Începând cu anii 90, datorită utilizării pe scară largă a recipientelor de plastic, hârtie și alte materiale, în special creșterea rapidă a utilizării containerelor pentru PET, containerelor tradiționale de sticlă, a întâmpinat o provocare severă. Pentru a -și menține poziția în concurența acerbă pentru supraviețuire cu alte containere de materiale, ca producător de containere de sticlă, este necesar ca noi să folosim pe deplin avantajele containerelor de sticlă și să dezvoltăm continuu noi tehnologii care pot atrage consumatorii, pentru a -l face să funcționeze. Următoarea este o introducere în dezvoltarea tehnică a acestei probleme. Un recipient de sticlă limpede, incolor, transparent, care blochează razele ultraviolete. Cea mai distinctivă caracteristică a containerelor de sticlă, distinctă de alte conserve sau containere de hârtie, este transparența cu care conținutul poate fi văzut clar. Dar din această cauză, lumina exterioară, de asemenea, foarte ușor de trecut prin recipient și de deteriorare a conținutului. De exemplu, conținutul de bere sau alte băuturi expuse la soare pentru o lungă perioadă de timp, acesta va produce fenomen de miros ciudat și estompare. În conținutul deteriorării cauzate de lumină, cea mai dăunătoare este lungimea de undă a 280-400 nm de ultraviolete. În utilizarea containerelor de sticlă, conținutul își arată clar adevărata culoare în fața consumatorilor și este un mijloc important de afișare a caracteristicilor sale de marfă. Prin urmare, utilizatorii de containere de sticlă, se speră foarte mult că va exista un transparent incolor și poate bloca radiațiile ultraviolete ale noilor produse. Pentru a rezolva această problemă, a fost dezvoltat recent un fel de sticlă transparentă incoloră, numită Uvaflint, care poate absorbi ultraviolete (UVA înseamnă absoarbe ultraviolete, ultraviolete). Se realizează adăugând oxizi metalici care pot absorbi raze ultraviolete la sticlă pe de o parte și profitând de efectul complementar al culorii și apoi adăugând unele metale sau oxizii lor pentru a face ca sticla colorată să se estompeze. În prezent, sticla UVA comercială este adăugată în general oxid de vanadiu (V 2O 5), oxid de ceriu (CE O 2) doi oxizi metalici. Deoarece este necesară doar o cantitate mică de oxid de vanadiu pentru a obține efectul dorit, procesul de topire necesită doar un rezervor de alimentare cu aditivi speciali, care este deosebit de potrivit pentru producția la scară mică. Transmiterea ușoară de 3,5 mm grosime UVA și sticla obișnuită a fost prelevată la întâmplare la 330 nm lungime de undă. Rezultatele au arătat că transmiterea sticlei obișnuite a fost de 60,6%, iar cea a sticlei UVA a fost de doar 2,5%. În plus, testul de decolorare a fost efectuat prin iradierea probelor de pigment albastru încapsulat în recipiente obișnuite de sticlă și din sticlă UVA cu raze ultraviolete de 14,4 J/m2. Rezultatele au arătat că rata reziduală a culorii în sticla obișnuită a fost de doar 20% și aproape că nu s -a găsit decolorare în sticla UVA. Testul de contrast a confirmat că sticla UVA are funcția de a opri efortul eficient. Testul de iradiere a luminii soarelui pe vin îmbuteliat cu sticlă obișnuită de sticlă și sticlă de sticlă UVA a arătat, de asemenea, că fostul vin a avut un grad mult mai mare de decolorare și deteriorarea gustului decât cel de -al doilea. În al doilea rând, dezvoltarea pre-label a containerului de sticlă, eticheta este fața bunurilor, este un semn al diferitelor bunuri, majoritatea consumatorilor pentru a judeca valoarea bunurilor de către acesta. Deci, desigur, eticheta trebuie să fie atât frumoasă, cât și atrăgătoare. Dar, pentru o lungă perioadă de timp, producătorii de containere de sticlă sunt adesea tulburați de o muncă atât de complicată precum imprimarea, etichetarea sau gestionarea etichetelor de câmp. Pentru a rezolva această problemă, oferim comoditate, acum unii producători de containere de sticlă vor fi atașate sau etichete preimprimate pe container, care se numește „etichete pre-atașate. „. În containerele de sticlă, etichetele pre-Afixate sunt, în general, etichete elastice, etichete de baston și etichete de imprimare directă și etichete de stick și etichete de presiune și etichete lipicioase sensibile la căldură, etichete. Pre-eticheta poate rezista la procesul de conservare a proceselor de curățare, umplere și sterilizare nu sunt deteriorate și facilitarea reciclării containerelor, a unor sticle, containerele pot fi rupte pentru a preveni zborul resturilor, cu performanță tampon. Caracteristica etichetei adezive a presiunii este aceea că existența filmului de etichetă nu poate fi simțită și doar conținutul de etichetă care trebuie afișat poate apărea pe suprafața containerului ca și cum prin metoda de imprimare directă. Cu toate acestea, costul său este ridicat, deși utilizarea etichetei adezive sub presiune a crescut ușor tendința, dar nu a format încă o piață mai mare. Motivul principal al prețului ridicat al autocolantului este că costul substratului de carton utilizat pentru autocolant este mare și nu poate fi reciclat. În acest scop, Yamamura Glass Co., Ltd. începe cercetarea și dezvoltarea nu este, cu eticheta de presiune a substratului. Un alt lucru mai popular este eticheta lipicioasă sensibilă la căldură, care s-a încălzit odată cu vâscozitate bună. După îmbunătățirea adezivului pentru eticheta sensibilă la căldură, tratarea la suprafață a recipientului și metoda de preîncălzire, rezistența la spălare a etichetei a fost mult îmbunătățită, iar costul a fost mult redus, este utilizat în 300 de sticle pe minut pe linie de umplere. Eticheta pre-stick, sensibilă la căldură și eticheta de presiune, pot vedea în mod clar conținutul căruia variază foarte mult și are, de asemenea, caracteristicile costurilor reduse, poate rezista la frecare fără a fi deteriorat și poate rezista la înghețarea tratamentului după lipirea. Etichetă adezivă sensibilă la căldură cu o grosime de rășină PET de 38 m, realizată, în care este acoperită cu adeziv activ la temperatură ridicată. Nu s -au găsit modificări anormale după ce etichetele au fost înmuiate în apă la 11 ° C timp de 3 zile, pasteurizate la 73 ° C timp de 30 de minute și s -au fiert la 100 ° C timp de 30 de minute. Suprafața etichetei poate fi tipărită într -o varietate de culori sau tipărită pe partea inversă, astfel încât să evite coliziunea în timpul transportului și deteriorarea suprafeței de imprimare. Se preconizează că utilizarea acestei etichete pre-etichetă va extinde foarte mult cererea pieței pentru sticle de sticlă.
3. Dezvoltarea filmului acoperit cu containere de sticlă. Pentru a răspunde nevoilor pieței, din ce în ce mai mulți clienți de containere din sticlă au prezentat diverse cerințe de lot multifuncționale și mici pe culoarea, forma și eticheta containerului, cum ar fi culoarea containerului, ambele cerințe pot arăta aspectul diferenței, dar și pentru a preveni deteriorarea UV a conținutului. Sticlele de bere pot fi bronzate, verzi sau chiar negre pentru a bloca razele UV și pentru a obține un aspect diferențiat. Cu toate acestea, în procesul de fabricare a recipientelor de sticlă, o culoare este mai complexă, iar cealaltă este o mulțime de sticle de deșeuri de culoare mixtă nu este ușor de reciclat. Drept urmare, producătorii de sticlă au dorit întotdeauna să reducă varietatea de culori de sticlă. Pentru a atinge acest obiectiv, a fost produs un recipient de sticlă acoperit cu o peliculă polimerică pe suprafața recipientului de sticlă. Filmul poate fi realizat într -o varietate de culori și forme de aspect, cum ar fi forma sticlei măcinate, astfel încât sticla poate minimiza varietatea de culori. Dacă acoperirea este capabilă să absoarbă filmul de polimerizare UV, containerele de sticlă pot fi făcute incolore transparente, jocul poate vedea clar avantajele conținutului. Grosimea filmului acoperit cu polimer este de 5-20 m, ceea ce nu afectează reciclarea recipientelor de sticlă. Deoarece culoarea recipientului de sticlă este determinată de culoarea filmului, chiar dacă toate tipurile de sticlă spartă amestecată împreună, nu împiedică reciclarea, deci poate îmbunătăți mult rata de reciclare, este foarte benefică pentru protecția mediului. Recipientul de sticlă de film acoperit are, de asemenea, următoarele avantaje: poate preveni deteriorarea suprafeței sticlei de sticlă cauzate de coliziune și frecare între containere, poate acoperi recipientul original de sticlă, unele daune minore și poate crește rezistența la compresiune a recipientului cu mai mult de 40%. Prin testul de deteriorare a coliziunilor simulate în linia de producție de umplere, se dovedește că poate fi utilizat în siguranță în linia de producție de umplere 1000 de sticle pe oră. Mai ales din cauza efectului de amortizare a filmului pe suprafață, rezistența de șoc a recipientului de sticlă în timpul mișcării de transport sau umplere este mult îmbunătățită. Se poate concluziona că popularizarea și aplicarea tehnologiei de acoperire a filmului, împreună cu ușurința designului corpului de sticlă, va fi un mijloc important pentru extinderea cererii de piață pentru containere de sticlă în viitor. For example, Japan’s Yamamura Glass Company in 1998 developed and produced the appearance of frosted glass coated film glass containers, the experiments of Alkali resistance (immersion in 3% alkali solution for more than 1 hour at 70 °C) , weather resistance (continuous exposure for 60 hours outside) , damage stripping (simulated running for 10 minutes on the filling line) and ultraviolet transmittance were carried out. Rezultatele arată că filmul de acoperire are proprietăți bune. 4. Dezvoltarea sticlei ecologice de sticlă. Cercetările arată că fiecare creștere de 10% a proporției de sticlă deșeuri din materii prime poate reduce energia de topire cu 2,5% și 3,5%. 5% din emisiile CO 2. După cum știm cu toții, cu lipsa globală de resurse și efectul de seră din ce în ce mai grav, pentru a economisi resurse, pentru a reduce consumul și a reduce poluarea ca conținut principal, conținutul conștientizării mediului de atenție și îngrijorare universală. Prin urmare, oamenii vor economisi energie și va reduce poluarea pentru a risipi sticla ca principală materie primă a containerelor de sticlă cunoscute sub numele de „sticlă ecologică de sticlă. „. Desigur, sensul strict al „sticlei ecologice”, necesită proporția de deșeuri de sticlă reprezintă mai mult de 90%. Pentru a produce recipiente de sticlă de înaltă calitate, cu sticlă deșeuri ca principală materie primă, problemele cheie de rezolvat sunt modul de a scăpa de materia străină (cum ar fi metalul deșeu, deșeurile de porțelan) amestecate în geamul deșeurilor și cum să eliminați bulele de aer din sticlă. În prezent, tehnologia de cercetare și de scădere a presiunii de joasă a utilizării tehnologiei de pulbere de sticlă deșeuri și topirea la temperaturi joase pentru a realiza identificarea și eliminarea corpului străin au intrat în stadiul practic. Sticla deșeurilor reciclate este, fără îndoială, amestecată de culoare, pentru a obține o culoare satisfăcătoare după topire, poate fi luată în procesul de topire pentru a adăuga oxid de metal, metode materiale, cum ar fi adăugarea de oxid de cobalt poate face sticlă verde deschis etc. Producția de sticlă ecologică a fost susținută și încurajată de diverse guverne. În special, Japonia a luat o atitudine mai activă în producerea de sticlă ecologică. În 1992, a fost premiată de World Packaging Agency (WPO) pentru producția și implementarea „Eco-Glass” cu 100% deșeuri de sticlă ca materie primă. Cu toate acestea, în prezent, proporția de „sticlă ecologică” este încă scăzută, chiar și în Japonia a reprezentat doar 5% din volumul total de containere de sticlă. Containerul de sticlă este un material de ambalare tradițional cu o istorie lungă, care a fost strâns legată de viața oamenilor de mai bine de 300 de ani. Este sigur de utilizat, ușor de reciclat și nu va polua conținutul sau sticla. Cu toate acestea, după cum am menționat la începutul acestei lucrări, se confruntă cu provocări serioase, cum ar fi materiale de ambalare a polimerului, deci cum să consolidezi producția de sticlă, să faci o nouă dezvoltare a tehnologiei, să ofere joc complet avantajele containerelor de sticlă, industria containerelor de sticlă se confruntă cu o nouă problemă. Sper că tendințele tehnice menționate mai sus, pentru industrie, sectorul să ofere o referință utilă.
Timpul post: 11月 -25-2020
