Desde a década de 1990, devido ao uso generalizado de recipientes de plástico, papel e outros materiais, especialmente ao rápido aumento no uso de recipientes PET, os recipientes de vidro tradicionais enfrentaram um grave desafio. Para manter a sua posição na feroz competição pela sobrevivência com outros recipientes de materiais, como fabricante de recipientes de vidro, é necessário que aproveitemos ao máximo as vantagens dos recipientes de vidro e desenvolvamos continuamente novas tecnologias que possam atrair consumidores, para faça funcionar. A seguir está uma introdução ao desenvolvimento técnico desta questão. Um recipiente de vidro transparente, incolor e transparente que bloqueia os raios ultravioleta. A característica mais distintiva dos recipientes de vidro, diferentemente de outras latas ou recipientes de papel, é a transparência com que o conteúdo pode ser visto claramente. Mas por causa disso, a luz externa também passa muito facilmente pelo recipiente e causa deterioração do conteúdo. Por exemplo, o conteúdo de cerveja ou outras bebidas expostas ao sol por muito tempo produzirá um cheiro estranho e um fenômeno de desbotamento. No conteúdo da deterioração causada pela luz, o mais prejudicial é o comprimento de onda de 280-400 nm do ultravioleta. Na utilização de recipientes de vidro, o conteúdo mostra claramente a sua verdadeira cor diante dos consumidores e é um meio importante de exibir as suas características de mercadoria. Portanto, usuários de recipientes de vidro, espera-se que haja um transparente incolor e possa bloquear a radiação ultravioleta dos novos produtos. Para resolver este problema, foi desenvolvido recentemente um tipo de vidro transparente incolor chamado UVAFlint que pode absorver ultravioleta (UVA significa absorver ultravioleta, ultravioleta). É feito adicionando óxidos metálicos que podem absorver os raios ultravioleta ao vidro, por um lado, e aproveitando o efeito complementar da cor, e depois adicionando alguns metais ou seus óxidos para fazer o vidro colorido desbotar. Atualmente, o vidro UVA comercial é geralmente adicionado de óxido de vanádio (v 2O 5), óxido de cério (Ce o 2) e dois óxidos metálicos. Como é necessária apenas uma pequena quantidade de óxido de vanádio para atingir o efeito desejado, o processo de fusão requer apenas um tanque especial de alimentação de aditivos, que é particularmente adequado para produção em pequena escala. A transmitância de luz do vidro UVA de 3,5 mm de espessura e do vidro comum foi amostrada aleatoriamente no comprimento de onda de 330 nm. Os resultados mostraram que a transmitância do vidro comum era de 60,6% e a do vidro UVA era de apenas 2,5%. Além disso, o teste de desbotamento foi realizado irradiando as amostras de pigmento azul encapsuladas em recipientes de vidro comum e vidro UVA com raios ultravioleta de 14,4 j/m2. Os resultados mostraram que a taxa residual de cor no vidro comum era de apenas 20% e quase nenhum desbotamento foi encontrado no vidro UVA. O teste de contraste confirmou que o vidro UVA tem a função de impedir o desbotamento de forma eficaz. O teste de irradiação solar em vinho engarrafado com garrafa de vidro comum e garrafa de vidro UVA também mostrou que o primeiro vinho apresentava um grau de descoloração e deterioração de sabor muito maior do que o último. Em segundo lugar, o Desenvolvimento do Pré-rótulo do Recipiente de Vidro, o rótulo é a cara dos produtos, é um sinal de produtos diferentes, a maioria dos consumidores julga o valor dos produtos por ele. Então é claro que o rótulo deve ser bonito e atraente. Mas, durante muito tempo, os fabricantes de recipientes de vidro são frequentemente incomodados por trabalhos complicados como impressão de etiquetas, etiquetagem ou gestão de etiquetas em campo. Para solucionar esse problema, oferecemos comodidade, agora alguns fabricantes de embalagens de vidro irão afixar ou pré-imprimir etiquetas nas embalagens, o que é chamado de “etiquetas pré-anexadas”. “. Em recipientes de vidro, as etiquetas pré-afixadas são geralmente etiquetas elásticas, etiquetas adesivas e etiquetas de impressão direta, e etiquetas adesivas e etiquetas adesivas de pressão e etiquetas adesivas sensíveis ao calor, etiquetas. O pré-rótulo pode suportar o processo de enlatamento de limpeza, enchimento e processos de esterilização não são danificados e facilitam a reciclagem de recipientes, alguns vidros, recipientes podem ser quebrados para evitar que detritos voem, com desempenho tampão. A característica do rótulo adesivo sob pressão é que a existência do filme do rótulo não pode ser sentida, e apenas o conteúdo do rótulo a ser exibido pode aparecer na superfície do recipiente como se fosse por método de impressão direta. Porém, seu custo é alto, embora o uso de etiquetas adesivas de pressão tenha aumentado ligeiramente a tendência, mas ainda não formou um mercado maior. A principal razão para o alto preço do adesivo é que o custo do substrato de papelão usado para o adesivo é alto e não pode ser reciclado. Para esse fim, a Yamamura Glass Co., Ltd. está iniciando a pesquisa e o desenvolvimento, com o rótulo de pressão do substrato. Outro mais popular é o Sticky Label sensível ao calor, que uma vez aquecido com boa viscosidade. Após a melhoria do adesivo para o rótulo sensível ao calor, o tratamento de superfície do recipiente e o método de pré-aquecimento, a resistência à lavagem do rótulo foi bastante melhorada e o custo foi bastante reduzido, é usado em 300 garrafas linha de enchimento por minuto. A etiqueta pré-aderente sensível ao calor e a etiqueta adesiva de pressão podem ver claramente o conteúdo que varia muito e também tem as características de baixo custo, pode resistir à fricção sem ser danificada e pode suportar o tratamento de congelamento após a colagem. Etiqueta adesiva termossensível com espessura de 38 m em resina PET, confeccionada, na qual revestida com adesivo ativo de alta temperatura. Nenhuma alteração anormal foi encontrada após os rótulos serem embebidos em água a 11°C por 3 dias, pasteurizados a 73°C por 30 minutos e fervidos a 100°C por 30 minutos. A superfície da etiqueta pode ser impressa em diversas cores, ou impressa no verso, de forma a evitar colisões durante o transporte e danos à superfície de impressão. Espera-se que o uso deste pré-rótulo expanda enormemente a demanda do mercado por garrafas de vidro.
3. Desenvolvimento de filme revestido de recipiente de vidro. Para atender às necessidades do mercado, cada vez mais clientes de recipientes de vidro apresentam vários requisitos multifuncionais e de pequenos lotes sobre a cor, formato e rótulo do recipiente, como a cor do recipiente, ambos os requisitos podem mostrar a aparência da diferença, mas também para evitar danos UV ao conteúdo. As garrafas de cerveja podem ser castanhas, verdes ou até pretas para bloquear os raios UV e conseguir um visual diferenciado. Porém, no processo de fabricação de recipientes de vidro, uma cor é mais complexa e a outra é uma grande quantidade de resíduos de vidro de cores misturadas que não são fáceis de reciclar. Como resultado, os fabricantes de vidro sempre quiseram reduzir a variedade de cores do vidro. Para atingir este objetivo, foi produzido um recipiente de vidro revestido com uma película polimérica na superfície do recipiente de vidro. O filme pode ser feito em uma variedade de cores e formatos de aparência, como formato de vidro fosco, para que o vidro possa minimizar a variedade de cores. Se o revestimento for capaz de absorver o filme de polimerização UV, os recipientes de vidro podem ser transparentes e incolores, o jogo pode ver claramente as vantagens do conteúdo. A espessura do filme revestido com polímero é de 5 a 20 M, o que não afeta a reciclagem de recipientes de vidro. Como a cor do recipiente de vidro é determinada pela cor do filme, mesmo que todos os tipos de vidro quebrado misturados, também não atrapalham a reciclagem, podendo melhorar muito a taxa de reciclagem, sendo muito benéfico para a proteção do meio ambiente. O recipiente de vidro com filme revestido também tem as seguintes vantagens: pode evitar danos à superfície da garrafa de vidro causados por colisão e fricção entre os recipientes, pode cobrir o recipiente de vidro original, alguns danos menores e pode aumentar a resistência à compressão do recipiente em mais de 40%. Através do teste simulado de danos por colisão na linha de produção de envase, fica comprovado que pode ser utilizado com segurança na linha de produção de envase de 1000 garrafas por hora. Especialmente devido ao efeito de amortecimento do filme na superfície, a resistência ao choque do recipiente de vidro durante o transporte ou movimento de enchimento é bastante melhorada. Pode-se concluir que a popularização e aplicação da tecnologia de filme de revestimento, aliada à leveza do design do corpo da garrafa, será um meio importante para expandir a demanda do mercado por recipientes de vidro no futuro. Por exemplo, a Yamamura Glass Company do Japão em 1998 desenvolveu e produziu a aparência de recipientes de vidro com filme revestido de vidro fosco, os experimentos de resistência alcalina (imersão em solução alcalina a 3% por mais de 1 hora a 70 ° C), resistência às intempéries (exposição contínua por 60 horas ao ar livre), foram realizadas remoção de danos (simulação de funcionamento por 10 minutos na linha de enchimento) e transmitância ultravioleta. Os resultados mostram que o filme de revestimento possui boas propriedades. 4. O desenvolvimento da garrafa de vidro ecológica. A pesquisa mostra que cada aumento de 10% na proporção de resíduos de vidro nas matérias-primas pode reduzir a energia de fusão em 2,5% e 3,5%. 5% das emissões de CO 2. Como todos sabemos, com a escassez global de recursos e o cada vez mais grave efeito estufa, para poupar recursos, reduzir o consumo e reduzir a poluição como conteúdo principal, o conteúdo da consciência ambiental da atenção e preocupação universal. Portanto, as pessoas economizarão energia e reduzirão a poluição dos resíduos de vidro como principal matéria-prima dos recipientes de vidro, conhecidos como “garrafa de vidro ecológica”. “. Claro, o sentido estrito do “vidro ecológico” exige que a proporção de resíduos de vidro represente mais de 90%. Para produzir recipientes de vidro de alta qualidade tendo resíduos de vidro como principal matéria-prima, os principais problemas a serem resolvidos são como se livrar dos materiais estranhos (como resíduos de metal, resíduos de porcelana) misturados nos resíduos de vidro, e como eliminar as bolhas de ar no copo. Atualmente, a pesquisa e a tecnologia de antiespumação de baixa pressão usando a tecnologia de pó de vidro residual e fusão a baixa temperatura para realizar a identificação e eliminação de corpos estranhos entraram na fase prática. Os resíduos de vidro reciclado são, sem dúvida, misturados em cores, a fim de obter uma cor satisfatória após a fusão, podem ser aproveitados no processo de fusão para adicionar óxido metálico, métodos de materiais, como a adição de óxido de cobalto podem tornar o vidro verde claro, etc. A produção de vidro ecológico tem sido apoiada e incentivada por diversos governos. Em particular, o Japão tomou uma atitude mais activa na produção de vidro ecológico. Em 1992, foi premiado pela World Packaging Agency (WPO) pela produção e implementação do “ECO-GLASS” tendo 100% resíduos de vidro como matéria-prima. No entanto, actualmente, a proporção de “vidro ecológico” ainda é baixa, mesmo no Japão representa apenas 5% do volume total de recipientes de vidro. O recipiente de vidro é um material de embalagem tradicional com uma longa história e que está intimamente relacionado à vida das pessoas há mais de 300 anos. É seguro de usar, fácil de reciclar e não polui o conteúdo nem o vidro. No entanto, como mencionado no início deste artigo, está enfrentando sérios desafios, como os materiais de embalagem de polímeros, portanto, como fortalecer a produção de vidro, desenvolver novas tecnologias, aproveitar ao máximo as vantagens dos recipientes de vidro, a indústria de recipientes de vidro está enfrentando um nova questão. Espero que as tendências técnicas acima mencionadas, para a indústria, o setor forneçam alguma referência útil.
Horário da postagem: 25/11/2020
