Од 1990-их, због широке употребе контејнера од пластике, папира и других материјала, посебно брзог повећања употребе ПЕТ контејнера, традиционални стаклени контејнери наишли су на озбиљан изазов. Да бисмо задржали своју позицију у оштрој конкуренцији за опстанак са другим материјалним контејнерима, као произвођач стаклене амбалаже, неопходно је да у потпуности искористимо предности стаклене амбалаже и континуирано развијамо нове технологије које могу привући потрошаче, да нека то ради. Следи увод у технички развој овог издања. Прозирна, безбојна, провидна стаклена посуда која блокира ултраљубичасте зраке. Најизразитија карактеристика стаклених контејнера, за разлику од других лименки или папирних контејнера, је транспарентност са којом се садржај може јасно видети. Али због тога, спољашња светлост такође врло лако пролази кроз контејнер и изазива пропадање садржаја. На пример, садржај пива или других напитака који су дуго изложени сунцу ће произвести чудан мирис и избледети феномен. У садржају погоршања изазваног светлошћу, најштетнија је таласна дужина ултраљубичастог 280-400 нм. У употреби стаклене амбалаже, садржај јасно показује своју праву боју пред потрошачима и представља важно средство за исказивање његових робних карактеристика. Стога, корисници стаклених контејнера, веома се надају да ће постојати безбојна провидност, која може блокирати ултраљубичасто зрачење нових производа. Да би се решио овај проблем, недавно је развијена врста безбојног провидног стакла под називом УВАФлинт које може да апсорбује ултраљубичасто (УВА значи апсорбује ултраљубичасто, ултраљубичасто). Направљен је додавањем металних оксида који могу да апсорбују ултраљубичасте зраке у стакло с једне стране, и искориштавањем комплементарног ефекта боје, а затим додавањем неких метала или њихових оксида како би обојено стакло избледило. Тренутно, комерцијалном УВА стаклу се генерално додаје ванадијум оксид (в 2О 5), церијум оксид (Це о 2) два метална оксида. Пошто је за постизање жељеног ефекта потребна само мала количина ванадијум оксида, процес топљења захтева само посебан резервоар за пуњење адитива, који је посебно погодан за производњу малих размера. Пропустљивост светлости УВА стакла и обичног стакла дебљине 3,5 мм је насумично узоркована на таласној дужини од 330 нм. Резултати су показали да је пропусност обичног стакла била 60,6%, а УВА стакла само 2,5%. Поред тога, тест избледења је спроведен зрачењем узорака плавог пигмента инкапсулираних у обичне стаклене и УВА стаклене посуде ултраљубичастим зрацима од 14,4 ј/м2. Резултати су показали да је стопа резидуалне боје у обичном стаклу била само 20%, а скоро да није било избледења у УВА стаклу. Тест контраста је потврдио да УВА стакло има функцију да ефикасно заустави бледење. Испитивање сунчевог зрачења на вину флашираном обичном стакленом боцом и УВА стакленом боцом такође је показало да је прво вино имало много већи степен промене боје и погоршања укуса од другог. Друго, развој пре-ознаке стаклене посуде, етикета је лице робе, знак је различите робе, већина потрошача по њој суди о вредности робе. Дакле, наравно етикета мора бити и лепа и привлачна. Али већ дуже време произвођачи стаклених контејнера су често узнемирени тако компликованим послом као што је штампање етикета, етикетирање или управљање етикетама на терену. Да бисмо решили овај проблем, пружамо погодности, сада ће неки произвођачи стаклених контејнера закачити или унапред одштампати етикете на контејнер, што се назива „пре-закачене етикете. “. У стакленим контејнерима унапред залепљене етикете су углавном еластичне налепнице, лепљиве етикете и налепнице за директно штампање, и лепљиве етикете и налепнице на притисак и лепљиве етикете осетљиве на топлоту, етикете. Пре-етикета може издржати процес конзервирања, процеси чишћења, пуњења и стерилизације нису оштећени и олакшавају рециклажу контејнера, неке стаклене посуде могу се разбити како би се спречило летење крхотина, уз перформансе пуфера. Карактеристика притисне лепљиве етикете је у томе што се постојање филма за етикете не може осетити, а само садржај етикете који треба да се прикаже може се појавити на површини контејнера као методом директног штампања. Међутим, његов трошак је висок, иако је употреба етикета под притиском благо повећала тренд, али још није формирано веће тржиште. Главни разлог високе цене налепнице је тај што је цена картонске подлоге која се користи за налепницу висока и не може се рециклирати. У том циљу, Иамамура Гласс Цо., Лтд. почиње истраживање и развој није, са ознаком притиска подлоге. Још једна популарнија је лепљива етикета осетљива на топлоту, која се некада загревала добрим вискозитетом. Након побољшања лепка за етикету осетљиву на топлоту, површинске обраде контејнера и методе предгревања, отпорност на прање етикете је знатно побољшана, а трошак је знатно смањен, користи се у 300 боца линија за пуњење у минути. Налепница осетљива на топлоту и налепница за притисак могу јасно да виде садржај који увелико варира, а такође има карактеристике ниске цене, може да издржи трљање без оштећења и може да издржи третман смрзавања након лепљења. Топлотно осетљива лепљива етикета дебљине 38 м ПЕТ смоле, израђена, у којој је обложена високотемпературним активним лепком. Нису нађене никакве абнормалне промене након што су етикете натопљене у воду на 11 °Ц током 3 дана, пастеризоване на 73 °Ц током 30 минута и куване на 100 °Ц током 30 минута. Површина етикете може бити одштампана у различитим бојама, или штампана на полеђини, како би се избегао судар током транспорта и оштећење површине за штампање. Очекује се да ће употреба ове предетикете значајно проширити потражњу на тржишту за стакленим боцама.
3. Израда филма обложеног стакленом посудом. Да би се задовољиле потребе тржишта, све више купаца стаклених контејнера је поставило различите, мултифункционалне и мале серије захтеве за боју, облик и етикету контејнера, као што је боја контејнера, оба захтева могу показати појаву разлике, али и да спречи УВ оштећење садржаја. Пивске флаше могу бити жуте, зелене или чак црне како би се блокирале УВ зраке и постигао другачији изглед. Међутим, у процесу израде стаклених контејнера, једна боја је сложенија, а друга је много мешаних боја отпадног стакла није лако рециклирати. Као резултат тога, стаклари су одувек желели да смање разноликост боја стакла. Да би се постигао овај циљ, произведена је стаклена посуда обложена полимерним филмом на површини стаклене посуде. Филм се може направити у различитим бојама и облицима изгледа, као што је облик брушеног стакла, тако да стакло може да минимизира разноликост боја. Ако је премаз у стању да апсорбује УВ полимеризациони филм, стаклене посуде се могу направити безбојно провидне, игра може јасно видети предности садржаја. Дебљина филма обложеног полимером је 5-20 М, што не утиче на рециклажу стаклених контејнера. Пошто је боја стакленог контејнера одређена бојом филма, чак и ако се све врсте сломљеног стакла помешају заједно, такође не омета рециклирање, тако да може значајно побољшати стопу рециклирања, веома је корисно за заштиту животне средине. Стаклени контејнер са обложеним филмом такође има следеће предности: може спречити оштећење површине стаклене боце узроковано сударом и трењем између контејнера, може покрити оригиналну стаклену посуду, нека мања оштећења и може повећати чврстоћу на притисак контејнера за више од 40%. Кроз симулирани тест оштећења од судара у производној линији за пуњење, доказано је да се може безбедно користити у производној линији пуњења 1000 боца на сат. Посебно због ефекта амортизације филма на површини, отпорност на ударце стаклене посуде током транспорта или кретања пуњења је знатно побољшана. Може се закључити да ће популаризација и примена технологије премазивања филма, заједно са лакоћом дизајна тела боце, бити важно средство за проширење потражње тржишта за стакленим контејнерима у будућности. На пример, јапанска компанија Иамамура Гласс Цомпани је 1998. развила и произвела изглед стаклених контејнера обложених мат стаклом, експерименте отпорности на алкалије (урањање у 3% раствор алкалије више од 1 сата на 70 °Ц), отпорност на временске услове (стална изложеност). 60 сати напољу), извршено је уклањање оштећења (симулација рада 10 минута на линији за пуњење) и ултраљубичаста пропустљивост. Резултати показују да филм за облагање има добра својства. 4. Развој еколошке стаклене боце. Истраживање показује да сваких 10% повећања удела отпадног стакла у сировинама може смањити енергију топљења за 2,5% и 3,5% . 5% емисије ЦО 2 . Као што сви знамо, са глобалном несташицом ресурса и све озбиљнијим ефектом стаклене баште, за уштеду ресурса, смањење потрошње и смањење загађења као главни садржај, садржај еколошке свести од универзалне пажње и бриге. Дакле, људи ће и уштедети енергију и смањити загађење на отпадно стакло као главну сировину за стаклене контејнере познате као „еколошка стаклена боца“. “. Наравно, строги смисао „еколошког стакла“ захтева да удео отпадног стакла буде већи од 90%. У циљу производње висококвалитетних стаклених контејнера са отпадним стаклом као главном сировином, кључни проблеми које треба решити су како се отарасити страних материја (као што су отпадни метал, отпадни комади порцелана) помешаних у отпадном стаклу, и како уклонити мехуриће ваздуха у стаклу. Тренутно су истраживања и технологија одлагања пене ниског притиска коришћења технологије отпадног стакленог праха и нискотемпературног топљења за реализацију идентификације и елиминације страног тела ушли у практичну фазу. Рециклирано отпадно стакло је несумњиво помешано у боји, како би се добила задовољавајућа боја након топљења, може се узети у процесу топљења за додавање металног оксида, методе материјала, као што је додавање кобалт оксида, могу учинити стакло светло зеленим, итд. Различите владе подржавају и подстичу производњу еколошког стакла. Конкретно, Јапан је заузео активнији став у производњи еко-стакла. Године 1992. награђен је од стране Светске агенције за паковање (ВПО) за производњу и имплементацију „ЕЦО-ГЛАСС-а” са 100% отпадним стаклом као сировином. Међутим, тренутно је удео „еколошког стакла“ још увек низак, чак иу Јапану чини само 5% укупне запремине стаклених контејнера. Стаклена амбалажа је традиционални материјал за паковање са дугом историјом, који је уско повезан са животом људи више од 300 година. Безбедан је за употребу, лак за рециклирање и неће загадити садржај или стакло. Међутим, као што је поменуто на почетку овог рада, суочава се са озбиљним изазовима као што су полимерни материјали за паковање, па како ојачати производњу стакла, направити нови развој технологије, дати пуну игру предностима стаклених контејнера, индустрија стаклених контејнера се суочава са ново издање. Надам се да ће горе наведени технички трендови, индустрији, сектору пружити неку корисну референцу.
Време поста: 25.11.2020
