கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்கள்; தட்டு பேக்கேஜிங்; நிரலாக்கக் கட்டுப்பாடு; வன்பொருள் கட்டமைப்பு; மென்பொருள் வடிவமைப்பு.
கண்ணாடி பாட்டில்களின் தரம் (தூய்மையின் தோற்றம் உட்பட) தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதால், பாரம்பரிய கன்னி பேக் பேக்கேஜிங் முறையானது கச்சாப் பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாற்ற முடியாமல் போனது.
உற்பத்தி மற்றும் சந்தை தேவைகள். தற்போதைய பேலட் பேக்கேஜிங் கன்னி பேக் பேக்கேஜிங்கின் தீமைகளை சமாளிக்க முடியும், இது கண்ணாடி பாட்டில்களின் பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்தை குறைக்கும் (குறிப்பாக
இது திருகு பாட்டில் மற்றும் சிறப்பு வடிவ பாட்டிலின் உடைப்பு ஆகும். இது பாட்டிலில் தூசி படிவதையும் அல்லது நீண்ட நேரம் பையை வைத்த பிறகு அழுகிய சாக்கில் ஒட்டுவதையும் தவிர்க்கிறது.
கடினமான பிரச்சனை.
ஆன்-லைன் கண்ணாடி பாட்டில் தட்டு பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முழுமையான தொகுப்பின் காரணமாக இயந்திர அமைப்பு சிக்கலானது, கண்டிப்பான நிறுவல் தேவைகள், உபகரணங்கள் முதலீடு பெரியது, எனவே தேர்வு செய்யவும்
எளிமையான கட்டமைப்பு, பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் குறைந்த விலை கொண்ட PLC தட்டு முறுக்கு இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது LLDPE ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிமை பேக்கேஜிங் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது,
தட்டில் கண்ணாடி பாட்டில்களை நீட்டி மடிக்கவும். பேக் செய்யப்பட்ட தட்டு கண்ணாடி பாட்டில்களை சேமிப்பதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் மிகவும் ஏற்றது, இது பாட்டில்கள் உடைவதை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
சேத விகிதம் பாட்டிலின் தூய்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
1. கண்ணாடி பாட்டில் தட்டு பேக்கேஜிங் செயல்முறை தேவைகள் மற்றும் கணினி வேலை செயல்முறை
முதலில், டெலிவரி பெல்ட்டிலிருந்து கைமுறையாக ஒரு தட்டில் கண்ணாடி பாட்டிலை நிரப்பவும் (பாட்டிலின் அளவைப் பொறுத்து பல அடுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம், அளவு 1300mm×1300mm,
உயரம் 800 மிமீ ~ 2200 மிமீ), மற்றும் 1650 ஸ்டீல் பிளேட் டயலை இழுக்க ஒரு கையேடு ஹைட்ராலிக் பரிமாற்ற டிரக்கைப் பயன்படுத்தவும். பின்னர் அகலத்தை 500 மிமீ செய்யவும்,
17 மீ ~ 35 மீ தடிமன் கொண்ட LLDPE ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் தட்டின் அடிப்பகுதியில் திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது. மனித-கணினி இடைமுகத்திலிருந்து "கையேடு" அல்லது "இருந்து" என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
"டைனமிக்" வேலை முறை.
சிஸ்டம் வேலை செய்யும் செயல்முறை: முதலில் ரோட்டரி டேபிளைத் தொடங்கவும், அருகாமை சுவிட்சை மூடி, ஃபிலிம் ஃபீடிங் மோட்டாரைச் சுழற்றவும், மேலும் ஃபிலிமை ட்ரேயின் அடிப்பகுதியில் 2 முறை சுற்றி வைக்கவும் (திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை)
அமைக்கலாம்).நிலையான வேகத்தில் சுழலும் தட்டில் உள்ள கண்ணாடி பாட்டில்களால் ஒளி தடுக்கப்படுவதால், அது படச்சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டு மூடப்பட்ட கண்ணாடி பாட்டில்களுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது.
ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்ச் "டார்க் பாஸ்", அதனால் படத்துடன் கூடிய ஃபிலிம் ஃப்ரேம் மற்றும் ஃபோட்டோ எலக்ட்ரிக் சுவிட்ச் அப்
கண்ணாடி பாட்டிலில், உயர்த்தப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்ச் தட்டுக்கு வெளியில் இருந்து ஒளியைப் பெறலாம், இதனால் ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சை "முறிக்க" செய்கிறது. ஆனால் மேல்பகுதியை உருவாக்குவதற்காக
அட்டையின் விளிம்பு இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும். ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்ச் "முறிவு"க்குப் பிறகு அதை அமைக்கலாம், இதனால் ஃபிலிம் பிரேம் சில நொடிகள் உயரும் போது பாட்டிலை மூடிக்கொண்டே இருக்கும் (குறிப்பு: படம்
ஃபிரேம் மட்டும் மேலும் கீழும் நகரும், அதே சமயம் தட்டு எப்போதும் நிலையான வேகத்தில் சுழலும்.) அதன் பிறகு மட்டும் நிறுத்தவும், பின்னர் 2 திருப்பங்களை தட்டின் மேல் மடிக்கவும் (திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை அமைக்கலாம்) இருப்பினும்,
ஃபிலிம் ரேக்கைக் குறைத்த பிறகு, கண்ணாடிப் பாட்டிலை மேலிருந்து கீழாகப் போர்த்தி விடவும். இறுதியாக, தட்டின் அடிப்பகுதி 2 ஃபிலிம்களுடன் காயப்பட்டு, தட்டு சுழலுவதை நிறுத்துகிறது.
கண்ணாடி பாட்டில் தட்டு பேக்கேஜிங் முடிவு.
2. கணினி வன்பொருள் கட்டமைப்பு
நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தி TSX08CD8R6AS என்பது முழு அமைப்பின் அழுத்த மையமாகும். PLC முழுமையாக செயல்படும் மற்றும் பல இடைநிலைகளை குறைக்க முடியும்
தொடர்பு பாகங்கள், எளிதில் உணரக்கூடிய எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வயரிங், உகந்த வடிவமைப்பு, உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல். TSX08H04M மனித இயந்திர எல்லையும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.
, முறையே "கைமுறை செயல்பாடு", "தானியங்கி செயல்பாடு", "அளவுரு அமைப்பு" மற்றும் கணினி பிழைத்திருத்தம் மற்றும் குறிப்புக்கான பிற 5 திரைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது வசதியானது.
அமைப்பு செயல்பாட்டின் பயன்முறையை அமைக்கவும், சரிசெய்யவும் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே நேரத்தில், வெளிப்புற அதிர்வெண் மாற்றிகள் U1, U2 மற்றும் U3 ஆகியவை முறையே ரோட்டரி மோட்டாரைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஃபிலிம் பிரேம் லிஃப்டிங் மோட்டார் மற்றும் ஃபிலிம் ஃபீடிங் மோட்டார் வேகம். கூடுதலாக, PLC இன் உள்ளீடு S1 "pallet in situ" மற்றும் S2 "membrane frame ஆகியவற்றின் கீழ் வரம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
"பிட்", S3 "உயரம் வரம்பு", S4 "ஃபிலிம் ஷெல்ஃப் வரம்பு", S5 "பிலிம் என்ட்ரி ஸ்டார்ட்" மற்றும் S6 "எமர்ஜென்சி ஸ்டாப்" போன்ற சிக்னல்களை மாற்றவும்.
கணினி சாதாரணமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் செயல்படுகிறது.
3. கணினி மென்பொருள் வடிவமைப்பு
"பேக்கேஜிங் செயல்முறை மற்றும் வேலை செயல்முறை" ஆகியவற்றின் தேவைகளின்படி, பாலேட் பேக்கேஜிங் அமைப்பு இரண்டு பயனர்களைக் கொண்டுள்ளது: கையேடு முறை மற்றும் தானியங்கி பயன்முறை
வகை
நேரம்
சுருள் முறுக்கு நேரங்கள் “, “மேல் சுருள் முறுக்கு நேரங்கள்”, “மேலும் கீழும் இயங்கும் சுழற்சி நேரங்கள்” மற்றும் ட்ரேயின் மேற்புறத்தில் ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சை ஒளிரச் செய்யும் போது ஃபிலிம் ஸ்டாண்ட் தூக்குவதை நிறுத்துகிறது.
"தாமத நேரம்". பின்னர் திரையை தானியங்கு செயல்பாட்டு பக்கத்திற்கு மாற்ற A8 ஐ அழுத்தவும்.
வடிவமைப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்: முறையே டர்ன்டபிள் மோட்டார், ஃபிலிம் ஃபிரேம் லிஃப்டிங் மோட்டார் மற்றும் ஃபிலிம் ஃபீடிங் மோட்டாரின் 3 அதிர்வெண் மாற்றிகளின் கட்டுப்பாட்டு அதிர்வெண்ணை சரிசெய்ய அனுமதிக்கவும்.
விகிதத்தின் அமைப்பு மதிப்பு மூன்று மோட்டார்களின் வேகத்தை சரியாகப் பொருத்துகிறது, இதனால் கண்ணாடி பாட்டிலின் பேக்கேஜிங் விளைவு சிறந்தது; பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு, தனித்தனியான பரிசீலனைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
ஃபிலிம் ஃப்ரேமின் தூக்கும் வரம்பு நிலை;சில சிறப்பு வடிவ கண்ணாடி பாட்டில்களின் அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள ஒளியின் தீவிரம் காரணமாக, ஒளிமின் சுவிட்சின் திசையை சரியாகச் சரிசெய்வது அல்லது ஒளிமின்னழுத்தத்தை சரிசெய்வது அவசியம்.
உணர்திறன் தூரத்தை மாற்றவும். கூடுதலாக, தானியங்கி நிறுத்தத்தின் போது S6 பொத்தானை அழுத்தினால் அது திடீரென நிறுத்த அனுமதிக்கப்படாது.
இடுகை நேரம்: 11 மணி-25-2020
