Kako se industrija embalaže za steklenice prilagaja naraščajočemu povpraševanju po trajnostnih in okolju prijaznih embalažnih rešitvah?

Primeri trajnostnih praks vodilnih proizvajalcev steklenic

Skupina Ardagh

Skupina Ardagh deluje globalno s širokim portfeljem steklene embalaže. Poleg svojega strokovnega znanja na področju steklene embalaže skupina Ardagh daje prednost trajnosti in okoljski odgovornosti. Sprejemajo različne ukrepe za zmanjšanje vpliva svojih dejavnosti in izdelkov na okolje, vključno z lahkimi, recikliranimi in energetsko učinkovitimi proizvodnimi procesi.

Verallia

Verallia je svetovno priznanaproizvajalec steklene embalaže, ki zagotavlja inovativne in trajnostne embalažne rešitve za različne industrije, vključno s hrano in industrijo žganih pijač. Za zmanjšanje onesnaževanja okolja Verallia prilagaja svoj proizvodni proces in uporablja obnovljive in trajnostne vire energije za omejevanje emisij CO2.

 

Primer podjetja, ki uporablja reciklirano steklo in lahke oblike

V razvitih državah v Evropi in Združenih državah Amerike, kot so ZDA, Nemčija, Japonska itd., so izdelki iz lahkega stekla že dolgo glavni tok trga, ker je bistveno zmanjšati stroške izdelkov ter spodbujati varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij . Tehnologije, ki so bile zrelo uporabljene, kot sta tehnologija vročega pršenja in tehnologija za izboljšanje površine, so učinkovita sredstva za zmanjšanje teže steklenic in uresničevanje lahke zasnove izdelkov.

Verallia, specialist za oblikovanje, proizvodnjo in recikliranje steklene embalaže, je skupaj s podjetjem Champagne Terremont zaključila teste najlažje steklenice šampanjca na svetu, ki tehta le 800 gramov, kar je svetovni rekord. Nova lahka steklenica bo zmanjšala emisije CO2 za približno 4 % na steklenico.

Verotec kot trajnostni vodja. V poznih osemdesetih letih prejšnjega stoletja je g. Albert Kubbutat, ustanovitelj podjetja Verotec, izumil takrat lahek in posebej nosilen gradbeni panel iz recikliranega stekla in imel srečo, da je našel podobno mislečega partnerja in podpornika v g. Fritzu Stotmeisterju . Leta 1989 je Sto investiral v izgradnjo proizvodnega obrata Verotec in zgradil prvo proizvodno linijo za plošče iz ekspandiranih steklenih delcev v Lauingenu ob Donavi. Do danes še naprej veliko vlagajo v razvoj in inovacije svojih proizvodnih tehnologij, da zagotovijo rast in prihodnost Veroteca.

 

Tehnološki napredek v postopkih recikliranja stekla

Z naraščajočo ozaveščenostjo o varovanju okolja in pomenu trajnostnega razvoja je recikliranje odpadnega stekla postalo ena od tem globalne skrbi. Da bi rešili težave v procesu recikliranja odpadnega stekla in nenehno izboljševali učinkovitost in kakovost recikliranja, znanstvena in tehnološka skupnost nenehno raziskuje nove tehnologije in trende.

 

1. Uporaba tehnologije umetne inteligence pri recikliranju odpadnega stekla

S hitrim razvojem tehnologije umetne inteligence se ta široko uporablja v industriji recikliranja in uporabe odpadkov. Na področju recikliranja odpadnega stekla lahko tehnologija umetne inteligence realizira samodejno razvrščanje in predelavo odpadnega stekla. Ameriško podjetje na primer razvija sistem, ki uporablja tehnologijo strojnega učenja in računalniškega vida za razvrščanje in recikliranje odpadnega stekla. Ta sistem lahko samodejno prepozna vrsto in barvo odpadnega stekla ter ga razvrsti na reciklirano in nereciklabilno odpadno steklo, kar močno izboljša učinkovitost in kakovost recikliranja.

 

2. Uporaba tehnologije velikih podatkov pri recikliranju odpadnega stekla

Uporaba tehnologije velikih podatkov lahko omogoči inteligentno upravljanje in optimizacijo recikliranja odpadnega stekla. Z zbiranjem, analiziranjem in uporabo velike količine podatkov, ki nastanejo med procesom recikliranja, je mogoče bolje razumeti izvor in kakovost odpadnega stekla, razviti učinkovitejše načrte recikliranja in uporabe ter izboljšati učinkovitost in kakovost recikliranja.

 

3. Redukcija odpadnega stekla na prvotno kemično sestavo

Nova tehnika je recikliranje odpadnega stekla z redukcijo na prvotno kemično sestavo. Ta tehnologija se imenuje kemično recikliranje. Kemični postopek se uporablja za redukcijo odpadnega stekla v prvotno snov in nato predelavo novih steklenih izdelkov. Ta tehnologija je okolju prijaznejša od tradicionalnih načinov recikliranja, saj omogoča popolno predelavo in ponovno uporabo odpadnega stekla ter zmanjšuje onesnaževanje okolja. V zadnjih letih so mesta, kot sta Evropa in Japonska, začela vlagati v raziskave in razvoj tehnologije kemičnega recikliranja.

Poleg tega se razvija več novih tehnologij za recikliranje odpadnega stekla. Tehnologija laserskega drobljenja se na primer uporablja za lomljenje odpadnega stekla na manjše delce za boljše recikliranje in uporabo. Medtem so se začeli pojavljati sistemi za recikliranje odpadnega stekla, ki temeljijo na umetni inteligenci in analizi velikih podatkov, kar lahko izboljša učinkovitost recikliranja, zmanjša stroške in optimizira postopek recikliranja odpadnega stekla.

 

Razvoj alternativ biorazgradljivemu steklu

Ko se svet vse bolj zaveda potrebe po trajnostnih rešitvah, se biorazgradljivo steklo pojavlja kot obetavna alternativa tradicionalnemu steklu.

In znanstveniki poskušajo razviti novo vrsto stekla, ki je biorazgradljivo. Leta 2023 je Kitajska akademija znanosti razvila novo vrsto stekla, ki je biorazgradljivo in biološko reciklirano za ponovno uporabo.

Biorazgradljivo steklo ni samo boljše za okolje, ampak se lahko uporablja tudi v različnih aplikacijah. Od embalaže do gradbenih materialov ima potencial, da nadomesti tradicionalne steklene izdelke v različnih panogah.

 

Stroškovne posledice in razširljivost trajnostnih rešitev

Theindustrija pakiranja steklenicporabi veliko virov in energije, glavne porabljene surovine so kremen, glinenec itd., glavna porabljena goriva pa sta premog in nafta.

Tradicionalne peči imajo visoko porabo energije, nizko produktivnost ter visoke emisije in onesnaževanje okolja, zato je izboljšanje kakovosti taljenja steklenih izdelkov in življenjske dobe talilne peči glavni način za varčevanje z energijo. Uporabi se lahko zrela tehnologija, kot je uporaba tehnologije kisika in goriva, nato pa z optimizacijo strukture peči, kar posledično izboljša hitrost taljenja steklenih izdelkov in zmanjša porabo energije izdelkov. Poleg tega je mogoče učinkovitost peči še izboljšati z racionalizacijo postavitve proizvodne linije, sprejetjem inteligentnega nadzornega sistema ter uporabo ognjevarnih materialov in materialov za ohranjanje toplote z odličnimi zmogljivostmi. Lahko rečemo, da sta razvoj in promocija energetsko varčne tehnologije še vedno glavna pobuda za uresničitev varčevanja z energijo in zmanjšanja porabe steklene embalaže v prihodnosti.

 

Vpliv na okolje v primerjavi z alternativnimi embalažnimi materiali

Industrija steklene embalaže ima veliko porabo virov in energije, ki jo spremlja resno onesnaževanje okolja. Kot predelava surovin in ravnanje s škodljivim prahom, emisije škodljivih plinov, saj, ostankov odpadkov itd., predelava odpadne vode, odpadnega olja itd., proces taljenja stekla, so resna škoda za naravno okolje.

In traja 2 milijona let, da se steklenica razgradi. Ne glede na to, ali gre za standardno steklo ali pleksi steklo， niso biološko razgradljiva, njihova dolgotrajna prisotnost v okolju pa bo prinesla ekološke nevarnosti in družbena bremena.

Fort Bragg, Kalifornija, ZDA, je dom plaže iz cvetličnega stekla. V petdesetih letih prejšnjega stoletja so jo uporabljali kot čistilno napravo za odlaganje odpadnih steklenic, nato pa je čistilna naprava ugasnila, tam pa je ostalo na desettisoče steklenic. Vode Tihega oceana so gladko polirale steklo in postalo zaobljene krogle. Zaradi varnosti to območje ni plovno z ladjami ali razvito na morju, turisti pa ne smejo hoditi do njega, ampak samo, da si ga ogledajo od daleč.

 

Napovedi za prevzem trajnostnih praks v prihodnjih letih

Čeprav lahko recikliranje stekla štejemo za zgodbo o uspehu v primerjavi z drugimi materiali, je pot še dolga. Vsako leto se na odlagališča odvrže 28 milijard steklenic in posod.

Trajnost steklenic ni črno-belo vprašanje. Čeprav ima steklo prednosti v smislu trajnosti, možnosti recikliranja in potencialne ponovne uporabe, njegova proizvodnja zahteva znatno porabo energije in pridobivanje virov. Za potrošnike in podjetja je ključnega pomena, da upoštevajo celoten življenjski cikel embalažnih materialov in pretehtajo njihov vpliv na okolje. Prizadevamo si lahko za bolj trajnostno prihodnost s povečanjem odpadnega stekla in stopnje recikliranja,lahka steklena embalaža, in raziskovanje alternativ!

 

Morebitne regulativne spremembe in njihov vpliv na industrijo

Regulatorji oblikujejo ustrezne politike za strog nadzor nad onesnaževanjem okolja in standardi porabe energije v proizvodnem procesu stekla, pospešujejo združitve in reorganizacije znotraj industrije ter takoj odpravijo energetsko potratne metode delovanja in razvijejo nadomestke za zagotovitev zdravega in stalnega razvoja industrije proizvodnje stekla. .