වීදුරු ඇසුරුම් බහාලුම් තාක්ෂණයේ සංවර්ධන අපේක්ෂාව

1990 දශකයේ සිට, ප්ලාස්ටික්, කඩදාසි සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය බහාලුම් බහුලව භාවිතා කිරීම හේතුවෙන්, විශේෂයෙන් PET බහාලුම්, සාම්ප්‍රදායික වීදුරු බහාලුම් භාවිතය සීඝ්‍රයෙන් ඉහළ යාම හේතුවෙන් දැඩි අභියෝගයකට මුහුණ දීමට සිදුවිය. වීදුරු බහාලුම් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය බහාලුම් සමඟ පැවැත්ම සඳහා ඇති දැඩි තරඟයේ එහි ස්ථානය පවත්වා ගැනීම සඳහා, වීදුරු බහාලුම්වල ඇති වාසි පූර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින් ආකර්ෂණය කර ගත හැකි නව තාක්ෂණයන් අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. එය වැඩ කරන්න. පහත දැක්වෙන්නේ මෙම ගැටලුවේ තාක්ෂණික සංවර්ධනය පිළිබඳ හැඳින්වීමකි. පාරජම්බුල කිරණ අවහිර කරන පැහැදිලි, අවර්ණ, විනිවිද පෙනෙන වීදුරු බහාලුමක්. අනෙකුත් කෑන් හෝ කඩදාසි බහාලුම්වලට වඩා වෙනස් ලෙස වීදුරු බහාලුම්වල වඩාත් සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ අන්තර්ගතය පැහැදිලිව දැකගත හැකි විනිවිදභාවයයි. නමුත් මේ නිසා, පිටත ආලෝකය, කන්ටේනරය හරහා ගමන් කිරීම ඉතා පහසු වන අතර අන්තර්ගතය පිරිහීමට හේතු වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, බියර් හෝ වෙනත් බීම වල අන්තර්ගතය දිගු වේලාවක් හිරු එළියට නිරාවරණය වන විට, එය අමුතු සුවඳක් සහ සංසිද්ධිය මැකී යනු ඇත. ආලෝකය මගින් ඇතිවන පිරිහීමෙහි අන්තර්ගතය තුළ, වඩාත්ම හානිකර වන්නේ පාරජම්බුල කිරණ 280-400 nm තරංග ආයාමයයි. වීදුරු බහාලුම් භාවිතයේදී, අන්තර්ගතය පාරිභෝගිකයින් ඉදිරියේ එහි සැබෑ වර්ණය පැහැදිලිව පෙන්වන අතර එහි භාණ්ඩ ලක්ෂණ ප්‍රදර්ශනය කිරීමේ වැදගත් මාධ්‍යයකි. එබැවින්, වීදුරු බහාලුම් භාවිතා කරන්නන්, එය අවර්ණ විනිවිද පෙනෙන බව ඉතා බලාපොරොත්තු වන අතර, නව නිෂ්පාදනවල පාරජම්බුල කිරණ අවහිර කළ හැකිය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, පාරජම්බුල අවශෝෂණය කළ හැකි UVAFlint නම් වර්ණ රහිත විනිවිද පෙනෙන වීදුරු වර්ගයක් මෑතකදී නිපදවා ඇත (UVA යනු පාරජම්බුල, පාරජම්බුල අවශෝෂණය කරයි). එය සාදනු ලබන්නේ එක් අතකින් වීදුරුවට පාරජම්බුල කිරණ අවශෝෂණය කරගත හැකි ලෝහ ඔක්සයිඩ එකතු කර, වර්ණවල අනුපූරක බලපෑමෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින්, පසුව වර්ණ වීදුරුව මැකී යාම සඳහා ලෝහ කිහිපයක් හෝ ඒවායේ ඔක්සයිඩ එකතු කිරීමෙනි. වර්තමානයේ වාණිජ UVA වීදුරු වලට වැනේඩියම් ඔක්සයිඩ් (v 2O 5), සීරියම් ඔක්සයිඩ් (Ce o 2) ලෝහ ඔක්සයිඩ් දෙකක් එකතු වේ. අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා වැනේඩියම් ඔක්සයිඩ් කුඩා ප්‍රමාණයක් පමණක් අවශ්‍ය වන බැවින්, උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය වන්නේ කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු විශේෂ ආකලන පෝෂක ටැංකියක් පමණි. 3.5 mm ඝනකම UVA වීදුරු සහ සාමාන්‍ය වීදුරු වල ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය අහඹු ලෙස 330 nm තරංග ආයාමයේදී සාම්පල ලබා ගන්නා ලදී. ප්රතිඵල පෙන්නුම් කළේ සාමාන්ය වීදුරු සම්ප්රේෂණය 60.6% ක් වන අතර UVA වීදුරු වල සම්ප්රේෂණය 2.5% ක් පමණි. මීට අමතරව, 14.4 j/m2 පාරජම්බුල කිරණ සහිත සාමාන්‍ය වීදුරු සහ UVA වීදුරු බහාලුම්වල කොටු කර ඇති නිල් වර්ණක සාම්පල විකිරණය කිරීමෙන් වියැකී යාමේ පරීක්ෂණය සිදු කරන ලදී. ප්රතිඵල පෙන්නුම් කළේ සාමාන්ය වීදුරු වල වර්ණ අවශේෂ අනුපාතය 20% ක් පමණක් වන අතර UVA වීදුරුවේ කිසිදු මැකී යාමක් දක්නට නොලැබුණි. පරස්පර පරීක්ෂණයෙන් තහවුරු වූයේ UVA වීදුරුවට ඵලදායී ලෙස මැකී යාම නැවැත්වීමේ කාර්යය ඇති බවයි. සාමාන්‍ය වීදුරු බෝතලයක් සහ UVA වීදුරු බෝතලයක් සහිත වයින් බෝතල්වල හිරු එළිය ප්‍රකිරණ පරීක්‍ෂණයෙන් ද පෙන්නුම් කළේ කලින් වයින්වල අවපැහැ ගැන්වීම් සහ රස පිරිහීම දෙවැන්නට වඩා බෙහෙවින් වැඩි බවයි. දෙවනුව, වීදුරු බහාලුම් පූර්ව ලේබල් සංවර්ධනය, ලේබලය යනු භාණ්ඩවල මුහුණත, විවිධ භාණ්ඩවල සංඥාවක් වන අතර, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් විසින් භාණ්ඩවල වටිනාකම විනිශ්චය කිරීමට. එබැවින් ඇත්ත වශයෙන්ම ලේබලය ලස්සන හා ඇසට හසු විය යුතුය. නමුත් දිගු කලක් තිස්සේ වීදුරු බහාලුම් නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ලේබල් මුද්‍රණය, ලේබල් කිරීම හෝ ක්ෂේත්‍ර ලේබල් කළමනාකරණය වැනි සංකීර්ණ වැඩ නිසා කරදරයට පත් වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අපි පහසුව ලබා දෙන්නෙමු, දැන් සමහර වීදුරු බහාලුම් නිෂ්පාදකයින් කන්ටේනරය මත අමුණා හෝ පූර්ව මුද්‍රණය කරන ලද ලේබල් "පෙර අමුණා ඇති ලේබල් ලෙස හැඳින්වේ. ". වීදුරු බහාලුම්වල පෙර ඇලවූ ලේබල් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රත්‍යාස්ථ ලේබල්, කූරු ලේබල් සහ සෘජු මුද්‍රණ ලේබල්, සහ කූරු ලේබල් සහ පීඩන-ස්ටික් ලේබල් සහ තාප සංවේදී ඇලෙන සුළු ලේබල්, ලේබල් වේ. පෙර-ලේබලය පිරිසිදු කිරීමේ ටින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඔරොත්තු දිය හැකිය, පිරවීම සහ වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රියාවලීන්ට හානි සිදු නොවේ, සහ බහාලුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට පහසුකම් සපයයි, සමහර වීදුරු, බෆර කාර්ය සාධනය සමඟ සුන්බුන් පියාසර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා බහාලුම් කැඩී යා හැක. පීඩන-ඇලවුම් ලේබලයේ ලක්ෂණය නම් ලේබල් පටලයේ පැවැත්ම දැනිය නොහැකි අතර සෘජු මුද්‍රණ ක්‍රමයකින් මෙන් ප්‍රදර්ශනය කළ යුතු ලේබල් අන්තර්ගතය පමණක් බහාලුම් මතුපිට දිස්විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එහි පිරිවැය ඉහළ ය, නමුත් පීඩන ඇලවුම් ලේබලය භාවිතය තරමක් වැඩි ප්‍රවණතාවක්, නමුත් තවමත් විශාල වෙළඳපලක් පිහිටුවා නැත. ස්ටිකරයේ ඉහළ මිලට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ස්ටිකරය සඳහා භාවිතා කරන කාඩ්බෝඩ් උපස්ථරයේ මිල අධික වීම සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි වීමයි. මේ සඳහා, Yamamura Glass Co., Ltd, උපස්ථර පීඩන ලේබලය සමඟ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය ආරම්භ නොවේ. තවත් ජනප්‍රිය වන්නේ තාප සංවේදී ඇලෙන සුළු ලේබලය වන අතර එය වරක් හොඳ දුස්ස්රාවීතාවයකින් රත් වේ. තාප සංවේදී ලේබලය සඳහා මැලියම් වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසුව, කන්ටේනරයේ මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ පෙර රත් කිරීමේ ක්‍රමය, ලේබලයේ සේදීමේ ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු කර ඇති අතර එය බෝතල් 300 ක භාවිතා වේ. මිනිත්තුවකට පිරවුම් මාර්ගය. තාප සංවේදී ප්‍රී-ස්ටික් ලේබලය සහ පීඩන-ස්ටික් ලේබලය පැහැදිලිවම එහි අන්තර්ගතය විශාල වශයෙන් වෙනස් වන අතර, අඩු පිරිවැයේ ලක්ෂණ ද ඇති අතර, හානියකින් තොරව අතුල්ලීමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ඇලවීමෙන් පසු ශීත කිරීමේ ප්‍රතිකාරයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. 38 m PET දුම්මල ඝණකම සහිත තාප සංවේදී ඇලවුම් ලේබලය, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරී මැලියම් වලින් ආලේප කර ඇත. ලේබල් 11 °C දී දින 3 ක් ජලයේ පොඟවා, 73 °C දී විනාඩි 30 ක් පැස්ටරීකරණය කර විනාඩි 30 ක් සඳහා 100 °C දී තම්බා ගත් පසු අසාමාන්‍ය වෙනස්කම් කිසිවක් හමු නොවීය. ප්‍රවාහනයේදී ගැටීම සහ මුද්‍රණ මතුපිටට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ලේබලයේ මතුපිට විවිධ වර්ණවලින් මුද්‍රණය කළ හැකිය, නැතහොත් ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තේ මුද්‍රණය කළ හැකිය. මෙම පූර්ව ලේබලය භාවිතා කිරීම වීදුරු බෝතල් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම විශාල වශයෙන් පුළුල් කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ.

3. වීදුරු බහාලුම් ආලේපිත චිත්රපටයක් සංවර්ධනය කිරීම. වෙළඳපොලේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, වැඩි වැඩියෙන් වීදුරු බහාලුම් පාරිභෝගිකයින් බහාලුම්වල වර්ණය, හැඩය සහ ලේබලය, එනම් බහාලුම්වල වර්ණය වැනි විවිධ, බහු-ක්‍රියාකාරී සහ කුඩා කණ්ඩායම් අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කර ඇත. වෙනස පෙනුම පෙන්වන්න, නමුත් අන්තර්ගතයට UV හානි වැළැක්වීම සඳහා. පාරජම්බුල කිරණ අවහිර කර වෙනස් පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා බියර් බෝතල් දුඹුරු, කොළ හෝ කළු විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වීදුරු බහාලුම් සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, එක් වර්ණයක් වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, අනෙක් මිශ්ර වර්ණ අපද්රව්ය වීදුරු ගොඩක් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම පහසු නොවේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වීදුරු නිෂ්පාදකයින්ට සෑම විටම වීදුරු වර්ණවල විවිධත්වය අඩු කිරීමට අවශ්ය විය. මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා වීදුරු බහාලුම් මතුපිට පොලිමර් පටලයකින් ආලේප කරන ලද වීදුරු බහාලුමක් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. මෙම චිත්රපටය විවිධ වර්ණ හා පෙනුම හැඩැති, බිම වීදුරු හැඩය වැනි, වීදුරු විවිධ වර්ණ අවම කර ගත හැක. ආලේපනය UV බහුඅවයවීකරණ පටල අවශෝෂණය කර ගැනීමට හැකි නම්, වීදුරු බහාලුම් අවර්ණ විනිවිද පෙනෙන බවට පත් කළ හැකිය, ක්රීඩාව අන්තර්ගතයේ ඇති වාසි පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. වීදුරු බහාලුම් ප්රතිචක්රීකරණයට බලපාන්නේ නැති පොලිමර් ආලේපිත චිත්රපටයේ ඝණකම 5-20 M වේ. වීදුරු කන්ටේනරයේ වර්ණය තීරණය වන්නේ චිත්‍රපටයේ වර්ණය අනුව වන අතර, සියලු වර්ගවල කැඩුණු වීදුරු එකට මිශ්‍ර වුවද, ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට බාධාවක් නොවන බැවින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ වේගය විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමට ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. ආලේපිත චිත්‍රපට වීදුරු බහාලුමට පහත සඳහන් වාසි ඇත: එය බහාලුම් අතර ගැටීමෙන් හා ඝර්ෂණයෙන් වීදුරු බෝතලයේ මතුපිට හානි වළක්වා ගත හැකිය, මුල් වීදුරු බහාලුම ආවරණය කළ හැකිය, සමහර සුළු හානි, සහ බහාලුම්වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි කළ හැකිය. 40% ට වඩා වැඩි වීම. පිරවුම් නිෂ්පාදන රේඛාවේ අනුකරණය කරන ලද ගැටුම් හානි පරීක්ෂණය හරහා, එය පැයකට බෝතල් 1000 ක් පිරවීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ හැකි බව ඔප්පු වේ. විශේෂයෙන්ම චිත්රපටයේ මතුපිට කුෂන් කිරීමේ බලපෑම නිසා, ප්රවාහනය හෝ පිරවුම් චලනය අතරතුර වීදුරු බහාලුම්වල කම්පන ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. බෝතල් බොඩි ඩිසයින් වල සැහැල්ලු බව සමඟින් ආලේපන පටල තාක්‍ෂණය ජනප්‍රිය කිරීම සහ යෙදීම අනාගතයේ දී වීදුරු බහාලුම් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම පුළුල් කිරීමට වැදගත් මාධ්‍යයක් වනු ඇතැයි නිගමනය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ජපානයේ Yamamura Glass සමාගම 1998 දී ශීත කළ වීදුරු ආලේපිත චිත්‍රපට වීදුරු බහාලුම්, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයේ අත්හදා බැලීම් (70 °C දී පැය 1 කට වඩා 3% ක්ෂාර ද්‍රාවණයක ගිල්වීම) , කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය (අඛණ්ඩ නිරාවරණය) සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කළේය. පැය 60 ක් පිටත) , හානිය ඉවත් කිරීම (පිරවුම් රේඛාවේ මිනිත්තු 10 ක් ධාවනය කිරීම අනුකරණය කිරීම) සහ පාරජම්බුල සම්ප්‍රේෂණය සිදු කරන ලදී. ප්රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ ආලේපන චිත්රපටය හොඳ ගුණාංග ඇති බවයි. 4. පාරිසරික වීදුරු බෝතලය සංවර්ධනය කිරීම. පර්යේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ අමුද්‍රව්‍යවල ඇති අපද්‍රව්‍ය වීදුරු ප්‍රමාණයේ සෑම 10% කින්ම වැඩි වීම නිසා දියවන ශක්තිය 2.5% සහ 3.5% කින් අඩු කළ හැකි බවයි. CO 2 විමෝචනයෙන් 5%. අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ගෝලීය සම්පත් හිඟය සහ වඩ වඩාත් බරපතල හරිතාගාර ආචරණය සමඟ, සම්පත් ඉතිරි කිරීම, පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ පරිසර දූෂණය අවම කිරීම ප්රධාන අන්තර්ගතය ලෙස, විශ්වීය අවධානය සහ සැලකිල්ල පිළිබඳ පාරිසරික දැනුවත් කිරීමේ අන්තර්ගතය. එමනිසා, මිනිසුන් “පාරිසරික වීදුරු බෝතලය” ලෙස හැඳින්වෙන වීදුරු බහාලුම්වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස බලශක්තිය ඉතිරි කර ගන්නා අතර අපද්‍රව්‍ය වීදුරු බවට දූෂණය අඩු කරනු ඇත. ". ඇත්ත වශයෙන්ම, "පාරිසරික වීදුරු" පිළිබඳ දැඩි හැඟීම, අපද්රව්ය වීදුරු අනුපාතය 90% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස අපද්‍රව්‍ය වීදුරු සහිත උසස් තත්ත්වයේ වීදුරු බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, විසඳිය යුතු ප්‍රධාන ගැටලු වන්නේ අපද්‍රව්‍ය වීදුරුවල මිශ්‍ර වී ඇති විදේශීය ද්‍රව්‍ය (අපද්‍රව්‍ය (අපද්‍රව්‍ය, අපද්‍රව්‍ය පෝසිලේන් කෑලි වැනි) ඉවත් කරන්නේ කෙසේද යන්නයි. වීදුරුවේ වායු බුබුලු ඉවත් කරන්නේ කෙසේද? මේ වන විට අපද්‍රව්‍ය වීදුරු කුඩු සහ අඩු උෂ්ණත්ව උණු කිරීමේ තාක්‍ෂණය යොදා ගනිමින් ආගන්තුක දේහ හඳුනා ගැනීම සහ තුරන් කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ අඩු පීඩන විකෘති කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රායෝගික අදියරට පිවිස ඇත. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද අපද්‍රව්‍ය වීදුරුව වර්ණයෙන් මිශ්‍ර කර ඇති බවට සැකයක් නැත, උණු කිරීමෙන් පසු සතුටුදායක වර්ණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ලෝහ ඔක්සයිඩ් එකතු කිරීම සඳහා උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගත හැකිය, කොබෝල්ට් ඔක්සයිඩ් එකතු කිරීම වැනි ද්‍රව්‍ය ක්‍රම, වීදුරු ලා කොළ බවට පත් කළ හැකිය. පාරිසරික වීදුරු නිෂ්පාදනය විවිධ රජයන් විසින් අනුග්රහය සහ දිරිමත් කර ඇත. විශේෂයෙන්ම ජපානය පාරිසරික වීදුරු නිෂ්පාදනයේ දී වඩාත් ක්රියාකාරී ආකල්පයක් ගෙන ඇත. 1992 දී, එය "ECO-GLASS" නිෂ්පාදනය සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ලෝක ඇසුරුම් නියෝජිතායතනය (WPO) විසින් 100% ක අපද්රව්ය වීදුරු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ප්‍රදානය කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ, "පාරිසරික වීදුරු" අනුපාතය තවමත් අඩුය, ජපානයේ පවා මුළු වීදුරු බහාලුම් පරිමාවෙන් 5% ක් පමණි. වීදුරු බහාලුම් යනු වසර 300 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ මිනිසුන්ගේ ජීවිතයට සමීපව සම්බන්ධ වී ඇති දිගු ඉතිහාසයක් සහිත සාම්ප්රදායික ඇසුරුම් ද්රව්යයකි. එය භාවිතා කිරීමට ආරක්ෂිතයි, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට පහසු වන අතර අන්තර්ගතය හෝ වීදුරුව දූෂණය නොකරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ලිපියේ ආරම්භයේ සඳහන් කර ඇති පරිදි, එය බහු අවයවීය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය වැනි බරපතල අභියෝගවලට මුහුණ දී ඇති බැවින් වීදුරු නිෂ්පාදනය ශක්තිමත් කරන්නේ කෙසේද, නව තාක්‍ෂණය දියුණු කරන්නේ කෙසේද, වීදුරු බහාලුම්වල වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් කරන්නේ කෙසේද, වීදුරු බහාලුම් කර්මාන්තය මුහුණ දී සිටී. නව ප්රශ්නය. ඉහත සඳහන් කළ තාක්ෂණික ප්‍රවණතා, කර්මාන්තයට, අංශයට යම් ප්‍රයෝජනවත් යොමු කිරීමක් ලබා දෙනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.