Începând cu anii 1990, din cauza utilizării pe scară largă a recipientelor din plastic, hârtie și alte materiale, în special creșterea rapidă a utilizării recipientelor PET, recipientele tradiționale din sticlă, au întâmpinat o provocare severă. Pentru a-și menține poziția în competiția acerbă de supraviețuire cu alte recipiente de materiale, ca producător de recipiente din sticlă, este necesar să folosim pe deplin avantajele recipientelor din sticlă și să dezvoltăm continuu noi tehnologii care să atragă consumatorii, să fă-l să funcționeze. Următoarea este o introducere în dezvoltarea tehnică a acestei probleme. Un recipient din sticlă transparentă, incoloră și transparentă, care blochează razele ultraviolete. Cea mai distinctivă trăsătură a recipientelor din sticlă, spre deosebire de alte conserve sau recipiente de hârtie, este transparența cu care conținutul poate fi văzut clar. Dar din această cauză, lumina exterioară, de asemenea, foarte ușor să treacă prin recipient și să provoace deteriorarea conținutului. De exemplu, conținutul de bere sau alte băuturi expuse la soare pentru o lungă perioadă de timp, va produce un miros ciudat și un fenomen de estompare. În conținutul deteriorării cauzate de lumină, cea mai dăunătoare este lungimea de undă de 280-400 nm a ultravioletului. În utilizarea recipientelor din sticlă, conținutul își arată în mod clar adevărata culoare în fața consumatorilor și este un mijloc important de a-și afișa caracteristicile mărfurilor. Prin urmare, utilizatorii de recipiente de sticlă, se speră foarte mult că va exista un transparent incolor și poate bloca radiațiile ultraviolete ale noilor produse. Pentru a rezolva această problemă, a fost dezvoltat recent un fel de sticlă transparentă incoloră numită UVAFlint care poate absorbi ultravioletele (UVA înseamnă absorb ultraviolete, ultraviolete). Se face prin adăugarea de oxizi de metal care pot absorbi razele ultraviolete pe sticlă, pe de o parte, și profitând de efectul complementar al culorii, apoi adăugarea unor metale sau oxizi ai acestora pentru a face sticla colorată să se estompeze. În prezent, sticla UVA comercială este adăugată în general oxid de vanadiu (v 2O 5), oxid de ceriu (Ce o 2) doi oxizi metalici. Deoarece este necesară doar o cantitate mică de oxid de vanadiu pentru a obține efectul dorit, procesul de topire necesită doar un rezervor special de alimentare cu aditivi, care este deosebit de potrivit pentru producția la scară mică. Transmitanța luminii a sticlei UVA de 3,5 mm grosime și a sticlei obișnuite a fost prelevată aleatoriu la o lungime de undă de 330 nm. Rezultatele au arătat că transmisia sticlei obișnuite a fost de 60,6%, iar cea a sticlei UVA a fost de numai 2,5%. În plus, testul de decolorare a fost efectuat prin iradierea probelor de pigment albastru încapsulate în recipiente obișnuite din sticlă și sticlă UVA cu raze ultraviolete de 14,4 j/m2. Rezultatele au arătat că rata reziduală a culorii în sticla obișnuită a fost de numai 20% și aproape nicio decolorare a fost găsită în sticla UVA. Testul de contrast a confirmat că sticla UVA are funcția de a opri estomparea în mod eficient. Testul de iradiere a soarelui pe vinul îmbuteliat cu sticla obișnuită de sticlă și sticla UVA a arătat, de asemenea, că primul vin a avut un grad mult mai mare de decolorare și deteriorare a gustului decât cel din urmă. În al doilea rând, Container de sticlă Pre-etichetă de dezvoltare, eticheta este fata de bunuri, este un semn de bunuri diferite, majoritatea consumatorilor pentru a judeca valoarea mărfurilor după el. Deci, desigur, eticheta trebuie să fie atât frumoasă, cât și atrăgătoare. Dar pentru o lungă perioadă de timp, producătorii de recipiente din sticlă sunt adesea tulburați de lucrări atât de complicate precum tipărirea etichetelor, etichetarea sau gestionarea etichetelor pe teren. Pentru a rezolva această problemă, oferim comoditate, acum unii producători de recipiente din sticlă vor fi atașate sau pre-tipărite pe recipient, care se numește „etichete pre-atașate. „. În recipientele de sticlă, etichetele prefixate sunt, în general, etichete elastice, etichete lipite și etichete cu imprimare directă și etichete lipite și etichete lipite cu presiune și etichete lipicioase sensibile la căldură, etichete. Pre-eticheta poate rezista procesului de conservare de curățare, procesele de umplere și sterilizare nu sunt deteriorate și facilitează reciclarea containerelor, unele din sticlă, containerele pot fi sparte pentru a preveni zburarea resturilor, cu performanță tampon. Caracteristica etichetei adezive sub presiune este că existența filmului de etichetă nu poate fi simțită și doar conținutul etichetei care trebuie afișat poate apărea pe suprafața recipientului ca prin metoda de imprimare directă. Cu toate acestea, costul său este mare, deși utilizarea etichetei adezive sub presiune a crescut ușor tendința, dar nu a format încă o piață mai mare. Motivul principal pentru prețul ridicat al autocolantului este că costul substratului de carton folosit pentru autocolant este mare și nu poate fi reciclat. În acest scop, Yamamura Glass Co, Ltd. începe cercetarea și dezvoltarea nu este, cu eticheta de presiune substrat. O altă etichetă mai populară este Sticky Label, sensibilă la căldură, care odată s-a încălzit cu vâscozitate bună. După îmbunătățirea adezivului pentru eticheta sensibilă la căldură, tratamentul suprafeței recipientului și metoda de preîncălzire, rezistența la spălare a etichetei a fost mult îmbunătățită, iar costul a fost mult redus, este utilizat în 300 de sticle. pe minut linie de umplere. Eticheta pre-lipibilă sensibilă la căldură și eticheta cu lipire sub presiune pot vedea clar conținutul cărora variază foarte mult și are, de asemenea, caracteristicile unui cost scăzut, poate rezista la frecare fără a fi deteriorată și poate rezista la tratamentul de îngheț după lipire. Etichetă adezivă termosensibilă cu o grosime de 38 m rășină PET, realizată, în care este acoperită cu adeziv activ la temperatură înaltă. Nu s-au găsit modificări anormale după ce etichetele au fost înmuiate în apă la 11 °C timp de 3 zile, pasteurizate la 73 °C timp de 30 de minute și fierte la 100 °C timp de 30 de minute. Suprafața etichetei poate fi imprimată într-o varietate de culori sau imprimată pe verso, pentru a evita coliziunea în timpul transportului și deteriorarea suprafeței de imprimare. Utilizarea acestei pre-etichete este de așteptat să extindă considerabil cererea de pe piață pentru sticle de sticlă.
3. Dezvoltarea unui film acoperit cu recipient de sticlă. Pentru a satisface nevoile pieței, din ce în ce mai mulți clienți de recipiente din sticlă au prezentat cerințe diverse, multifuncționale și de loturi mici privind culoarea, forma și eticheta containerului, cum ar fi culoarea containerului, ambele cerințe pot arată aspectul diferenței, dar și pentru a preveni deteriorarea UV a conținutului. Sticlele de bere pot fi maro, verzi sau chiar negre pentru a bloca razele UV și a obține un aspect diferențiat. Cu toate acestea, în procesul de fabricare a recipientelor de sticlă, o culoare este mai complexă, iar cealaltă este o mulțime de deșeuri de sticlă de culoare mixtă nu este ușor de reciclat. Drept urmare, sticlarii au dorit întotdeauna să reducă varietatea culorilor sticlei. Pentru a atinge acest obiectiv, a fost produs un recipient de sticlă acoperit cu o peliculă polimerică pe suprafața recipientului de sticlă. Filmul poate fi realizat într-o varietate de culori și forme de aspect, cum ar fi forma de sticlă șlefuită, astfel încât sticla să poată minimiza varietatea de culori. Dacă stratul de acoperire este capabil să absoarbă filmul de polimerizare UV, recipientele de sticlă pot fi făcute transparente incolore, jocul poate vedea în mod clar avantajele conținutului. Grosimea filmului acoperit cu polimer este de 5-20 M, ceea ce nu afectează reciclarea recipientelor de sticlă. Deoarece culoarea recipientului de sticlă este determinată de culoarea filmului, chiar dacă toate tipurile de sticlă spartă amestecate împreună, de asemenea, nu împiedică reciclarea, deci poate îmbunătăți foarte mult rata de reciclare, este foarte benefică pentru protecția mediului. Recipientul de sticlă cu film acoperit are, de asemenea, următoarele avantaje: poate preveni deteriorarea suprafeței sticlei de sticlă cauzată de coliziunea și frecarea dintre containere, poate acoperi recipientul de sticlă original, poate deteriorări minore și poate crește rezistența la compresiune a recipientului. cu mai mult de 40%. Prin testul de daune prin coliziune simulată în linia de producție de umplere, se dovedește că poate fi utilizat în siguranță în linia de producție de umplere a 1000 de sticle pe oră. În special datorită efectului de amortizare al filmului pe suprafață, rezistența la șocuri a recipientului de sticlă în timpul transportului sau mișcării de umplere este mult îmbunătățită. Se poate concluziona că popularizarea și aplicarea tehnologiei filmului de acoperire, împreună cu ușurința designului corpului sticlei, va fi un mijloc important de extindere a cererii de pe piață pentru recipiente de sticlă în viitor. De exemplu, Yamamura Glass Company din Japonia în 1998 a dezvoltat și produs aspectul unor recipiente din sticlă acoperite cu sticlă mată, experimentele de rezistență la alcali (imersie în soluție alcalină 3% mai mult de 1 oră la 70 °C), rezistență la intemperii (expunere continuă) timp de 60 de ore în exterior), s-au efectuat decaparea daunelor (funcționare simulată timp de 10 minute pe linia de umplere) și transmisie ultravioletă. Rezultatele arată că filmul de acoperire are proprietăți bune. 4. Dezvoltarea sticlei ecologice. Cercetările arată că fiecare creștere cu 10% a proporției de deșeuri de sticlă din materiile prime poate reduce energia de topire cu 2,5% și 3,5%. 5% din emisiile de CO 2 . După cum știm cu toții, cu deficitul global de resurse și efectul de seră din ce în ce mai grav, pentru a economisi resurse, pentru a reduce consumul și a reduce poluarea ca conținut principal, conținutul de conștientizare a mediului de atenție și îngrijorare universală. Prin urmare, oamenii vor economisi energie și vor reduce poluarea deșeurilor de sticlă ca materie primă principală a recipientelor din sticlă cunoscută sub numele de „sticlă ecologică de sticlă”. „. Desigur, sensul strict al „sticlă ecologică”, necesită proporția de deșeuri de sticlă a reprezentat mai mult de 90%. Pentru a produce recipiente din sticlă de înaltă calitate, cu deșeurile de sticlă ca materie primă principală, problemele cheie care trebuie rezolvate sunt cum să scapi de materiile străine (cum ar fi deșeurile de metal, deșeurile de porțelan) amestecate în deșeurile de sticlă și cum să elimini bulele de aer din sticlă. În prezent, cercetarea și tehnologia antispumante la presiune joasă de utilizare a tehnologiei de deșeuri de pulbere de sticlă și topire la temperatură joasă pentru a realiza identificarea și eliminarea corpului străin au intrat în stadiul practic. Deșeurile de sticlă reciclate sunt, fără îndoială, amestecate în culoare, pentru a obține o culoare satisfăcătoare după topire, pot fi luate în procesul de topire pentru a adăuga oxid metalic, metode de materiale, cum ar fi adăugarea de oxid de cobalt, poate face sticla verde deschis, etc. Producția de sticlă ecologică a fost susținută și încurajată de diferite guverne. În special, Japonia a adoptat o atitudine mai activă în producția de sticlă ecologică. În 1992, a fost premiat de către Agenția Mondială de Ambalare (WPO) pentru producția și implementarea „ECO-GLASS” cu 100% deșeuri de sticlă ca materie primă. Cu toate acestea, în prezent, proporția de „sticlă ecologică” este încă scăzută, chiar și în Japonia a reprezentat doar 5% din volumul total al recipientelor din sticlă. Recipientul de sticlă este un material de ambalare tradițional cu o istorie lungă, care este strâns legat de viața oamenilor de mai bine de 300 de ani. Este sigur de utilizat, ușor de reciclat și nu va polua conținutul sau sticla. Cu toate acestea, după cum s-a menționat la începutul acestei lucrări, se confruntă cu provocări serioase, cum ar fi materialele de ambalare din polimeri, deci cum să întărească producția de sticlă, să facă dezvoltarea de noi tehnologii, să dea joc deplin avantajelor recipientelor din sticlă, industria containerelor din sticlă se confruntă cu o noua problema. Sper că tendințele tehnice menționate mai sus, pentru industrie, sector pentru a oferi o referință utilă.
Ora postării: 11-25-2020
