Sticle și cutii de sticlă; Ambalare pentru paleți; Control programabil; Configurare hardware; Design software.
Odată cu îmbunătățirea continuă a calității sticlelor de sticlă (inclusiv aspectul curățeniei), metoda tradițională de ambalare a pungilor de gunny nu a reușit să se adapteze la materie primă.
Nevoile de producție și de piață. Ambalarea actuală a paleților poate depăși doar dezavantajele ambalării pungilor, care pot reduce ambalarea și transportul sticlelor de sticlă (în special
Este ruperea sticlei cu șurub și a sticlei cu formă specială. De asemenea, evita acumularea de praf pe sticla sau chiar aderenta la sacul deteriorat dupa ce sacul a fost pus mult timp
Problema dificilă.
Datorită setului complet de mașini de ambalare on-line pentru tăvi de sticla, structura mecanică este complexă, cerințe stricte de instalare, investiția în echipamente este mare, așa că alegeți
Mașină de înfășurare a tăvilor PLC cu structură simplă, ușor de utilizat și cu costuri reduse este utilizată. Folosește folie elastică LLDPE ca material de ambalare,
Întindeți și înfășurați sticlele de sticlă pe tavă. Tava ambalată este foarte potrivită pentru depozitarea și transportul sticlelor de sticlă, ceea ce reduce foarte mult spargerea sticlelor.
Rata de deteriorare îmbunătățește și curățenia sticlei.
1. Cerințele procesului de ambalare a tăvii de sticlă și procesul de lucru al sistemului
În primul rând, umpleți sticla de sticlă cu o tavă manual din centura de livrare (poate fi împărțită în mai multe straturi în funcție de dimensiunea sticlei, dimensiunea este de 1300mm×1300mm,
Înălțime 800 mm ~ 2200 mm) și utilizați un camion de transfer hidraulic manual pentru a trage cadranul din tablă de oțel 1650. Apoi faceți lățimea de 500 mm,
Filmul extensibil LLDPE cu grosimea de 17 m ~ 35 m este filetat în partea de jos a tăvii. Selectați „Manual” sau „de la” din interfața HUMAN-computer.
Modul de lucru „dinamic”.
Procesul de lucru al sistemului: porniți mai întâi masa rotativă, închideți comutatorul de proximitate, rotiți motorul de alimentare cu film și lăsați filmul să se înfășoare în jurul fundului tăvii de 2 ori (număr de spire)
Poate fi setată). Deoarece lumina este blocată de sticlele de sticlă de pe tavă care se rotesc cu o viteză constantă, aceasta este fixată de rama de film și aliniată cu sticlele de sticlă învelite.
Comutatorul fotoelectric „trece întunecat”, astfel încât rama de film cu filmul și comutatorul fotoelectric în sus. Când filmul este înfășurat de jos în partea de sus a tăvii
În sticla de sticlă, întrerupătorul fotoelectric ridicat poate primi lumina din exteriorul tăvii, provocând „ruperea” comutatorului fotoelectric. Dar pentru a face partea superioară
Marginea capacului este bine înfășurată. Poate fi setat după ce întrerupătorul fotoelectric „se rupe”, astfel încât rama de film să continue să acopere sticla în timp ce se ridică pentru câteva secunde (notă: film
Cadrul se mișcă doar în sus și în jos, în timp ce tava se rotește întotdeauna cu o viteză constantă.) Numai apoi opriți-vă și apoi înfășurați 2 ture pe partea superioară a tăvii (numărul de spire poate fi setat). Cu toate acestea,
După ce suportul de film este coborât, lăsați filmul să înfășoare sticla de sticlă de sus în jos. În cele din urmă, fundul tăvii este înfășurat cu 2 spire de film, iar tava se oprește să se rotească.
Capătul de ambalare a tăvii sticlei.
2. Configurarea hardware a sistemului
Controlerul programabil TSX08CD8R6AS este centrul de presare al întregului sistem. PLC-ul este complet funcțional și poate reduce multe medii
Părți de contact, cablare simplificată ușor de realizat, design optimizat, îmbunătățește fiabilitatea funcționării echipamentului. De asemenea, este adoptată granița om-mașină TSX08H04M
, este convenabil să selectați „funcționare manuală”, „funcționare automată”, „setare parametri” și alte 5 ecrane pentru depanarea sistemului și, respectiv, referință
Setați, reglați și selectați modul de funcționare a sistemului, etc. În același timp, convertizoarele de frecvență externe U1, U2 și, respectiv, U3 sunt utilizate pentru a controla motorul rotativ.
Motorul de ridicare a cadrului de film și viteza motorului de alimentare cu film. În plus, intrarea PLC-ului este conectată la limita inferioară a S1 „palet in situ” și, respectiv, S2 „cadru cu membrană”.
Comutați semnale precum „bit”, S3 „limită de înălțime”, S4 „limită de raft de film”, S5 „pornire intrare film” și S6 „oprire de urgență” pentru a face
Sistemul funcționează normal și în siguranță.
3. Proiectare software de sistem
În conformitate cu cerințele „procesului de ambalare și procesului de lucru”, sistemul de ambalare a paleților are doi utilizatori: modul manual și modul automat
Tip. Când utilizați modul manual, apăsați manual o dată sau de mai multe ori butoanele speciale „A1” ~ „A8” de pe panoul de operare al „Interfață om-mașină”.
Timp. În caz de urgență specială, apăsați butonul de oprire de urgență S6 pentru a opri sistemul de urgență. „De jos” trebuie setat înainte de a utiliza modul automat
Timpi de înfășurare a bobinei”, „timpi de înfășurare a bobinei de sus”, „timpi de rulare în sus și în jos” și suportul de film nu se mai ridică atunci când comutatorul fotoelectric este iluminat în partea de sus a tăvii
„Timp de întârziere”. Apoi apăsați A8 pentru a întoarce ecranul la pagina de operare automată.
Designul ar trebui să acorde, de asemenea, atenție: să permită reglarea frecvenței de control a 3 convertoare de frecvență ale motorului platoului turnanți, motorului de ridicare a ramei filmului și respectiv motorului de alimentare cu film
Valoarea de setare a ratei face ca viteza celor trei motoare să se potrivească corect, astfel încât efectul de ambalare al sticlei de sticlă să fie cel mai bun; Pentru o funcționare în siguranță, trebuie luate în considerare și considerații separate.
Poziția limită de ridicare a cadrului filmului; Datorită intensității luminii dintre straturile unor sticle de sticlă cu formă specială, este necesar să se corecteze corect direcția comutatorului fotoelectric sau să se ajusteze fotoelectricul
Distanța de detectare a comutatorului. În plus, apăsarea butonului S6 în timpul opririi automate nu este permisă pentru a o opri brusc.
Ora postării: 11-25-2020
