PLC-applikation i flaska Flaskbricka förpackningskontroll

Glasflaskor och burkar;Pallförpackning;Programmerbar kontroll;Hårdvarukonfiguration;Programvarudesign.

Med den kontinuerliga förbättringen av kvaliteten på glasflaskor (inklusive utseendet på renhet) har den traditionella vätskeförpackningsmetoden inte kunnat anpassa sig till råvaran

Produktions- och marknadsbehov. Den nuvarande pallförpackningen kan helt enkelt övervinna nackdelarna med vätskeförpackningar, vilket kan minska förpackningen och transporten av glasflaskor (särskilt

Det är brytningen av skruvflaskan och specialformad flaska. Det undviker också ansamling av damm på flaskan eller till och med vidhäftning till den förstörda säcken efter att påsen har lagts under lång tid

Det svåra problemet.

På grund av den kompletta uppsättningen av on-line förpackningsmaskin för glasflaskor är mekanisk struktur komplex, strikta installationskrav, utrustningsinvesteringar är stora, så välj

PLC-tråglindningsmaskin med enkel struktur, lätt att använda och låg kostnad används. Den ANVÄNDER LLDPE-sträckfilm som förpackningsmaterial,

Sträck ut och slå in glasflaskorna på brickan. Den förpackade brickan är mycket lämplig för förvaring och transport av glasflaskor, vilket avsevärt minskar flaskornas brott

Skadefrekvensen förbättrar också flaskans renhet.

1. Krav på förpackningsprocess för glasflaskbricka och systemarbetsprocess

Fyll först glasflaskan med en bricka manuellt från leveransbandet (den kan delas upp i flera lager beroende på flaskans storlek, storleken är 1300mm×1300mm,

Höjd 800 mm ~ 2200 mm), och använd en manuell hydraulisk överföringslastbil för att dra 1650 stålplåtsskivan. Gör sedan bredden 500 mm,

LLDPE-sträckfilm med en tjocklek på 17 m ~ 35 m träs in i botten av brickan. Välj "Manuell" eller "från" från HUMAN-datorgränssnittet

"Dynamiskt" arbetsläge.

Systemets arbetsprocess: starta det roterande bordet först, stäng närhetsbrytaren, vrid filmmatningsmotorn och låt filmen lindas runt botten av brickan i 2 gånger (antal varv)

Kan ställas in). Eftersom ljuset blockeras av att glasflaskorna på brickan roterar med konstant hastighet, är det fixerat på filmramen och i linje med de inslagna glasflaskorna

Den fotoelektriska strömbrytaren "dark pass", så att filmramen med filmen och fotoelektriska växlar upp. När filmen lindas från botten till toppen av brickan

I glasflaskan kan den upphöjda fotoelektriska strömbrytaren ta emot ljuset från utsidan av brickan, vilket gör att den fotoelektriska strömbrytaren "bryts". Men för att göra toppen

Kanten på locket är tätt omslagen. Den kan ställas in efter att den fotoelektriska omkopplaren "går sönder", så att filmramen fortsätter att täcka flaskan medan den höjs i några sekunder (obs: film

Ramen rör sig bara upp och ner, medan brickan alltid roterar med konstant hastighet.) Stanna först då och linda sedan 2 varv på toppen av brickan (antalet varv kan ställas in).

Efter att filmstället har sänkts, låt filmen linda in glasflaskan uppifrån och ned. Slutligen lindas botten av brickan med 2 varv film, och brickan slutar rotera.

Glasflaskbricka förpackningsände.

2. Systemhårdvarukonfiguration

Den programmerbara styrenheten TSX08CD8R6AS är det pressande centrumet i hela systemet. PLC:n är fullt fungerande och kan minska många mitten

Kontaktdelar, lätt att realisera förenklad ledningsdragning, optimerad design, förbättrar tillförlitligheten för utrustningens drift. TSX08H04M människa-maskin gränsen antas också

, det är bekvämt att välja "manuell drift", "automatisk drift", "parameterinställning" och andra 5 skärmar för systemfelsökning respektive referens

Ställ in, justera och välj driftläge, etc. Samtidigt används externa frekvensomformare U1, U2 och U3 för att styra den roterande motorn.

Filmramslyftmotor och filmmatningsmotorhastighet. Dessutom är ingången till PLC ansluten till den nedre gränsen för S1 "pall in situ" respektive S2 "membranram

Växla signaler som "bit", S3 "höjdgräns", S4 "filmhyllgräns", S5 "filmingångsstart" och S6 "nödstopp" för att göra

Systemet fungerar normalt och säkert.

3. Design av systemprogramvara

Enligt kraven för "förpackningsprocess och arbetsprocess" har pallförpackningssystemet två användare: manuellt läge och automatiskt läge

Typ. När du använder manuellt läge, tryck på "A1" ~ "A8" specialknappar på manöverpanelen för "Human-machine Interface" manuellt en eller ett antal gånger

Tider.I händelse av speciell nödsituation, tryck på S6 nödstoppsknappen för att få systemet att stoppa brådskande. "Botten" måste ställas in innan du använder automatiskt läge

Spolelindningstider “, “top coil winding times”, “up and down running cycle times” och filmstativet slutar lyfta när den fotoelektriska omkopplaren är upplyst i toppen av brickan

“Delay time”. Tryck sedan på A8 för att vända skärmen till sidan för automatisk drift.

Designen bör också vara uppmärksam på: tillåta att justera styrfrekvensen för 3 frekvensomvandlare av skivspelarens motor, filmramslyftmotorn respektive filmmatningsmotorn

Inställningsvärdet för hastigheten gör att hastigheten på de tre motorerna matchar korrekt, så att glasflaskans förpackningseffekt är den bästa; För säker drift bör separata överväganden också tas i beaktande

Filmramens lyftgränsläge;På grund av ljusintensiteten mellan lagren i vissa specialformade glasflaskor är det nödvändigt att korrekt korrigera riktningen för den fotoelektriska omkopplaren eller justera fotoelektriken

Omkopplarens avkänningsavstånd. Dessutom är det inte tillåtet att trycka på S6-knappen under automatiskt stopp för att få den att stoppa abrupt.

12


Posttid: 2020-11-25
+86-180 5211 8905