wyzwaniem. Aby utrzymać swoją pozycję w zaciętej rywalizacji o przetrwanie z pojemnikami innymi materiałami, jako producent pojemników szklanych, konieczne jest, abyśmy w pełni wykorzystywali zalety pojemników szklanych i stale rozwijali nowe technologie, które mogą przyciągnąć konsumentów, sprawić, żeby to zadziałało. Poniżej znajduje się wprowadzenie do technicznego rozwoju tego wydania. Przezroczysty, bezbarwny, przezroczysty pojemnik szklany, który blokuje promienie ultrafioletowe. Najbardziej charakterystyczną cechą pojemników szklanych, w odróżnieniu od innych puszek czy pojemników papierowych, jest przezroczystość, dzięki której wyraźnie widać zawartość. Ale z tego powodu światło zewnętrzne również bardzo łatwo przechodzi przez pojemnik i powoduje pogorszenie jego zawartości. Na przykład zawartość piwa lub innych napojów wystawiona na działanie słońca przez długi czas może powodować dziwny zapach i zjawisko blaknięcia. W zawartości uszkodzeń powodowanych przez światło najbardziej szkodliwa jest długość fali 280-400 nm ultrafioletu. W przypadku stosowania pojemników szklanych zawartość wyraźnie ukazuje konsumentowi swój prawdziwy kolor i stanowi ważny sposób eksponowania cech charakterystycznych towaru. Dlatego też użytkownicy pojemników szklanych mają wielką nadzieję, że nowe produkty będą bezbarwne, przezroczyste i będą w stanie blokować promieniowanie ultrafioletowe. Aby rozwiązać ten problem, opracowano niedawno rodzaj bezbarwnego, przezroczystego szkła zwanego UVAFlint, które może pochłaniać ultrafiolet (UVA oznacza pochłanianie ultrafioletu, ultrafioletu). Polega ona z jednej strony na dodaniu do szkła tlenków metali, które pochłaniają promienie ultrafioletowe, a z drugiej strony na wykorzystaniu efektu dopełniającego koloru, a następnie dodaniu niektórych metali lub ich tlenków w celu spowodowania blaknięcia kolorowego szkła. Obecnie do komercyjnego szkła UVA dodaje się zazwyczaj tlenek wanadu (v 2O 5), tlenek ceru (Ceo 2) i dwa tlenki metali. Ponieważ do osiągnięcia pożądanego efektu potrzebna jest tylko niewielka ilość tlenku wanadu, proces topienia wymaga jedynie specjalnego zbiornika do podawania dodatku, który szczególnie nadaje się do produkcji na małą skalę. Próbki przepuszczalności światła szkła UVA i zwykłego szkła o grubości 3,5 mm pobierano losowo przy długości fali 330 nm. Wyniki wykazały, że przepuszczalność zwykłego szkła wynosiła 60,6%, a szkła UVA tylko 2,5%. Dodatkowo przeprowadzono test blaknięcia poprzez napromieniowanie próbek niebieskiego pigmentu zamkniętych w pojemnikach ze zwykłego szkła i szkła UVA promieniami ultrafioletowymi o energii 14,4 j/m2. Wyniki wykazały, że pozostałość koloru w zwykłym szkle wynosiła tylko 20%, a w szkle UVA nie stwierdzono prawie żadnego blaknięcia. Test kontrastu potwierdził, że szkło UVA skutecznie powstrzymuje blaknięcie. Test napromieniowania światłem słonecznym wina butelkowanego zwykłą butelką szklaną i butelką szklaną UVA również wykazał, że to pierwsze wino charakteryzowało się znacznie większym stopniem przebarwień i pogorszenia smaku niż to drugie. Po drugie, rozwój wstępnej etykiety pojemnika szklanego, etykieta jest twarzą towarów, jest oznaką różnych towarów, a większość konsumentów ocenia na jej podstawie wartość towarów. Oczywiście etykieta musi być zarówno piękna, jak i przyciągająca wzrok. Jednak przez długi czas producenci opakowań szklanych często borykają się z tak skomplikowanymi pracami, jak drukowanie etykiet, etykietowanie czy zarządzanie etykietami w terenie. Aby rozwiązać ten problem, zapewniamy wygodę, teraz niektórzy producenci opakowań szklanych będą dołączać lub wstępnie drukować etykiety na pojemniku, co nazywa się „etykietami wstępnie przymocowanymi”. „. W pojemnikach szklanych wstępnie przyklejone etykiety to zazwyczaj etykiety elastyczne, etykiety samoprzylepne i etykiety z nadrukiem bezpośrednim, a także etykiety samoprzylepne i etykiety samoprzylepne oraz etykiety samoprzylepne wrażliwe na ciepło, etykiety. Wstępna etykieta wytrzymuje proces czyszczenia, napełniania i sterylizacji, nie ulega uszkodzeniu i ułatwia recykling pojemników, niektóre szklane pojemniki mogą zostać rozbite, aby zapobiec ulatnianiu się zanieczyszczeń, z zachowaniem bufora. Cechą etykiet samoprzylepnych jest to, że istnienia folii etykietowej nie można wyczuć, a na powierzchni pojemnika może pojawić się jedynie treść etykiety, która ma być eksponowana, jakby metodą bezpośredniego druku. Jednak jego koszt jest wysoki, choć stosowanie etykiet samoprzylepnych ciśnieniowych nieznacznie wzrosło, ale nie uformowało jeszcze większego rynku. Głównym powodem wysokiej ceny naklejek jest to, że koszt podłoża kartonowego użytego do naklejek jest wysoki i nie nadaje się do recyklingu. W tym celu firma Yamamura Glass Co., Ltd. rozpoczyna prace badawczo-rozwojowe za pomocą etykiety dociskowej podłoża. Inną bardziej popularną jest etykieta samoprzylepna wrażliwa na ciepło, która po podgrzaniu ma dobrą lepkość. Po udoskonaleniu kleju do etykiet termoczułych, obróbce powierzchni pojemnika i metodzie wstępnego podgrzewania, odporność etykiety na pranie została znacznie poprawiona, a koszt znacznie obniżony, stosuje się go w 300 butelkach na minutę linii napełniania. Etykiety samoprzylepne wrażliwe na ciepło i etykiety samoprzylepne wyraźnie widać, których zawartość znacznie się różni, a także charakteryzują się niskim kosztem, wytrzymują tarcie bez uszkodzenia i wytrzymują zamarzanie po przyklejeniu. Etykieta samoprzylepna termoczuła o grubości 38 m wykonana z żywicy PET, w której pokryta jest klejem aktywnym wysokotemperaturowym. Po namoczeniu etykiet w wodzie o temperaturze 11°C przez 3 dni, pasteryzacji w temperaturze 73°C przez 30 minut i gotowaniu w temperaturze 100°C przez 30 minut nie stwierdzono żadnych nieprawidłowych zmian. Powierzchnię etykiety można zadrukować w różnych kolorach lub zadrukować na odwrotnej stronie, aby uniknąć kolizji podczas transportu i uszkodzenia powierzchni druku. Oczekuje się, że zastosowanie tej etykiety wstępnej znacznie zwiększy popyt rynkowy na butelki szklane.
3. Opracowanie folii powlekanej na pojemniki szklane. Aby sprostać potrzebom rynku, coraz więcej klientów zajmujących się pojemnikami szklanymi stawia różne, wielofunkcyjne i małe wymagania dotyczące koloru, kształtu i etykiety pojemnika, takie jak kolor pojemnika, oba wymagania mogą pokazać różnicę, ale także zapobiec uszkodzeniu zawartości przez promieniowanie UV. Butelki piwa mogą być brązowe, zielone lub nawet czarne, aby blokować promienie UV i uzyskać zróżnicowany wygląd. Jednak w procesie wytwarzania pojemników szklanych jeden kolor jest bardziej złożony, a drugi to dużo mieszanego szkła odpadowego, które nie jest łatwe do recyklingu. W rezultacie producenci szkła zawsze chcieli zmniejszyć różnorodność kolorów szkła. Aby osiągnąć ten cel, wyprodukowano pojemnik szklany pokryty folią polimerową na powierzchni pojemnika szklanego. Folia może być wykonana w różnych kolorach i kształtach, takich jak kształt szlifowanego szkła, dzięki czemu szkło może zminimalizować różnorodność kolorów. Jeśli powłoka jest w stanie wchłonąć folię polimeryzacyjną UV, pojemniki szklane mogą być bezbarwne i przezroczyste, podczas zabawy można wyraźnie dostrzec zalety zawartości. Grubość folii powlekanej polimerem wynosi 5-20 M, co nie ma wpływu na recykling opakowań szklanych. Ponieważ kolor szklanego pojemnika zależy od koloru folii, nawet jeśli zmieszane są ze sobą wszystkie rodzaje potłuczonego szkła, również nie utrudnia to recyklingu, dzięki czemu może znacznie poprawić wskaźnik recyklingu, co jest bardzo korzystne dla ochrony środowiska. Powlekany szklany pojemnik ma również następujące zalety: może zapobiegać uszkodzeniom powierzchni szklanej butelki spowodowanym kolizją i tarciem między pojemnikami, może zakryć oryginalny szklany pojemnik, spowodować drobne uszkodzenia i może zwiększyć wytrzymałość pojemnika na ściskanie o ponad 40%. Poprzez symulowany test uszkodzeń kolizyjnych na linii produkcyjnej do napełniania, udowodniono, że można go bezpiecznie stosować na linii produkcyjnej do napełniania 1000 butelek na godzinę. Zwłaszcza ze względu na amortyzujące działanie folii na powierzchnię, znacznie poprawia się odporność szklanego pojemnika na wstrząsy podczas transportu lub napełniania. Można stwierdzić, że popularyzacja i zastosowanie technologii folii powlekających w połączeniu z lekkością konstrukcji korpusów butelek będą w przyszłości ważnym czynnikiem zwiększającym zapotrzebowanie rynku na pojemniki szklane. Na przykład japońska firma Yamamura Glass Company w 1998 roku opracowała i wyprodukowała pojemniki szklane powlekane matowym szkłem, przeprowadzając eksperymenty dotyczące odporności na alkalia (zanurzenie w 3% roztworze alkalicznym na dłużej niż 1 godzinę w temperaturze 70 °C), odporności na warunki atmosferyczne (ciągła ekspozycja przez 60 godzin na zewnątrz), przeprowadzono usuwanie uszkodzeń (symulowana praca przez 10 minut na linii napełniania) i przepuszczalność ultrafioletu. Wyniki pokazują, że powłoka powłokowa ma dobre właściwości. 4. Opracowanie ekologicznej butelki szklanej. Z badań wynika, że każde 10% zwiększenie udziału szkła odpadowego w surowcach może obniżyć energię topienia o 2,5% i 3,5%. 5% emisji CO2. Jak wszyscy wiemy, przy globalnym niedoborze zasobów i coraz poważniejszym efekcie cieplarnianym, oszczędzanie zasobów, ograniczanie zużycia i zmniejszanie zanieczyszczeń jest główną treścią, treść świadomości ekologicznej powszechnej uwagi i troski. Dzięki temu ludzie zarówno zaoszczędzą energię, jak i zmniejszą zanieczyszczenie odpadami szklanymi, będącymi głównym surowcem do produkcji opakowań szklanych, zwanych „ekologiczną butelką szklaną”. „. Oczywiście w ścisłym znaczeniu „szkło ekologiczne” wymaga, aby udział szkła odpadowego stanowił ponad 90%. Aby wyprodukować wysokiej jakości pojemniki szklane, których głównym surowcem jest szkło odpadowe, kluczowymi problemami do rozwiązania są: pozbycie się ciał obcych (takich jak odpady metalu, kawałki porcelany) zmieszanych w odpadowym szkle oraz jak wyeliminować pęcherzyki powietrza w szkle. Obecnie badania i technologia odpieniania niskociśnieniowego wykorzystująca technologię proszku szklanego odpadowego i topienia w niskiej temperaturze w celu identyfikacji i eliminacji ciał obcych weszły w fazę praktyczną. Odzyskane szkło odpadowe niewątpliwie jest mieszane kolorystycznie, aby po stopieniu uzyskać zadowalającą barwę, można je w procesie topienia dodać tlenek metalu, metodami materiałowymi, np. dodanie tlenku kobaltu może nadać szkłu jasnozielony kolor itp. Produkcja szkła ekologicznego jest wspierana i zachęcana przez różne rządy. W szczególności Japonia przyjęła bardziej aktywną postawę w produkcji szkła ekologicznego. W 1992 roku zostało nagrodzone przez Światową Agencję Opakowań (WPO) za produkcję i wdrożenie „EKO-SZKŁA” wykorzystującego w 100% odpady szklane jako surowiec. Jednak obecnie odsetek „szkła ekologicznego” jest nadal niski, nawet w Japonii stanowi jedynie 5% całkowitego wolumenu opakowań szklanych. Opakowania szklane to tradycyjny materiał opakowaniowy o długiej historii, który od ponad 300 lat jest ściśle związany z życiem człowieka. Jest bezpieczny w użyciu, łatwy do recyklingu i nie zanieczyszcza zawartości ani szkła. Jednakże, jak wspomniano na początku tego artykułu, stoi przed poważnymi wyzwaniami, takimi jak polimerowe materiały opakowaniowe, więc jak wzmocnić produkcję szkła, opracować nowe technologie, w pełni wykorzystać zalety pojemników szklanych, branża pojemników szklanych stoi przed wyzwaniem nowy numer. Mam nadzieję, że wyżej wymienione trendy techniczne, dla przemysłu, sektora, będą stanowić przydatne odniesienie.
Czas publikacji: 11-25-2020
