గాజు సీసాలు మరియు డబ్బాలు; ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్; ప్రోగ్రామబుల్ నియంత్రణ; హార్డ్‌వేర్ కాన్ఫిగరేషన్; సాఫ్ట్‌వేర్ డిజైన్.
గాజు సీసాల నాణ్యత (పరిశుభ్రతతో సహా) నిరంతరం మెరుగుపడటంతో, సాంప్రదాయ గోనె బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి ముడికి అనుగుణంగా మారలేదు.
ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్ అవసరాలు. ప్రస్తుత ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ గోనె బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలను అధిగమించగలదు, ఇది గాజు సీసాల ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాను తగ్గిస్తుంది (ముఖ్యంగా
ఇది స్క్రూ బాటిల్ మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు బాటిల్ విచ్ఛిన్నం. ఇది బాటిల్‌పై దుమ్ము పేరుకుపోకుండా లేదా బ్యాగ్‌ను ఎక్కువసేపు ఉంచిన తర్వాత కుళ్లిన గోనెకు అంటుకోకుండా కూడా నివారిస్తుంది.
కష్టమైన సమస్య.
ఆన్-లైన్ గ్లాస్ బాటిల్ ట్రే ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క పూర్తి సెట్ కారణంగా మెకానికల్ నిర్మాణం సంక్లిష్టమైనది, కఠినమైన సంస్థాపన అవసరాలు, పరికరాల పెట్టుబడి పెద్దది, కాబట్టి ఎంచుకోండి
PLC ట్రే వైండింగ్ మెషిన్ సాధారణ నిర్మాణం, ఉపయోగించడానికి సులభమైన మరియు తక్కువ ధరతో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది LLDPE స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్‌ను ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది,
గ్లాస్ బాటిళ్లను ట్రేలో చాచి, చుట్టండి. ప్యాక్ చేసిన ట్రే గాజు సీసాల నిల్వ మరియు రవాణాకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది సీసాలు పగలడాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
నష్టం రేటు కూడా బాటిల్ యొక్క శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
1. గ్లాస్ బాటిల్ ట్రే ప్యాకేజింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలు మరియు సిస్టమ్ వర్కింగ్ ప్రాసెస్
ముందుగా, గ్లాస్ బాటిల్‌ను డెలివరీ బెల్ట్ నుండి మాన్యువల్‌గా ట్రేతో నింపండి (దీనిని బాటిల్ పరిమాణం ప్రకారం అనేక పొరలుగా విభజించవచ్చు, పరిమాణం 1300mm×1300mm,
ఎత్తు 800mm ~ 2200mm), మరియు 1650 స్టీల్ ప్లేట్ డయల్‌ను లాగడానికి మాన్యువల్ హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ట్రక్కును ఉపయోగించండి. ఆపై వెడల్పు 500mm చేయండి,
17 m ~ 35 m మందంతో LLDPE స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ ట్రే దిగువన థ్రెడ్ చేయబడింది. మానవ-కంప్యూటర్ ఇంటర్‌ఫేస్ నుండి “మాన్యువల్” లేదా “నుండి” ఎంచుకోండి
"డైనమిక్" వర్కింగ్ మోడ్.
సిస్టమ్ వర్కింగ్ ప్రాసెస్: ముందుగా రోటరీ టేబుల్‌ని ప్రారంభించండి, సామీప్య స్విచ్‌ను మూసివేయండి, ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ మోటారును తిప్పండి మరియు ఫిల్మ్‌ను ట్రే దిగువన 2 సార్లు చుట్టనివ్వండి (మలుపుల సంఖ్య)
సెట్ చేయవచ్చు). స్థిరమైన వేగంతో తిరిగే ట్రేలోని గాజు సీసాల ద్వారా కాంతిని నిరోధించినందున, అది ఫిల్మ్ ఫ్రేమ్‌కు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు చుట్టబడిన గాజు సీసాలతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది.
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ "డార్క్ పాస్", కాబట్టి ఫిల్మ్‌తో ఫిల్మ్ ఫ్రేమ్ మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ అప్. ఫిల్మ్‌ను ట్రే దిగువ నుండి పైకి చుట్టినప్పుడు
గాజు సీసాలో, పెరిగిన ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ ట్రే వెలుపల నుండి కాంతిని అందుకోగలదు, దీని వలన ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ "బ్రేక్" అవుతుంది. కానీ పైభాగాన్ని తయారు చేయడానికి
కవర్ యొక్క అంచు గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటుంది. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ "బ్రేక్" తర్వాత దీన్ని సెట్ చేయవచ్చు, తద్వారా ఫిల్మ్ ఫ్రేమ్ కొన్ని సెకన్ల పాటు బాటిల్‌ను కవర్ చేస్తూనే ఉంటుంది (గమనిక: ఫిల్మ్
ఫ్రేమ్ పైకి క్రిందికి మాత్రమే కదులుతుంది, ట్రే ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన వేగంతో తిరుగుతూ ఉంటుంది.) ఆ తర్వాత మాత్రమే ఆపి, ఆపై ట్రే పైన 2 మలుపులు చుట్టండి (మలుపుల సంఖ్యను సెట్ చేయవచ్చు) అయితే,
ఫిల్మ్ రాక్ తగ్గించిన తర్వాత, ఫిల్మ్ గ్లాస్ బాటిల్‌ను పై నుండి క్రిందికి చుట్టనివ్వండి. చివరగా, ట్రే దిగువన 2 మలుపుల ఫిల్మ్‌తో గాయమవుతుంది మరియు ట్రే తిరగడం ఆగిపోతుంది.
గ్లాస్ బాటిల్ ట్రే ప్యాకేజింగ్ ముగింపు.
2. సిస్టమ్ హార్డ్‌వేర్ కాన్ఫిగరేషన్
ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ TSX08CD8R6AS మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క నొక్కే కేంద్రం. PLC పూర్తిగా పని చేస్తుంది మరియు అనేక మధ్యస్థాలను తగ్గించగలదు
సంప్రదింపు భాగాలు, సరళీకృత వైరింగ్‌ను గ్రహించడం సులభం, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్, పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం.TSX08H04M మనిషి-మెషిన్ సరిహద్దు కూడా స్వీకరించబడింది
, సిస్టమ్ డీబగ్గింగ్ మరియు సూచన కోసం వరుసగా "మాన్యువల్ ఆపరేషన్", "ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్", "పారామీటర్ సెట్టింగ్" మరియు ఇతర 5 స్క్రీన్‌లను ఎంచుకోవడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది
సిస్టమ్ ఆపరేషన్ మోడ్‌ను సెట్ చేయండి, సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఎంచుకోండి, మొదలైనవి. అదే సమయంలో, రోటరీ మోటారును వరుసగా నియంత్రించడానికి బాహ్య ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లు U1, U2 మరియు U3 ఉపయోగించబడతాయి.
ఫిల్మ్ ఫ్రేమ్ లిఫ్టింగ్ మోటారు మరియు ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ మోటారు వేగం. అదనంగా, PLC యొక్క ఇన్‌పుట్ వరుసగా S1 “ప్యాలెట్ ఇన్ సిటు” మరియు S2 “మెమ్బ్రేన్ ఫ్రేమ్‌కి తక్కువ పరిమితికి కనెక్ట్ చేయబడింది
"బిట్", S3 "ఎత్తు పరిమితి", S4 "ఫిల్మ్ షెల్ఫ్ లిమిట్", S5 "ఫిల్మ్ ఎంట్రీ స్టార్ట్" మరియు S6 "ఎమర్జెన్సీ స్టాప్" వంటి సంకేతాలను మార్చండి
సిస్టమ్ సాధారణంగా మరియు సురక్షితంగా పనిచేస్తుంది.
3. సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ డిజైన్
“ప్యాకేజింగ్ ప్రాసెస్ మరియు వర్కింగ్ ప్రాసెస్” అవసరాల ప్రకారం, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌కు ఇద్దరు వినియోగదారులు ఉన్నారు: మాన్యువల్ మోడ్ మరియు ఆటోమేటిక్ మోడ్
పద్ధతి
టైమ్స్.ప్రత్యేక అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, సిస్టమ్‌ని అత్యవసరంగా ఆపివేయడానికి S6 ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి. ఆటోమేటిక్ మోడ్‌ని ఉపయోగించే ముందు “దిగువ” తప్పనిసరిగా సెట్ చేయబడాలి
కాయిల్ వైండింగ్ సమయాలు “, “టాప్ కాయిల్ వైండింగ్ టైమ్స్”, “పైకి మరియు డౌన్ రన్నింగ్ సైకిల్ టైమ్స్” మరియు ట్రే పైభాగంలో ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ వెలిగించినప్పుడు ఫిల్మ్ స్టాండ్ ట్రైనింగ్ ఆగిపోతుంది
“ఆలస్యం సమయం”. తర్వాత స్క్రీన్‌ను ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ పేజీకి మార్చడానికి A8ని నొక్కండి.
డిజైన్ కూడా శ్రద్ధ వహించాలి: టర్న్ టేబుల్ మోటార్ యొక్క 3 ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ల నియంత్రణ ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతించండి, ఫిల్మ్ ఫ్రేమ్ లిఫ్టింగ్ మోటార్ మరియు ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ మోటారు వరుసగా
రేటు అమరిక విలువ మూడు మోటార్లు వేగాన్ని సరిగ్గా సరిపోయేలా చేస్తుంది, తద్వారా గాజు సీసా యొక్క ప్యాకేజింగ్ ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది; సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం, ప్రత్యేక పరిగణనలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఫిల్మ్ ఫ్రేమ్ యొక్క లిఫ్టింగ్ పరిమితి స్థానం;కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారపు గాజు సీసాల పొరల మధ్య కాంతి తీవ్రత కారణంగా, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క దిశను సరిగ్గా సరిచేయడం లేదా ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.
స్విచ్ సెన్సింగ్ దూరాన్ని మార్చండి.అదనంగా, ఆటోమేటిక్ స్టాప్ సమయంలో S6 బటన్‌ను నొక్కడం వలన అది ఆకస్మికంగా ఆగిపోయేలా చేయడానికి అనుమతించబడదు.
పోస్ట్ సమయం: 11月-25-2020
