Počítačové videnie detekcie rozmerov sklenených fliaš

V procese kontroly kvality sklenených výrobkov, s rozširovaním výrobného rozsahu, zlepšovaním rýchlosti výroby a čoraz prísnejšími požiadavkami na kvalitu, tradičné metódy ručnej kontroly už nie sú kompetentné. V tomto prípade mnohí zahraniční výrobcovia začali vyvíjať pre kvalitu strojov na testovanie sklenených fliaš. Čína je relatívne zaostalá vo vývoji stroja na testovanie kvality sklenených fliaš, v súčasnosti niektorí domáci výrobcovia vyvíjajú aj stroj na testovanie kvality sklenených fliaš, vo všeobecnosti ide o kopírovanie zahraničných produktov, vývojové práce je stále vo vývoji.Z hľadiska produktov vyvinutých v zahraničí sa z hľadiska zisťovania veľkosti sklenených fliaš vo všeobecnosti používa mechanický kontaktný spôsob a tento spôsob vyžaduje vysokú úroveň technológie mechanickej výroby.Inšpekčný systém počítačového videnia veľkosti sklenených fliaš navrhnutých autorom je podsystém počítačového videnia on-line kontrolného systému sklenených výrobkov vyvinutý Inštitútom elektronickej technológie na normálnej univerzite v Guangxi a sklárňou guilin. Tento systém sa vyhýba slabine nízkej úrovne mechanickej v Číne výrobná technológia využíva bezkontaktnú metódu snímania a na zistenie rozmerov sklenených fliaš POUŽÍVA počítačové videnie a technológiu spracovania obrazu. Obsah testu je: vnútorný priemer a vonkajší priemer hrdla fľaše, výška fľaše a kolmosť fľaše. Keď detekčný systém deteguje rozmery fľaše, sú potrebné dve kamery na zozbieranie dvoch snímok. Jedným je obraz ústia fľaše, ktorý priemyselná kamera nasníma kolmo na ústie fľaše. Používa sa na zistenie, či sú vnútorný priemer a vonkajší priemer hrdla fľaše a kolmosť fľaše kvalifikované. Druhým je snímka výšky fľaše, ktorú nasnímala priemyselná kamera pri horizontálnom pohľade na hornú polovicu fľaše, aby sa zistilo, či výška fľaše je správna.Systém POUŽÍVA režim externého spúšťania na ovládanie kamery na snímanie obrazu, to znamená, že keď detekovaná fľaša dorazí do detekčnej stanice, vonkajší spúšťací obvod vygeneruje spúšťací signál a odošle ho do obrazu akvizičná karta. Počítač deteguje externý spúšťací signál a okamžite riadi kameru na získanie obrazu. Systém používa metódu prvej kalibrácie a potom detekcie, to znamená, že štandardná veľkosť je určená pomocou vonkajšej veľkosti štandardnej fľaše. Počas detekcie sa veľkosť testovanej fľaše porovnáva so štandardnou veľkosťou, aby sa zistilo, či je odchýlka v povolenom rozsahu, aby sa zistilo, či je vonkajšia veľkosť testovanej fľaše kvalifikovaná. Systémový softvér pozostáva z dvoch funkčných modulov , jeden je modul na spracovanie obrazu ústia fľaše, druhý je modul na spracovanie obrazu výšky fľaše. Modul spracovania obrazu ústia fľaše zahŕňa získavanie obrazu ústia fľaše, detekciu okrajov obrazu, vnútorný priemer ústia fľaše a vonkajší priemer zodpovedajúci vnútornému kruhu a vonkajšiemu kruhu detekcia, analýza rozmerov vnútorného priemeru a vonkajšieho priemeru fľaše a analýza kolmosti. Modul spracovania obrazu výšky fľaše zahŕňa zber obrazu výšky fľaše, detekciu obrysu okraja fľaše, určenie čiary, kde sa nachádza horný okraj ústia fľaše a kvalifikovaná analýza výšky. Pri detekcii okrajov obrazu ústia fľaše a obrazu výšky fľaše sa namiesto detekcie okrajov pomocou operátora detekcie okrajov používa metóda extrakcie okraja pomocou segmentácie prahu šedej. Pri detekcii vnútorného kruhu a vonkajšieho kruhu ústie fľaše na obrázku ústia fľaše, autor predkladá dve metódy nájdenia stredu kruhu pomocou zvislej osi polovice rozdelenej tetivy a rozhodol sa použiť metódu polovičného rozdelenia na zistenie vnútorného kruhu a vonkajšieho kruhu. V celom procese vývoja softvéru autor navrhuje algoritmy a píše programy z dvoch hľadísk rýchlosti a účinku. Výrobné náklady detekčného systému sú nízke a presnosť mechanickej výroby nízka. A rýchlosť detekcie systému sa môže zlepšiť zvýšením rýchlosti CPU. Autor POUŽÍVA Visual C++ na dokončenie vývoja softvéru na detekciu veľkosti sklenenej fľaše. Detekčný systém úspešne realizoval detekciu veľkosti sklenenej fľaše v experimentálnej fáze.

1606287218(1)


Čas odoslania: 11-25-2020
+86-180 5211 8905